在印刷过程中经常会遇到油墨附着牢度差、油墨干燥性差、墨层粘连、气泡、糊版、干版、油墨转移不良、色偏等问题，对这些故障分析如下：（1）油墨附着牢度差。原因：承印材料表面张力太低、油墨与承印材料类型不匹配、油墨性能差等。解决办法：对承印材料进行表面处理、加入润湿剂降低油墨张力、更换油墨。（2）油墨干燥性差。原因：油墨溶剂配比不当、印刷速度过快、环境湿度过高等。解决办法：调整溶剂配比、适当降低印刷速度，提高其干燥温度、降低环境湿度等。在油墨存储和管理中应遵循先入先出的原则，即先购入的油墨先使用，以防油墨存放时间过长而影响使用效果。站立标签印刷参考价
印刷加工工艺流程：（1）模切，不干胶标签的模切为半切透工艺，即只切透表面材料而保留底纸。分为两种加工方式：如平式模切，适合各类标签印刷机，人工制版，成本低，且制版周期短，但粘度低，适合短版活印刷加工。目前国内标签厂几乎全部采用平式模切方式。另外一种是圆式模切，应用有圆压圆标签设备上，速度快，模切粘度高，适合长版活，缺点是制版费用大，周期长。目前国内厂家的模切辊一般都在国外加工。（2）收纸，大致可分为切张收纸和折页收纸。福建彩妆标签印刷气泡。原因：油墨中含有空气、油墨的表面张力过大、油墨黏度太低、印刷速度过快等。
线数：在制版时有网线的部分就会提到线数问题，所谓线数就是印刷出来的印品图案的分辨率，分辨率越高图文越细腻，分辨率越低图文越粗糙。那么怎样制定这个印版的线数呢？一要根据你所印刷的产品要求而定，二是配合自己的印刷机及配套情况（特别是网纹辊的配置）综合考量而定，档次高标签印品一般要求的分辨率都很高，所以印版的线数也要很高，那么你设备及相关配套就得跟上要求，实际生产中，柔版印刷中档次高标签印版线数一般是150线/英寸~175线/英寸，列如水标、酒标、洗涤类商品标签等。也有一些相对简单要求不高的标签印版线数做到100线/英寸～133线/英寸即可，例如价格标签、物流标签、医药标签等。
印刷加工工艺流程：（1）上光，实地上光：在油墨表面涂布一层上光油，目的在于保护墨层，防潮，防水以及提高表面光泽，可代替复膜工艺，采用UV干燥方式。（2）打孔，应用不普遍，主要用于计算机打印的标签。要求是标签两侧打定位驱动孔，或标价器上应用的标签，要求在标签中间打孔，供定位和驱动用。要更好地达到降低成本的目的，在印刷不同档次的标签时，可以分别采用不同档次的油墨、纸张、不干胶等材料，以有效控制标签印制过程中的浪费。没有哪种印刷方式可以替代另外一种印刷方式。
标签印刷油墨分类，标签印刷油墨种类很多，根据所采用溶剂的不同，可分为三大类——水性标签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和UV标签印刷油墨：⑴水性油墨安全卫生、无污染，符合环保要求，有利于人体健康；但也存在缺点，如干燥速度慢、色饱和度不高，稳定性差等，不宜印刷大面积实地，久置易发生沉淀、分层现象。⑵溶剂型标签印刷油墨对标签材料的适应性强，性能稳定，印刷质量较高；但存在环境污染问题，有些挥发性溶剂对人体有害。⑶UV标签印刷油墨性能优良、质量可靠、适用范围广；但价格偏高，且需专门的干燥设备，对配套材料也有一定的要求。柔性版印刷的印品特性比较居中，国外多采用这种方式印制标签。苏州铜版纸标签印刷供应
干版。原因：油墨干燥速度太快、干燥温度太高、印刷速度太慢等。站立标签印刷参考价
不干胶标签的印刷加工工艺：1、粘合剂，粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。按其特性可以分为长久性和可移除性两种。它有多种配方，适合不同的面材和不同的场合。粘合剂是不干胶材料技术中的较重要的成分，是标签应用技术的关键。2、背涂或背印，背涂是对底纸背面的一种保护涂布，以防止排废，复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上。另一个作用是制造多层标签。背印作用是在底纸的背面印上生产商的商标或图案，起到宣传和防伪的作用。站立标签印刷参考价
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