常州五金包装缠绕机工作原理

裹包机械在70年代末引起行业重视，集中力量重点开发。自90年代以来，随着引进规模的扩大和生产企业自身基础建设的不断提高，为各类裹包机械的不断完善和成熟提供了可靠的保证。尤其是PLC、PC的推广应用，使裹包机械的功能更趋于完善、向自动化、智能化方面发展。未来裹包机的发展，除塑料薄膜裹包设备外，要开发折纸裹包设备。大力发展与裹包设备配套的各种辅助装置，以扩大主机功能应用面。作用：为适应货物集装化储存、运输及机械话装卸作业的包装要求，设计制造了FY2000托盘式、压顶式、阻拉型、预拉型薄膜缠绕机系列产品，经常使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机S电铸件等产品的集装成本。智能缠绕包装机X5具备智能触控人机交付系统，自带远程维护系统，故障排除引导功能。常州五金包装缠绕机工作原理

故障： 启动时无动作，可能出现的问题/可能原因/解决办法： 1.总电源未接通 检查外接电源，重新送电；2.控制电源未接通 用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关；3.暂停按钮按下 再按一下，让它弹起；4.急停按钮按下 放开急停按钮；5.PLC损坏更换；6.电源线与其他设备 重新接电源。 转盘不转： 1.变频器烧毁，现象是无显示 更换；2.变频器参数设错 重新按照要求设定；3.转盘链条断裂 调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条；4.转盘电机本身故障 用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机；5.转盘减速机本身故障 更换；6.旋钮损坏，底盘不转（E型设备） 更换；7.PLC没有输出 更换 ；8.转盘减速机与链轮连接不正常 换连接平键；深圳智能缠绕机工作原理包装机X300加压行程500mm-2000mm，相对于传统的气动加压，航程提高一倍，适合范围更广。

缠绕机在70年代末引起行业重视，集中力量重点开发。自90年代以来，随着引进规模的扩大和生产企业自身基础建设的不断提高，为各类裹包机械的不断完善和成熟提供了可靠的保证。尤其是PLC、PC的推广应用，使裹包机械的功能更趋于完善、向自动化、智能化方面发展。未来裹包机的发展，除塑料薄膜裹包设备外，要开发折纸裹包设备。大力发展与裹包设备配套的各种辅助装置，以扩大主机功能应用面。 裹包机械适合于对块状，并具有一定刚度的物品进行包装。有些粉体和散粒体物品经过浅盘，盒等预包装后，可按块状物品进行包装。块状物品形状各异，有方形、圆柱形、球形等，可以是单件物品，也可以是若干件物品的汇总。如糖果、香皂为单件表包，旅行饼干、火柴等排列组合后则为组合裹包。用于裹包的挠性材料(玻璃纸等)的出现，使许多新型裹包机及相关机械得到了发展，这些新型机械具有高速、高效，对包装物品尺寸的变化有较大的适应性等特点。

正确操作： 1.机器处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮； 2.转盘启动开始加速运转，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。 3.膜架上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。 4.以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。转盘缓慢降落，在初始的检测点停止。智能缠绕包装机X3预拉效果均匀透亮，200%的预拉比可节省30%的膜。

自动缠绕机，其特征在于：包括纵向缠绕机构和横向回转机构，所述纵向缠绕机构包括纵向支架、回绕电机以及回绕臂，所述回绕电机设置在纵向支架上，回绕电机的动力输出轴与纵向支架垂直，该动力输出轴与回绕臂的中点轴承连接，回绕臂的两端分别设置有缠绕辊，回绕电机驱动回绕臂带动缠绕辊在竖直平面回绕，形成回绕面；所述横向回转机构包括横向底座、回转电机以及回转主轴，所述回转电机设置在横向底座上，回转电机的动力输出轴与横向底座之间形成夹角，夹角所处的平面与水平面以及回绕面相互垂直，所述回转主轴的下端与回转电机的动力输出轴同轴连接，回转主轴的上端设置有目标缠绕工件，回转主轴通过回转电机的驱动使目标缠绕工件回转，目标缠绕工件始终以回绕面的中心为对称点形成中心对称。缠绕机减轻了劳动强度，提高了劳动效率，是现代企业产品包装的理想设备。上海防尘防潮缠绕机应用

智能缠绕包装机X300，采用电动加压系统，防止货物缠绕过程中的散落和位移。常州五金包装缠绕机工作原理

三种型式： 简易型 人工控制缠绕过程。包装速度低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小不能调整。由人工操作控制薄膜的裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数和货物裹膜高度。不能与生产线连接。 半自动型 人工加机器控制裹膜过程。包装速度较低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小可随时调整。可预先设定薄膜裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数等形成程序对货物进行自动裹膜，并可根据货物高度变化调节裹膜高度。 全自动型 （即生产线型）机器自动控制裹膜过程。包裹速度较高。全自动机型可直接与生产线上的传送带相连，操作控制系统可连在生产线主控机上，统一控制货物的进给与输出以及传送带的运转，并自动确定包装中心位置；所有调节参数为预设置，夹膜和切膜装置为自动电控制；配有可拆卸的安全防护栏及自动安全锁，以确保操作人员的人身安全。常州五金包装缠绕机工作原理

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