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标签印刷基本参数
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  • 雅利印刷
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  • 齐全
标签印刷企业商机

纸张类不干胶标签的加工方法:单张纸,此类不干胶材料的印刷方式中,胶印占95%,凸印占2%,丝印占2%,计算机和打印占1%。单张纸的不干胶标签印刷与普通印刷品相同,各工序在单机上完成,生产效率低,消耗大成本高,但印刷质量好。如采用胶印印刷工艺,经四色彩印的标签质量较大程度上优于标签印刷机印刷的同类产品。但由于单张纸印刷的不干胶成品形式为单张纸,无法复卷,所以此类产品只有手工贴标,无法在自动贴标机上自动贴标。单张纸印刷适合大面积的不干胶彩色印刷品。如海报,招贴画,大面积的标签等,不局限于标签产品。可以说单张纸不干胶印刷是不干胶印刷业的重要组成部分。标签的普遍应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。数码可变标签印刷价格

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不干胶标签的印刷加工工艺:1、粘合剂,粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介,起连结作用。按其特性可以分为长久性和可移除性两种。它有多种配方,适合不同的面材和不同的场合。粘合剂是不干胶材料技术中的较重要的成分,是标签应用技术的关键。2、背涂或背印,背涂是对底纸背面的一种保护涂布,以防止排废,复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上。另一个作用是制造多层标签。背印作用是在底纸的背面印上生产商的商标或图案,起到宣传和防伪的作用。浙江烫银标签印刷厂商每次调配的油墨不宜过多,应遵循”少加、勤加”的原则,既有利于油墨性能的稳定,又能有效避免浪费。

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多工艺结合中要注意的几点,越多工艺结合,相关联的工序就越多,所以要注意以下几点:头一,各工序安排好后,在各工序的生产时间安排中要留有余量,当有紧急情况出现时便于安排;第二,印刷前要进行油墨兼容性测试,提前了解油墨及其他耗材的性能;第三,油墨的配色人员必须经过正规的配色训练,较好配备先进的配色仪器如分光光度计等;第四,要按印刷要求设置好各印刷机的速度。另外,多工艺结合,将对位的准确性也提到了新的高度,电脑技术为对位的准确性提供了有利的保证,各印刷厂在提高技术的同时,也要注意电脑技术的提高。

印刷加工工艺流程,不同种类的材料,不同用途的标签,所使用的工艺流程也不同。一般标签印刷机为多功能设备,加工厂可根据的要求制定印刷加工工艺。不干胶标签印刷加工工艺流程如下:放卷:A间歇式:卷筒纸放卷时无张力变化,所以不需要调整。应用在平压平,圆压平标签机上,放卷速度慢。由于此类设备无纸张定位校正装置,要求卷筒纸端面整洁,确保印刷时套印准确。B连续式:应用在轮转型圆压圆标签机上。由于当卷筒纸直径速度变化时,纸张有张力变化,所以此装置有张力自动或手动控制机构,还有卷筒纸纠偏校正装置,以确保平稳输纸,保证印刷质量。墨层粘连。原因:油墨干燥不良、油墨太软、印刷压力过大、环境湿度过高等。

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变形,柔版较明显的特点是具有弹性,当印版安装在版辊筒上时,印版会沿着版辊表面发生拉伸变形。所以,必须在制版前采取措施来补偿这种尺寸的变化,这种尺寸变化的程度就叫做变形率,一般用百分比来表示。尤其在标签柔版印刷中,对成品尺寸,模切精度要求很高,这就对变形率要求更要精确。由于不同厂家的柔版印刷设备变形率有可能不一样,这要十分注意,以免用错数值导致不良后果。也有个别设备用常规变形率的数值来计算是不准确的,这就需要我们做一张测试变形率的印版到印刷现场测量,以得到准确的变形数值。油墨,随着经济的发展,标签在商品上应用的普遍,带动了标签印刷业的飞速发展。上海酒类标签印刷

油墨在使用前充分搅拌,在印刷过程中也要经常搅拌,保证油墨体系分散均匀。数码可变标签印刷价格

印刷过程中经常会遇到油墨问题分析:(1)干版。原因:油墨干燥速度太快、干燥温度太高、印刷速度太慢等。解决办法:调整油墨溶剂配比、适当降低干燥温度、提高印刷速度。(2)油墨转移不良。原因:油墨与承印材料的类型不匹配、油墨黏度太高、有静电等。解决办法:更换油墨、调整油墨黏度、添加抗静电剂。(3)色偏。原因:油墨色相有偏差、油墨干燥速度不合适、油墨稳定性差、承印材料的性能、印刷工艺发生改变等。解决办法:更换油墨,调整溶剂配比、调整印刷工艺参数等。(4)静电。原因:油墨太稀、印刷速度太快、环境太干燥等。解决办法:添加抗静电剂、提高油墨黏度、适当降低印刷速度、调整环境湿度等。数码可变标签印刷价格

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