纯棉水刺无纺布生产

水刺无纺布的工艺特点：1、柔性缠结，不影响纤维原有特征，不损伤纤维2、外观比其它非织造材料更接近传统纺织品3、强度高、低起毛性4、高吸湿性、快速吸湿5、透气性好6、手感柔软、悬垂性好7、外观花样多变8、无需粘合剂加固、耐洗9、生产流程长、占地面积大10、设备复杂、水质要求高。全棉水刺无纺布的环保特性也一直受到国家相关政策的支持和肯定。环保型全棉无纺布，环保、清洁、是其主要的特征，刺工序前使用的原棉是未经脱脂和漂白的棉花，可先将棉网中的细小杂质除去，然后再脱脂，首先避免了细小杂质被吸附而不易除去的问题，进一步提高了产品的洁净度，降低了产品因含杂质而报废或返工的几率，同时减小了漂白时的能源和材料消耗，降低成本，减轻环境负担。水刺无纺布的强度十分高，运用起来耐磨抗拉力，并且不容易起毛。纯棉水刺无纺布生产

水刺无纺布是将纤维用水刺法加工成的一种布料。纤维可以是天然纤维，比如帽、丝、麻、棉等；也可以是常规纤维，聚丙烯纤维、醋酸纤维、聚酰胺纤维等；差别化纤维，异形纤维、超细纤维、高卷曲纤维、低熔点纤维等；和高功能纤维碳纤维、金属纤维等。 水刺无纺布的用途有医用帘幕、手术罩布、医用纱布、手术服、医用包扎材料、伤口敷料、服装衬基布、涂层基布、用即弃材料、航空抹布、电子行业高级抹布、仪器仪表高级抹布、毛巾、湿巾、化妆棉、口罩包覆材料等。东莞缝纫水刺无纺布订做价格水刺无纺布中的水刺工艺过程式中不存在对纤维网的挤压，从而提高了终产品的膨松度。

水刺非织造布，也叫水刺无纺布，又叫“射流喷网成布”。“射流喷网成布”的概念来源于机械的针刺工艺。所谓“射流喷网”，就是利用高压水流刺入纤维网内，使纤维相互缠绕，使原来松散的纤维网具有一定的强力及完整的结构。其工艺流程是：纤维计量混合—开松除杂—机械杂乱梳理成网—纤网预湿—水针交缠—表面处理—烘干—卷取—检验—包装入库。射流喷网装置是利用高速流动的高压水流喷射纤网，使纤维网中的纤维重新排列，互相缠绕，变成结构完整，具有一定强力及其他性能的无纺布。这种水刺无纺布的物理性能不同于常见的针刺无纺布，无论在手感和性能方面，都是能使其终产品类似纺织品的水刺布。

水刺无纺布没有经纬线，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布突破了传统的纺织原理，具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。无纺布生产用纤维主要有丙纶（PP）、涤纶（PET）锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）等，原料来源非常多，很多高分子材料都可以作为无纺布的生产原料，这些原料的粘接性也存在差异，有的材料属于非极性材料，表面能低下会导致胶粘剂和无纺布接触时，可以提供的氢键力等范德华力就相对小，因此，针对不同种类的无纺布，需求不同性能的胶粘剂和生产工艺。水刺无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物。

水刺无纺布的原料包括1、纤维素纤维：这类纤维具有良好的吸湿性、手感柔软，且对人体过敏反应具有天然的生物降解，十分适用于医用卫生材料。2、合成纤维：涤纶、锦纶，这些纤维强力高、弹性好，常被用来为水刺无纺布提供强伸度，如合成革基布、服装粘合衬、各种包覆材料等。3、特殊纤维：木浆纤维、超细纤维、玻璃纤维等。木浆纤维是近年来在水刺无纺布上开发的新原料，它具有的高吸湿性能使它与其他纤维混合，由此开辟了水刺无纺布应用的新领域；超细纤维与水刺技术结合，采用了常规的梳理、铺网工艺，对分裂型纤维进行成网，再利用水刺时的高压水流对纤维冲击，使纤维裂解，从而形成水刺布。水刺无纺布有哪些成功应用的案例？直铺水刺无纺布型号

水刺无纺布的生产流程主要为：喂棉→开松→梳理→铺网→水刺→烘干→卷绕。纯棉水刺无纺布生产

全棉水刺无纺布也叫纯棉水刺无纺布，全棉水刺无纺布是用天然纤维纯棉，通过开棉、松棉，利用梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后，利用加压后形成的大密度众多的针状水柱，经过水刺机促成棉纤维缠结成布。生活中常见的一种面料，随处可见，在大众眼里是一直非常棒的环保材料，具有非常好的吸湿性和透气性，一般主要被应用于医疗行业。棉水刺无纺布的作用保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等。无纺布的特点·非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。纯棉水刺无纺布生产

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