上架载荷指托盘在横梁货架上或其他类似的料架上跨梁架空时，托盘上货物平铺均匀摆放，所能承受的较大载荷重量。选择托盘的载荷能力时要了解托盘的使用功能，当托盘要上架存储时，上架载荷较为重要。同时，托盘的载荷能力与托盘上货物的摆放方式有很大关系，载荷面积减小，托盘的实际剩余载荷也将减小，而不是原有的额定载荷。在载荷的概念上，动载和上架载荷不一定能划分清楚。在欧洲托盘标准（EPAL）中，将上架载荷和叉车作业时动载合并为同一载荷。托盘是物流产业中较为基本的集装单元，它随着产品在生产企业、物流企业、零售企业和用户之间流通，它与产品生产线、产品包装、叉车、货架、公、铁路运输车辆、轮船、集装箱和仓储设施等许多方面均有较为严格的尺寸匹配关系。托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。木托盘生产
静曲强度和弹性模量该两项指标是反映木托盘基材力学性能的极为本质的综合性指标，指标值高，说明基材的胶合质量好。表面耐划痕是木托盘的一项重要性能指标，它反映产品抵抗尖锐硬物的能力，表面耐划痕值越高,抗尖锐硬物的能力越强。密度是木托盘产品的物理指标，该项指标越大，产品的力学性能一般较好，硬度大，抗冲击性能较好，但在同样条件下，吸水厚度膨胀率偏大，尺寸稳定性要差一些，另外密度越大，产品成本要增加一些。抗冲击木托盘反映产品抗外界物体撞击和挤压的能力。长兴木托盘加工柱式托盘分为固定式和可卸式两种，其基本结构是托盘的4个角。
常见木托盘分为单面使用型和双面使用型两种： ①单面使用型：单面使用型垫块式托盘，便于四向进叉，正在被推荐为共用托盘的优先选择结构；单面使用型纵梁式托盘，可以局部四向进叉。 ②双面使用型：双面使用型纵梁式托盘，底铺板与顶铺板的结构尺寸完全相同，这种木托盘的强度ZUI高。 木托盘在设计的时候强度与刚度主要是计算在与载荷类型或操作条件等因素相关的ZUI大工作载荷作用下，校核铺板的强度与刚度。考虑安全系数后的、作为ZUI大工作载荷ZUI小值的额定载荷，包括货架载荷、叉举动载荷、堆码静载荷。铺板的结构与尺寸应满足在上述3个额定载荷的强度与刚度要求。
木托盘的正确使用方法： 一、根据货物的类型、木托盘所载货物的质量和木托盘的尺寸，合理确定货物在木托盘上的码放方式。木托盘的承载表面积利用率一般应不低于80%。 二、木托盘的载重质量。每个木托盘的载重质量应小于或等于2吨。为了保证运输途中的安全，所载货物的重心高度，不应超过木托盘宽度的三分之二。 三、木托盘承载货物的固定方式。木托盘承载的货物进行固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装，并可相互配合使用。 托盘、货架、叉车是物流仓储设备的三大基础元素。托盘是物流作业层面基本的载体，是基本的物流单元化器具。托盘与叉车配合，实现物料的机械化搬运作业；托盘与货架的结合应用，实现对物料的有序堆垛存放，并大幅度提高空间的利用率；托盘共用体系，可以大幅度降低物流作业成本。没有标准托盘的应用，就没有现代物流的进步。托盘的选型是现代企业物流中物料包装存储单元化的起点，是企业物流作业规范的必经途径。箱式托盘可装载异型不能稳定堆码的货物，应用范围广。
托盘的尺寸和负载能力托盘的尺寸和负载能力是衡量其性能的重要指标。根据不同的使用场合和货物类型，托盘的尺寸和负载能力也有所不同。下面介绍几种常见的托盘尺寸和负载能力：3.1.标准尺寸托盘标准尺寸托盘是一种较常见的托盘形式，其尺寸为1200mmx1000mmx150mm（长x宽x高）。标准尺寸托盘适用于大多数仓库和运输中使用，并且具有较高的通用性和可堆叠性。3.2.长尺寸托盘长尺寸托盘是一种适用于装载长型货物的设备，其尺寸为1500mmx1000mmx150mm（长x宽x高）。长尺寸托盘适用于运输长型货物，并且可以在不使用时进行折叠存放，以方便仓库的空间利用。托盘承载的货物进行固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装，并可相互配合使用。嘉兴木制托盘生产
托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物。木托盘生产
胶合板托盘和实木托盘出口的区别： 1、从交货的时间周期上来说，胶合板托盘的相对要方便，一可以节省生产交货的时间，通常1-3的时间之内就可以做好，可以直接出口，不需要任何熏蒸手续，还有一个就是不受时间上的限制，熏蒸的木托盘熏蒸的有效期才21天。 2、产品质量产品质量各有所长，胶合板是以杨木为原材料，有韧性，不易折断，但硬性和抗弯性较差，实木托盘的硬性上要略优于胶合板，但易断裂。 3、材料选择从材料上选用分析，胶合板托盘选用免熏蒸复合材料，如胶合板，密度板，刨花板等进行加工;木托盘是选择松木，硬杂木，杨木等实木进行加工。 4、外观造型胶合板托盘上面面板(顶铺板)多为整张，而实木托盘顶铺板之间有间隙，每块板之间有3-6cm的缝隙。 5、采购成本的胶合板托盘的价格会比熏蒸木托盘低，因为每个木托盘要进行熏蒸消毒，还要办理熏蒸证明，增加了熏蒸的成本，在成本上胶合板托盘更有优势。木托盘生产
