水刺无纺布的纤维原料种类繁多,有木浆纤维、粘胶纤维、聚酯纤维、聚丙烯、粘胶纤维、锦纶、超细纤维、莱赛尔纤维、蚕丝、竹纤维、海藻纤维等。市场上水刺无纺布使用的原料是木浆纤维、粘胶纤维、聚酯纤维和聚丙烯。木浆纤维是一种以木浆为原料制成的纤维,但它不同于普通的植物纤维。它是一种二次纤维,是从原木纤维中分离出来的产物,多用于纺织领域。因为它主要是从木浆中提取的,所以我们称之为木浆纤维,它类似于纸浆。木浆纤维具有很高的吸液性,可生物降解。粘胶纤维是一种纤维素纤维,以‘木材’为原料,从天然木材纤维素中提取并重塑纤维分子,得到纤维素纤维。聚酯纤维,俗称‘涤纶’,发明于1941年,是由有机二元酸与乙二醇缩聚而成的聚酯经纺丝而成的合成纤维,简称PET纤维。水刺无纺布可以做什么用?水刺无纺布条件
水刺无纺布的原料包括1、纤维素纤维:这类纤维具有良好的吸湿性、手感柔软,且对人体过敏反应具有天然的生物降解,十分适用于医用卫生材料。2、合成纤维:涤纶、锦纶,这些纤维强力高、弹性好,常被用来为水刺无纺布提供强伸度,如合成革基布、服装粘合衬、各种包覆材料等。3、特殊纤维:木浆纤维、超细纤维、玻璃纤维等。木浆纤维是近年来在水刺无纺布上开发的新原料,它具有的高吸湿性能使它与其他纤维混合,由此开辟了水刺无纺布应用的新领域;超细纤维与水刺技术结合,采用了常规的梳理、铺网工艺,对分裂型纤维进行成网,再利用水刺时的高压水流对纤维冲击,使纤维裂解,从而形成水刺布。黏胶水刺无纺布型号全棉水刺无纺布也叫纯棉水刺无纺布。
我国水刺布非织造布生产线发展飞速,尤其经济危机以后,水刺无纺布行业不仅没受影响,反而逆势而上,行业异常火暴,新增几十条水刺线。水刺布生产技术水刺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进,影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机;我国尚不能制造滚筒式水刺机;缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机;国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作,而是各自为政、互不配合。科研发展我国的水刺非织造布的研究开发生产已近十年,无论从品种、规模、质量、设备都有11的提高,基本上适应了国民经济发展的需求。水刺非织造布的涉及了医药卫生、轻工、电子、环保等学科领域,推动了国内传统化纤和差别化纤维的发展。
水刺无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。织布来源已久,历史上一个生产力的里程碑是珍妮纺织机的发明纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。水刺无纺布(英文名:NonWovenFabric或者Nonwovencloth)又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。水刺无纺布手感柔软、悬垂性好。
为了提高水刺无纺布的性能,同样需要对初生纤维进行拉伸取向,以提高纤维的取向度和结晶度,从而提高纤维的物理机械性能。在纺黏法非织造布生产中高,由于纺丝、拉伸、分丝、铺网、加固等后续工艺是连续高速的,对纤维的拉伸时在很短时间内完成,并且还要对纤维提供理想的冷却效果,因此纺黏法非织造布的生产多采用气流拉伸。气流拉伸工艺的原理:丝条又喷丝孔挤出,并经侧吹风冷却后,直接被吸入气流拉伸设备的吸丝口内。在拉伸设备的气流风道内,拉伸气流由纤维测向吹入,纤维在高速、高压拉伸气流的夹持作用下迅速加速,并通过拉伸喷口实现拉伸。气流拉伸设备主要有管式牵伸机、窄狭缝式牵伸机和宽狭缝式牵伸机。水刺无纺布应用范围广吗?东莞复合水刺无纺布复合标准
水刺无纺布有什么优势?水刺无纺布条件
水刺无纺布是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网,然后经过水刺加固,经过后整理形成的无编织的布料。无纺布具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品,优点是不产生纤维屑,强韧、耐用、丝般柔软,也是增强材料的一种,而且还有棉质的感觉,和棉织品相比,无纺布的袋子容易成形,而且造价便宜。无纺布的缺点是强度和耐久性较差,不能象其他布料一样清洗,因纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开。它是新一代环保材料,具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质,从而不污染环境,故环保由此而来。聚丙烯的化学结构不牢固,分子链很容易就可断裂,从而可以有效地降解,并且在无毒的形态中进入下一步环境循环。水刺无纺布条件
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