企业商机
罐基本参数
  • 品牌
  • 富盛制罐
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 马口铁
  • 形状
  • 圆形罐
罐企业商机

无锡钢板相对马口铁有如下优缺点:1.无锡钢板的优点(1)镀着量少,因此成本相对较低(2)涂料附着性好。表层氧化膜呈蜂窝状且含有-OH等基因,因而对涂料的吸附力、润湿性很强,是同种涂料在马口铁上附着力的2倍~5倍以上,亦不会出现马口铁易出现的漏涂鱼眼或称火山口。(3)耐温性好,不会出现马口铁低温“锡疫”的现象。(4)具有高抗硫性、高耐碱性。因为铬和铬氧化物均不与硫和碱反应,因此有很好的抗硫和耐碱性能,不会硫化变黑,同时它对大气、有机溶剂、油类等均具有良好的耐蚀性能。马口铁(镀锡薄板)的良好制罐性能(主要是焊接性)和卫生罐用途的普遍适应性。苏州食品马口铁空罐厂家直销

目前用于三片罐身焊缝补涂的粉末静电喷涂设备都配备有全程自动控制系统和回收再循环利用装置。喷涂过程多余的粉末涂料可完全进入了再循环装置被回收、调整而重新利用,减少了材料的浪费和固体废弃物的产生。所形成的清洁、高光泽的表面使罐容器的食品保藏质量更加优异、卫生,外观更加引人注目,这些都是在购买时吸引消费者注意的卖点。减量化技术金属包装企业要想跻身行业前列,除了需要资金和资源的支持外,还应依托技术进步对资源进行有效利用,不断降低企业单位产值的资源和能源消耗,以获得长期的竞争优势和行业地位。连云港7号系列空罐哪家好马口铁的应用不仅限于容器,还被用于制造电机零件和许多其他产品。

马口铁印刷工艺通常按上述工艺流程在印铁生产线上作业完成。印铁生产线一般由进料装置、胶印机组、涂料机组、烘房及收片装置等设备组成。各工序的工艺特点及要求如下:一、内涂用马口铁制作的包装容器,根据内容物的特性,通常需要在容器内表面涂上某种涂料,以防止内容物侵蚀罐壁和内容物被污染,利于长时间储存。对于糖果盒类、为防止后加工卷边,露铁擦伤生锈,也需涂一层装饰性涂料,增加美观。对于食品罐头内涂料的性能不但要具备耐腐蚀性、良好的附着性、柔韧性、无毒、无味,符合食品卫生安全要求,还须具备后工序中如高频电阻焊的加热、内补涂的局部高温加热,及罐装后121℃高温蒸煮而不褪色和不失光的性能。一般内涂有酚醛树脂涂料、环氧-酚醛树脂涂料、丙烯酸树脂涂料和铝粉涂料等,通常根据内容物特点选择内涂料种类及涂层厚度。

首先要从美国的马口铁标准谈起。直至现今,美国的合格品马口铁仍作为重要物资,不得出口(俄罗斯的一级品马口铁,也有不得出口的规定),其马口铁标准系由其主持制定,宣称的理由是:自产的几百万吨还不够用,还需由日、德等国进口。但美国的废品马口铁在国际市场有售。十年前,我国市场上的美国威士(Waste垃圾)铁即是。因此,美国的ASTM标准实为国内法规,其中对马口铁钢基(原板)成份和应达到的4项主要内在技术指标(指ATC、ISV、PLV、TCS)及相应的检测方法都有详尽的规定。此外,美国的4个马口铁标准必须统一联合使用。这就保证了购得的合格品(质量)马口铁,有必要的耐蚀性。而日本的马口铁标准虽然在60年代时,还保留了对钢基成份的限制和对表面质量状况的限定,以及对板形尺寸较严格的要求,但在70年代和现今仍有效的80年代的版本中,即JISG3303-87,不仅取消了对钢基成份的表述(限制),其他限制也越来越宽。罐头包装大致分为两种:玻璃器皿和马口铁罐。

与英国及其伙伴的态度相反,日本的东洋制罐(ToyoSeikan)与日本东洋钢板联手,自90年代前期,即大力研究用复膜铁制成拉拔罐(这种材料,因复有不导电聚酯膜而无法焊接成三片罐,于是大量电阻焊机不能使用它),这种罐的耐蚀力是极优的(因为厚厚的聚酯膜,几乎完全阻隔了内容物对金属的腐蚀),且从膜中迁移至食物中的有害高分子单体也大为减少。日本称这种罐为TULC(Toyo%sUltimateLightweightCan),其产量已从1992年投入市场发展到1998年的60多亿个/年,即占日本全部金属罐400亿个的约15%,近期的动向是日本正兴冲冲地准备到英、美等发达国家去推广这种技术及产品。制罐工业的发展集中表现在制罐的专业化、马口铁制造技术的改进和制罐技术的不断完善以及制罐速度的提高。连云港15240号圆形空罐厂家哪家好

马口铁作为高技术或复杂技术的产物, 其产品标准应该和其他产品标准一样。苏州食品马口铁空罐厂家直销

马口铁(镀锡薄板)的良好制罐性能(主要是焊接性)和卫生罐用途的普遍适应性,特别是马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。制罐工业的发展集中表现在制罐的专业化、马口铁制造技术的改进和制罐技术的不断完善以及制罐速度的提高。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。由热浸铁改为电镀铁较大降低了镀锡量。另一方面,近三十年来的情况表明,尽管世界镀锡薄板的产量总体上不断增加,但镀锡量的平均百分率却在减少,预计低镀化仍是今后镀锡薄板的一个趋势。由于连续退火和调质压延等钢铁制造技术的发达,镀锡薄板的韧性得以提高,因而镀锡薄板的平均厚度也在变薄。如果与同一规格的空罐作比较,那么现在空罐的用锡量只为1945年的20%,用铁量也只有当时的65%,可见制罐所耗用的金属材料较大节省。为了适应镀锡薄板的变化,增加了各种内涂的使用;同时,空罐形状和结构也有了改进,采用了罐身滚筋和罐口收颈等新的制罐技术等。苏州食品马口铁空罐厂家直销

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