激光标签的好处在于,生产时不用色带,因此没有色带起皱问题。它只是用色粉,使其溶于片基。激光标签刚开始生产时成本略高,但较终算起来比生产热转移标签更划算。Heinl说:“一次可生产许多,然后才需停机换色粉盒(为减少成本),他建设用18"或20"幅宽的印刷机,这样可以作到2-wide。”在没有特殊要求的情况下,有的标签印刷厂家选用"合资材料"或通过ISO认证的材科。他们这样做的原因主要是考虑到这些材料性能较好,能满足标签印刷的要求,比较容易与客户达成一致,选择起来又简单方便。印刷厂经常要停机调试,对印刷质量的稳定性十分不利,给生产带来极大不便,严重妨碍了印刷品质量的提高。厦门标签印刷批发
标签印刷是柔印重要的应用之一,也是近年来蓬勃发展的一个领域。这里我们请来一位行业专业人士,跟大家聊聊标签印刷印前工艺的基础知识,给各位打打底。首先介绍一下:众所周知,柔性版印刷方式逐渐成为标签印刷的重要组成部分,柔版印刷的环保性、高效性、及其可应用于更普遍的承印物等特点,正适合繁杂多样的标签印刷。既然是柔版印刷方式,必不可少的重要部分当然是柔性印版,那制版前期的印前工艺制定又尤为关键,这是能不能做好一套好用、合格印版的首要因素。山东标签印刷来图定制根据所采用溶剂的不同,可分为水性标签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和UV标签印刷油墨三大类。
热烫原理相信大家都耳熟能详,简单说来有三大物质要素:机器、电化铝、烫金版。技术三大要素为:温度、压力和速度。 烫金方式从圆压圆,圆压平到平压平。说到机器,熟悉这项工艺的人都知道隶属于瑞士博斯特集团的斯托拿是世界公认的烫金王。因此,烫金行业内常有句玩笑话: “当一个烫金师拥有了这三样东西,再烫不好,就不能怨天尤人了”。当然,垫版技术在热烫丁艺中也非常重要,而要掌握好这项技术,只能取决于经验。因此,完整的说来,除了具备较好的机器和耗材外,技师也就是人的经验在热烫中占到了举足轻重的位置。
在一些不干胶标签(尤其是一些小面积标签)的印刷中,标签在模切、排废加工时常常出现废料粘连现象,这也是造成印刷材料浪费的主要原因之一。建议可采取如下方法解决。1.设计标签时适当增加标签的面积,且标签形状不要过于复杂,采用合理的排列方式。2.适当降低不干胶材料储存车间以及印刷车间的温度,防止不干胶材料面纸上黏合剂黏度的下降。3.更换使用时间较长、刀刃发钝的模切刀片,或者在模切版与刀刃之间粘连海绵片,也可以重新制作模切版。4.通过下垫模切底板的方法,调整模切版的压力,使模切版的压力均匀,模切压痕的深浅一致。5.提高模切排废的速度。墨层粘连。原因:油墨干燥不良、油墨太软、印刷压力过大、环境湿度过高等。
不干胶标签的分类:不干胶材料共有哪些分类呢?不干胶材料大概分为五类:按粘合剂特性分类,可分为长久性不干胶材料和可移除性不干胶材料;按粘合剂涂布技术分类,可分为热熔型不干胶材料,溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料;按粘合剂和化学特性分类,分为橡胶基和丙烯酸类两种不干胶材料;按底纸特性分类,分为不透明的底纸,半透明的底纸和透明底纸三种不干胶材料;按面材特性分类,分为纸张不干胶材料,薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。标签印刷油墨如一片神秘的领域亟待我们去认知和探索。可刮标签印刷市场价格
丝网印刷较大的优点是墨层厚重、遮盖力好,但速度慢、层次体现较差、套准度较低。厦门标签印刷批发
不干胶标签的结构,不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料,粘合剂和底纸。但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料由七部分组成:表面涂层、面材、涂底层、粘合剂、离型涂布(涂硅层)、底纸、背涂或背印。下面分别简述纸张类不干胶及薄膜类不干胶标签的印刷加工工艺。表面涂层,用于改变面材的表面特性。如改善表面张力,改变颜色,增加保护层等,使其更好地接受油墨和易于打印,达到防止脏污,增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料,如铝箔,镀铝纸以及各类薄膜材料。厦门标签印刷批发
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