传统标签印刷:(1)现在市场上的标签(特别是薄膜类标签)多采用丝网印刷和柔性版印刷,不仅加工工艺复杂,周期较长,而且时效性较差。(2)在产品设计方面,设计方案的筛选要经过反复打样、修改,不仅麻烦,而且成本高。(3)传统印刷方式要实现可变数据印刷、数字编码。条形码等防伪标识印刷等,需要通过两次甚至三次印刷来实现,比数字印刷烦琐。(4)无法处理印量少于2000份的短版活,如一些促销品或试销品的标签或包装,使得印刷企业承接这些业务非但不赢利,还会亏本。(5)客户对印刷品质量的要求越来越高,印量却越来越小,使得传统标签印刷的市场竞争力不断下降。透明标签印刷技术使用透明材料和特殊的油墨,使标签呈现出透明效果,突出产品本身的特点和内在美。江苏易碎标签印刷定制
标签印刷厂应当对标签印刷油墨进行有效管理,具体措施是:标签印刷厂一般要设立专门的物料管理部门,负责对包括油墨在内的原辅材料进行统一管理,建立完善的物料管理制度,制定合理的进料、领料程序,执行严格的入库、出库手续。即由专人负责油墨的管理,对油墨产品进行分区存储,避免误领、误用。此外,对油墨的种类、产地、批次、数量及领用等情况要做详细记录,确保产品的可追溯性。提高生产效率降低成本,多种工艺结合也包含印刷和印后工艺的结合,产品生产中印刷和印后一次完成,直接出成品,可以极大的降低成本。碳中和标签印刷厂家直销油墨在使用前充分搅拌,在印刷过程中也要经常搅拌,保证油墨体系分散均匀。
多工艺结合的机器有以下两种形式,一种是单机组合的:在商标印刷机中我们较常见的是斜背式的机器,在一台机器上可以完成印刷、烫金、模切、排废等功能,但因为是单机印刷,印刷尺寸会受影响。另一种是机组组合成生产线:是将凸印、网印、柔印及烫金、模切等印刷和印后加工工艺机组组成流水生产线进行印刷生产,在同一产品上实现多种工艺相结合的效果。这种组合式的印刷生产方式适应了标签市场发展的需要,印刷品的档次得到了极大的提高,同时也为印刷厂商带来了丰厚的利润,机组式的生产线在国内的发展越来越被看好。
薄膜材料的印刷工艺:薄膜材料的印刷工艺,基本印刷方法有:凹印:分为凹印溶剂油墨印刷和凹印水性油墨印刷;胶印:UV胶印油墨印刷;凸印:分为普通树脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷;柔印:分为水性油墨印刷,溶剂油墨印刷和UV油墨印刷;丝印:分为UV油墨印刷和溶剂油墨印刷;组合印刷:分为凸印+丝印,凸印+柔印,柔印+丝印,胶印+凸印四种印刷方式。组合印刷,也称复合印刷,是当前世界上包装印刷行业中较先进的一种印刷方式。根据不同的图案设计,在同一图案上采用几种方法印刷,达到较佳视觉效果。国外此种设备很普遍,我国有两种类型:日本的LINTEC的SR-520B,SHIKY的F-330,前者为凸印+丝印,后者为胶印+凸印。标签印刷行业的竞争日趋激烈,要求企业提高技术水平、加强品质管理,以满足市场需求。
数码印刷过程,数码印刷是目前不干胶标签印刷中常用的一种印刷方法。数码印刷是将设计稿上传到电脑,通过电脑控制印刷头喷墨的位置,将设计图案喷墨在材料上的印刷方式。通过数码印刷,可以快速、精确地印刷出不干胶标签。柔印印刷过程,柔印印刷是指将油墨印刷到印刷版,然后通过压印机将油墨从印刷版上传递到材料上的印刷方式。柔印印刷的印刷速度快,可以印刷大量的不干胶标签。而且,柔印印刷出来的不干胶标签颜色鲜艳、图案清晰,而且耐水、耐磨、耐腐蚀。柔性版印刷的印品特性比较居中,国外多采用这种方式印制标签。芜湖标签印刷定制
标签印刷厂一般要设立专门的物料管理部门,负责对包括油墨在内的原辅材料进行统一管理。江苏易碎标签印刷定制
印后加工工艺,薄膜材料的印后加工工艺同纸张类标签印后加工工艺大体相同。如烫金,复膜,打孔,折页,切断,复卷,排废,模切等均用于薄膜类不干胶标签的印后加工。印刷前的准备工作,不干胶标签印刷过程,在进行不干胶标签的印刷前,首先需要进行准备工作。比如对设计稿进行审查,确认文字、图案等是否清晰、正确、一致。然后,将设计稿上传到电脑,使用印刷软件进行调整和编辑。接着,制作印刷样张,进行调整。然后,选择印刷机型,审核在印刷过程中需要用到的材料。江苏易碎标签印刷定制
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