复合水刺无纺布和普通的水刺无纺布在功能上重要的区别是:采用天然植物纤维,更加环保,能自然降解,产品具有独特的吸收能力和吸液能力,优越的无尘性、柔软、防静电、不损伤物体表面性能和强韧耐用等性能,未使用任何化学添加剂。水刺复合时原纸与无纺布的加入比例一般为1:1。原纸作为木浆水刺无纺布的主要复合材料,其性能好坏直接影响到水刺工艺及后期的使用。本文探讨采用一定比例的纸浆,通过特殊的浆料碎解、磨浆、抄造工艺,生产出中木浆水刺无纺布原纸,以期替代进口产品。水刺无纺布工艺复杂,优点多,手感柔软、蓬松。东莞阻燃水刺无纺布检测
水刺无纺布原纸生产工艺浆料配比采用100%漂白硫酸盐针叶木浆,其亮度88%~90%、尘埃度不大于25mm2/kg,纤维长度不小于2.0mm,原浆打浆度13~15OSR。碎浆工艺为使纤维充分解离,采用低浓水力碎浆机间歇式碎浆方式,碎浆浓度控制在3.5%~4.0%,每槽碎解时间不低于20min,碎解后浆料进叩前浆池,用于磨浆。磨浆工艺针叶木浆,打浆浓度3.5%~4.0%,打浆度28~30oSR,湿重13.0~15.0g。磨浆设备采用一台600疏解机与三台600型双盘磨串联,采用一次成浆方式,三台双盘磨磨片均用半弧线齿(如图),轻刀疏解打浆方式,尽可能使纸料分散成单根纤维,减少对纤维的横向切断,表面轻微分丝帚化,确保纤维强度。水刺无纺布商家水刺无纺布手感柔软、悬垂性好。
我国水刺布非织造布生产线发展飞速,尤其经济危机以后,水刺无纺布行业不仅没受影响,反而逆势而上,行业异常火暴,新增几十条水刺线。水刺布生产技术水刺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进,影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机;我国尚不能制造滚筒式水刺机;缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机;国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作,而是各自为政、互不配合。科研发展我国的水刺非织造布的研究开发生产已近十年,无论从品种、规模、质量、设备都有11的提高,基本上适应了国民经济发展的需求。水刺非织造布的涉及了医药卫生、轻工、电子、环保等学科领域,推动了国内传统化纤和差别化纤维的发展。
水刺无纺布没有经纬线,因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布突破了传统的纺织原理,具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。无纺布生产用纤维主要有丙纶(PP)、涤纶(PET)锦纶(PA)、粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC)等,原料来源非常多,很多高分子材料都可以作为无纺布的生产原料,这些原料的粘接性也存在差异,有的材料属于非极性材料,表面能低下会导致胶粘剂和无纺布接触时,可以提供的氢键力等范德华力就相对小,因此,针对不同种类的无纺布,需求不同性能的胶粘剂和生产工艺。水刺无纺布可以做什么用?
水刺无纺布采取的水此法有哪些优越性?水刺技术过程式中不存在对纤维网的挤压,然后提高了终究商品的膨松度;不使用树脂或粘合剂,然后坚持了纤网固有的柔软性;商品的高度整体性避免了商品发生疏松景象;纤网具有较高的机械强度,可达纺织品强度的80%~90%;纤网可用恣意品种的纤维相混合。特别值得一提的是,水刺纤网可与任何基布进行复合,制成复合商品。可根据不一样的用处生产各种功能的商品。水刺布的优点:1、柔软、悬垂性好;2、强度好;3、具有高吸湿性和速湿性;4、低起毛性;5、耐洗;6、无化学品添加剂;7、外观相似纺织品。水刺无纺布可以做口罩吗?复合水刺无纺布商家
水刺无纺布外观花样多变。东莞阻燃水刺无纺布检测
水刺无纺布又称不织布,是由定向或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,本身它的制造有许多生产工艺,包括纺粘法、熔喷法、水刺法,熔喷布便是无纺布的其中一种。一般而言,医疗口罩采用多层结构,两侧为单层的纺粘无纺布,中间为单层或多层的熔喷无纺布,即熔喷布。目前,有一家水刺无纺布企业在水刺无纺布应用于防护服的基础上,试验出可用于口罩的无纺布里层产品,目前已经取得了检验合格报告。如果水刺无纺布能完全替代纺粘无纺布的话,那么水刺无纺布巨大的产能就能替代纺粘无纺布的产能不足,对于目前口罩企业原料不足的情况起到较大的缓解作用。东莞阻燃水刺无纺布检测
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