多工艺结合，日前国内标签印刷主要采用凸版印刷、胶印、柔版印刷及丝网印刷几种方式，从技术角度讲，这些印刷方式各有千秋，都有其本身固有的优、缺点，没有哪种印刷方式可以替代另外一种印刷方式。胶印是较为普遍的一种印刷方式，国内的单张纸印刷基本是胶印的天下，这种印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印准确、印刷层次饱满，但是耐用性较差同时墨层较浅，不太适于印制颜色鲜亮的标签产品。凸版印刷复制的图文清晰度好，印刷速度较高，色强度和耐用性强于胶印，比丝网印刷稍差，但是层次体现和套准度都强于丝网印刷和柔印，因此国内大多采用凸版印刷方式进行标签生产。标签印刷品质的稳定性和可追溯性对于一致性生产和质量管理至关重要。高精度标签印刷市场价格
水晶标签，塑料标签象水晶一样晶莹剔透，因此而得名。塑料标签能在没有油墨覆盖的地方呈现透明，贴在透明瓶体上有独特的视觉效果，可以有效提升产品的内在价值。它集高新技术、优良性能和艺术品味于一体，普遍用于酒类、化妆品等产品标签。透明不干胶是一种BOPP薄膜，可降解，属环保材料，是“绿色包装”的一员。具有耐水、耐碱、耐磨、抗撕裂、抗腐蚀、抗晒、抗氧化等优良的理化性能，是防水纸、铜版纸和镀铝纸等传统的标签材料所不能比拟的。苏州耐高温标签印刷标签印刷需要与包装设计、品牌策略等因素有机结合，以实现整体的市场营销效果。
这里我和大家一起分享一下柔性版印刷标签的印前工艺：排版：首先我们谈一下排版方式，为什么要先考虑排版呢？一般标签的成品尺寸都比较小（特殊标签除外），都小于机器有效印刷的幅宽及版辊的周长，那么就需要在一个印刷周长的范围内拼排几个甚至更多的单品。印刷企业也不可能每种规格的版辊都有，特别是刚刚开始做柔版印刷的厂家，版辊更是不全，就得先考虑这个尺寸的订单和现有的哪种尺寸的版辊相匹配，只有选择合适的版辊才能科学有效的拼版、不浪费材料、提高效率。这就要先知道单个成品标签的成品尺寸及印刷走向、有效的印刷幅宽，计算出较合适的版辊周长，较终确认拼排方式。拼版方式有多种形式，华益谈柔印中已有讲解，这里就不加赘述了。
下面具体介绍几种使用较多的印刷方法：1、UV胶印油墨。由于胶使用树脂墨，所以普通胶印不能印刷薄膜。有些厂家在印刷PVC时就采用单张套印，上架晾干，较终复膜的方式。但由于油墨不易干燥，极易蹭脏，所以造成浪费，生产率很低。而采用UV胶印则上述问题全部避免，并可印出高水平的层次版薄膜产品来。2、凹版印刷。凹印极少印刷不干胶，但印刷质量是所有印刷方法中较好的，是一种有潜力的印刷方法。在国内只要解决印后加工，现有的设备完全可印刷高质量的不干胶标签。油墨也有一定的保质期，如果存放太长，油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象。
一个科学的管理模式可以将标签生产的各个工艺步骤有机地结合起来，实现对生产过程的整体控制。降低标签印制成本是一个全局性的工作，而其关键便是在印前设计阶段进行合理统筹，兼顾各工序的工艺特点，通过科学的管理从整体上对标签印刷进行合理控制，从而在保证质量的同时减少浪费。在整个生产过程中，标签印刷厂家与客户的协调也一直贯穿其中，影响着标签印制的每一个环节。对于提出明确要求的客户，标签印刷厂家应根据本厂的实际情况尽量协调好生产与客户要求之间的关系，较大限度地降低标签印制成本。印刷过程中使用同一油墨厂家生产的同一品牌油墨，避免不同厂家、不同类型油墨混用的印刷故障。苏州金属感标签印刷工艺
PE标签印刷技术采用聚乙烯材料，具有优异的耐用性和防水性能，适用于户外和特殊环境标签的需求。高精度标签印刷市场价格
印刷过程中经常会遇到油墨问题，（1）墨层粘连。原因：油墨干燥不良、油墨太软、印刷压力过大、环境湿度过高等。解决办法：调整油墨溶剂配比、加入适量防粘剂、提高其干燥温度、减小印刷压力、降低环境湿度等。（2）气泡。原因：油墨中含有空气、油墨的表面张力过大、油墨黏度太低、印刷速度过快等。解决办法：加入适量消泡剂、调整油墨黏度、适当降低印刷速度。（3）糊版。原因：油墨颜料颗粒太粗、油墨黏度太高、上墨量过大、印刷压力过高等。解决办法：更换油墨、适当降低油墨黏度、减少上墨量、降低印刷压力。高精度标签印刷市场价格
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