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标签印刷基本参数
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标签印刷企业商机

变形,柔版较明显的特点是具有弹性,当印版安装在版辊筒上时,印版会沿着版辊表面发生拉伸变形。所以,必须在制版前采取措施来补偿这种尺寸的变化,这种尺寸变化的程度就叫做变形率,一般用百分比来表示。尤其在标签柔版印刷中,对成品尺寸,模切精度要求很高,这就对变形率要求更要精确。由于不同厂家的柔版印刷设备变形率有可能不一样,这要十分注意,以免用错数值导致不良后果。也有个别设备用常规变形率的数值来计算是不准确的,这就需要我们做一张测试变形率的印版到印刷现场测量,以得到准确的变形数值。干版。原因:油墨干燥速度太快、干燥温度太高、印刷速度太慢等。无锡标签印刷厂商

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下面具体介绍几种使用较多的印刷方法:1、UV墨柔印。特点同UV凸印,成本高,但对薄膜表面张力要求相对不严格。一般厂家多采用水性油墨印刷,UV上光的方式可降低成本,增加印刷效果。2、UV墨丝印。这种新工艺可单张也可卷筒印刷,成本高,质量好。单张印不用上架晾,卷筒印可高速进行。3、溶剂墨丝印。这是传统工艺,一般单张用手工印刷,卷筒材料用联动机印刷。95%以上为单张印刷,效果好,成本低。但溶剂丝印油墨对人体有害,污染环境。上海医药标签印刷定制水性油墨安全卫生、无污染,符合环保要求,有利于人体健康。

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油墨干燥方式,薄膜上的油墨按干燥特性分为:氧化聚合干燥(树指墨),挥发结膜干燥(溶剂墨),蒸发结膜干燥(水性墨)和光固化干燥(UV墨)。干燥方式分为:热风干燥,电热干燥(远红外线类),紫外线固化干燥。对干燥的要求:油墨充分干燥;不影响薄膜的理化特性;不影响粘合剂的特性;对底纸无影响。改善油墨干燥的效果的方法:A、使用添加剂改善油墨的干燥速度。如树脂墨加燥油;水基墨加专门使用助剂,溶剂墨加低沸点溶剂。但要注意:添加剂会改变油墨的明度和亮度,不能由于添加剂而影响油墨同薄膜的粘结强度。B、改变薄膜材料的运行速度。C、改变烘干箱内的温度或改变紫外线光源的强度。D、选用合适的薄膜材料。

选择油墨考虑因素,在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型、印刷方式和印刷条件、客户的特殊要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几方面因素。标签印刷油墨的性能主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等,这些性能对印刷工艺及印刷质量都有重要影响。环境影响因素,印刷车间环境对油墨性能及印刷质量的影响,主要体现在以下两方面:(1)油墨黏度和干燥性对环境温度比较敏感,温度升高,油墨黏度降低,干燥速度变快;反之,油墨黏度升高,且干燥速度变慢。另外,环境湿度对油墨的干燥性也有影响,车间湿度太高不利于油墨干燥;如果车间太干燥,容易因静电引发印刷故障。(2)印刷车间的卫生状况也相当重要,因此,印刷车间要保持清洁、无粉尘,通风排气良好。日前国内标签印刷主要采用凸版印刷、胶印、柔版印刷及丝网印刷几种方式。

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仿烫金工艺标签,仿烫金工艺标签能够在防水纸或铜版纸上产生高度平滑和高度亮光的类似金属效果,使印品光耀夺目、富贵华丽。具有金、银、红、浅蓝、深蓝、绿、黄等多种色彩,印品可一次印刷出来,效率高,损耗低,而且印品图文清晰,层次丰富,是烫金工艺无法达到的。部分可以取代烫金工艺和镀铝纸印刷,适合于印刷档次高次的包装品,如化妆品、烟盒、食品、药品等。标签中金色的部分采用金色墨一次印刷形成,取代了烫印的过程,生产效率高,印品细腻、精细。中国市场上的标签印刷油墨存在很多不足,较突出的问题就是油墨色相偏差问题。上海标签印刷供应商

柔性版印刷的印品特性比较居中,国外多采用这种方式印制标签。无锡标签印刷厂商

印后模切,注意细节。在采用脱机模切时,经常出现模切不准现象,甚至可能造成大量的标签报废,并且还必须停机调试。若检验员掌握不好模切标准,也会加大印制成本。为了降低标签印制成本,除了在各个工艺环节上多下工夫外,还应积极推行规范化、数字化的管理。国内的标签印刷企业在引进新设备、新工艺、新技术的同时,更应树立新的管理理念,建立新的管理体制,以科学、规范的管理全方面提高标签生产的质量,降低成本。确定产品要求——评审产品要求——生产准备——制定生产计划——产品生产实施——成品检验——产品交付。无锡标签印刷厂商

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