EPS制造工艺我们一般讲工艺总是指成型工艺,其实艺就EPS成型来讲还要涉及原料、预发机理、管道工艺及系统匹配工艺,较终体现在成型工艺等方面内容。原料:快速料与标准料的工艺控制却快速料:分子量、挥发份低,主要用于自动机,也可用于土机方面。它本身含发泡剂少,熟化时间短。操作时,加热时间短,冷却短,成型周期短,节省能耗,提高生产效率。一般情况下,因为发泡剂少,必须在较短的时间内加热,充分利用少量的发泡剂使泡粒粘结,加热时间短,节省时间。采用高压,短时间加热。能节省能耗,提高效率,采用高温脱模,成型模温与脱模温之差距少,所以能节省蒸汽。模具成型温度115-130℃,经过水冷却90℃,经过抽真空,产品表面膨胀率减少到一定值85℃,才能脱模。保丽龙泡沫还有良好的吸震性能,在运输和包装过程中,它可以有效地吸收冲击力,保护物品不受损坏。耐压EPS供货商
保丽龙泡沫应该避免与其他物品接触。保丽龙泡沫的表面很容易被刮花或磨损,如果与其他物品接触,容易造成表面损伤,影响其使用效果。因此,我们应该将保丽龙泡沫单独存放,避免与其他物品接触。需要注意的是,保丽龙泡沫在存放和使用过程中,应该遵守相关的安全规定。比如,不要将保丽龙泡沫放在易燃物品附近,不要将其暴露在高温或火源附近,以免发生安全事故。正确的存放方法可以有效延长保丽龙泡沫的使用寿命,保证其防震、防水等功能的有效性。我们应该认真对待保丽龙泡沫的存放和使用,以保证物品的安全和质量。模塑型保丽龙泡沫板批发保丽龙泡沫制成的隔音材料可以减少噪音污染,提高生活和工作质量。
EPS快速料控制技术:采取高压短时间加热。普通料控制技术:因其分子量大、挥发份高。生产时易出现发胀现象。宜采用低压较长时间加热。预发机理:发泡剂:可发性聚苯乙烯的发泡剂主要是戊烷,分正戊烷和异戊烷。工业品戊烷中,烯烃含量对可发性聚苯乙烯的加工性能影响很大。烯烃含量过高,易于引起产品收缩。EPS发泡剂含量并不是越高越好。标准:4.8—7%(≤6.8%)一般正常在5%左右。发泡剂含量过高:预发泡体开花,不均,变形开裂。发泡剂含量过低:发泡倍率降低,加热时间过长,成型过程中EPS珠粒之间粘结性差,产品易收缩和掉粒等。
EPS熟化机理及工艺控制:1.熟化机理:预发后,EPS粒内产生真空,EPS表面带有水模具验收注意项目:表面状态:表面光滑,连接部位光滑,光洁度1.6√;气眼不松动且平整,气眼中心距<25mm;型腔板:材料选用LY12合金铝板,平整无翘曲;外形尺寸与使用模框尺寸相符。无漏气、漏水、漏料;正常情况下制品无飞边。孔位:料头、顶杆孔位分布合理,保证加足料、便于脱模。压板孔位:Φ36和Φ28特殊料头的中心孔距65mm;Φ32的中心孔距55mm。EPS(保丽龙)应用范围:家用电器,仪器仪表,电子产品,玻璃陶瓷,旅游箱包。工艺礼品等等。
EPS中流化干燥床工作原理:由蒸汽预发泡机出来的EPS即刻进入流化干燥床设备,进行强制干燥以便熟化过程的进行。EPS从进料口进入流化床,流化床吹入的热风是由鼓风机吸风,通过蒸汽加热器后通过底网吹入流化床,与物料接触,EPS粒料在热风及料流的推动下悬浮在气流中边干燥边推进,落入振动筛。合格的粒料过筛后输入熟化料仓。结块的粒料在筛上流入流化床的破碎装置,使结团粒的EPS破碎,合格的也流入熟化料仓。此处还有一压缩空气接口吹堵。保丽龙泡沫具有轻质、隔热、吸震等特性。耐压EPS供货商
保丽龙泡沫成型的传热系数小,适用于高级电子设备等冷却材料。耐压EPS供货商
保利龙(ExpandablePolystyrene)Expandable发泡性+Polystyrene聚苯乙烯=保利龙为发泡性聚苯乙烯,通称保利龙(简称EPS)。保利龙系由发泡塑胶制成,具有缓冲、绝缘、隔热、隔音、防振等作用与功能。举凡市场装置鱼货、食品盒、电器产品之装运、建筑业之防火、隔音(热)用材、以及高科技产品之包装等均需仰赖保利龙,足显其功用无限宽广。如将保利龙当垃圾处理,随意掩埋,即使过了一百年,也不会溶解,另如将保利龙迳自烧毁,将会产生”戴奥辛”,造成二次公害。 EPS(保丽龙)是一种优良的防震包装材料,价格低廉,应用普遍,具有隔热,隔音,防震,质轻缓冲,易成型等性能和特点。耐压EPS供货商