服装领域:水刺布轻盈、柔软、强度高的特点使其在服装领域中也有广泛的应用。例如,制作 内衣、运动服等。其他领域:水刺布还可以应用于家居装饰、汽车内饰等领域。 优势环境友好:水刺布在生产过程中几乎不产生废水,相较于传统纺织材料对环境更加友好。柔软舒适:水刺布柔软、轻盈、透气性好,给人以舒适的感觉。强度高:虽然水刺布纤维缠结在一起,但它的强度却非常高,能够满足各种应用场景的需求。可降解性:水刺布通常采用可生物降解的纤维制成,因此在产品使用完之后可以自然降解,不会对环境造成污染。适用范围广:水刺布不仅适用于卫生护理、医疗、服装等领域,还可以应用于家居装饰、汽车内饰等领域,具有广泛的应用前景。水刺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物。惠州无纺水刺布检测技术
随着环保意识的提高和消费者生活的追求,水刺布袋作为一种环保可降解的非织造布袋,其市场需求不断增长。未来,随着技术的不断进步和应用领域的拓展,水刺布袋的市场前景将更加广阔。同时,随着消费者对环保和健康的关注度不断提高,水刺布袋在医疗保健、家居用品等领域的应用也将进一步扩大。因此,水刺布袋行业将迎来更加广阔的市场前景和发展机遇。水刺布袋的应用领域医疗保健领域:水刺布袋可用于制作医疗用品,如手术衣、口罩、防护服等,具有透气性好、防水性好、强度高等特点。环保领域:水刺布袋可用于制作环保袋、垃圾袋等,具有环保可降解的特点,有助于减少白色污染。家居用品领域:水刺布袋可用于制作家居用品,如床上用品、窗帘、桌布等,具有轻便柔软、透气性好等特点。工业领域:水刺布袋可用于制作工业用品,如过滤材料、防水材料等,具有防水性好、强度高等特点。其他领域:水刺布袋还可应用于服装、鞋帽、箱包等领域,具有轻便柔软、透气性好等特点。
车缝水刺布袋生产工艺布料。准备:首先需要准备一定数量的布料,一般采用聚酯纤维或尼龙等合成纤维材料。这些材料具有较好的耐磨性、耐候性和防水性。车缝工艺:将两块布料按照要求进行缝合,形成袋子的形状。在缝合过程中需要注意缝合线的质量和密度,以确保袋子的牢固性和耐用性。水刺工艺:将缝合好的袋子放入水刺机中进行水刺处理。水刺机利用高压水流对袋子表面进行冲击,使其表面形成微小的纤维结构。在这个过程中需要注意水的压力和温度以及处理时间等因素,以确保袋子表面的纤维结构和性能符合要求。后处理:经过水刺处理后,需要对袋子进行后处理,包括清洗、烘干、定型等步骤。这些步骤可以进一步改善袋子的性能和提高其质量。
目前水刺布在国内的概况如何?1.生产线我国水刺布非织造布生产线发展飞速,其中以江浙两省为突出,尤其经济危机以后,水刺无纺布行业不仅没受影响,反而逆势而上,行业异常火暴,新增几十条水刺线。2.水刺布生产技术水刺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进,影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机;我国尚不能制造滚筒式水刺机;缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机;国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作,而是各自为政、互不配合。3.科研发展我国的水刺非织造布的研究开发生产已近十年,无论从品种、规模、质量、设备都有明显的提高,基本上适应了国民经济发展的需求。 它的柔软质地使得它非常适合用于擦拭家具和电器。
水刺布生产工艺流程,我们现在对于布料的知识越来越贫瘠了,尤其是对很多布料的种类的生疏,大家肯定都不知道水刺无纺布,相信很多从事布料的加工生产的朋友,对于水刺无纺布是再熟悉不过的了,大部分布料都是由密密麻麻的纤维相互缠绕而成的,水刺无纺布也不例外,不过它是由多层纤维组成的,并且它包含的纤维特别的,它的纤维的原料是多种多样的。下面小编来介绍水刺无纺布生产工艺流程。水刺法非织造工艺流程:A.纤维原料→开松混和→梳理→交*铺网→牵伸→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑↑水处理循环B.纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑↑水处理循环不同成网方式影响终产品的纵横向强力比,流程A对纤网纵横向强力比的调节较好,适合于水刺合成革基布的生产;流程B适合于水刺卫材生产。水刺布选购需求就咨询东莞市鸿科信高新材料有限公司!水刺布的工艺符合国家十二五规划提出的“低碳环保、节能减排的标准。浙江白色水刺布成本
水刺布和PP无纺布哪个好?惠州无纺水刺布检测技术
水刺布的水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布 。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。 惠州无纺水刺布检测技术