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高发泡基本参数
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高发泡企业商机

高发泡泡棉发泡倍率:就拿EVA泡棉来说,EVA泡棉的密度主要受VA含量制约,随着共聚物中VA含量由5%提高到40%,密度由0.929g/cm3增至0.974g/cm3,小于5%时,密度较小。发泡倍数的算法是根据体积,没发泡的体积1,发泡后的体积2。发泡倍数=体积2/体积1。同时,泡棉发泡是分为低发泡泡棉和高发泡泡棉两类。通常将发泡倍率小于5地称为低发泡,大于5地称为高发泡。而发泡材料一般是论体积卖的。泡棉发泡方法无论采用什么方法发泡,其基本过程都是:①在液态或熔态塑料中引入气体,产生微孔;②使微孔增长到一定体积;③通过物理或化学方法固定微孔结构。按照引入气体的方式,泡棉发泡方法主要有机械法、物理法和化学法。EPP是一种新型泡沫材料,具有优良的耐热性、机械强度和环境适应性。佛山EPP制造商

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EPP是什么材料?首先,EPP是这么定义的:EPP是发泡聚丙烯的缩写(Expandedpolypropylene),是一种新型泡沫塑料的简称。EPP是聚丙烯塑料发泡材料,是一种性能厉害的高结晶型聚合物/气体复合材料,以其独特而优越的性能成为增长较快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP还是一种环保材料,可回收循环利用。相比与EPS(发泡聚苯乙烯),EPP具有更高的机械强度,极大地拓展了泡沫塑料的应用场景。中文名称:发泡聚丙烯材料。外文名称:Expandedpolypropylene(简称:EPP)。烟台高发泡聚丙烯哪家好高发泡具有保温性,隔热,保温,可耐严寒和曝晒。

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高发泡聚丙烯(EPP)是一种性能厉害的高结晶型聚丙烯发泡材料,以其独特而优越的性能成为目前增长较快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学品性、耐油性和隔热性,另外,其质量轻,可大幅度减轻物品的重量。EPP是一种绿色环保材料,可回收再利用,不会造成白色污染。什么是发泡聚丙烯(EPP)?工业上用的聚丙烯塑料发泡材料(EPP),由固体和气体两个相组成,呈黑色、粉红色或白色的颗粒状,直径大小一般在φ2~7mm之间。EPP颗粒的外壁是闭合的,内部充满了气体。通常,其固相成分只占总重量的2%~10%,其余部分均为气体。

发泡聚丙烯(Expandedpolypropylene),简称EPP,是一种性能厉害的高结晶型聚合物/气体复合材料,以其独特而优越的性能成为目前增长较快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP材料具有比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、耐热、耐多种化学溶剂、绝缘、无毒无味;与其他泡沫材料相比,EPP不含增塑剂和发泡剂,是一种纯粹的碳氢化合物,可以自然降解,可以100%回收利用,是真正的环境友好型泡沫塑料。EPP材料主要运用于汽车和包装行业。在汽车行业中,EPP材料主要应用于保险杠、防震芯、座椅等内饰零部件,提高了汽车的舒适和安全性能。EPP具有优异的抗震吸收性能,是制作婴儿座椅的头选材料。

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eva内衬顾名思义,就是某一种产品放入某个包装盒中,然后外面再需要一个包装,将eva内衬放入这个包装中,这个包装可以是其他材质,比如纸箱等,其实eva内衬也是eva泡棉的一种产品,都具有eva的特性。接下来我们一起来看看eva内衬高发泡vs低发泡的生产过程是什么样的?eva内衬高发泡(又称二次发泡)将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交链,并有部分发泡剂分解产生部分发泡,将模具冷却到一定温度取出,在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30~45倍。用途:一般用于印压高频材料,达到材料外观立体的效果。eva内衬低发泡(俗称一步法)是将经过混炼充分混合物料制成一定形式片材,置于压机模具中加热加压,交链机分解而使树脂交链达到一定交链度后进一步升高温度使发泡剂分解,温度为150~180℃,压力为5~21Mpa。待发泡剂完全分解(30~60分钟)卸压,使热的物件膨胀并从模具中弹出,在2~3秒内完成发泡。其发泡倍率一般为5~15倍。EPP泡沫材料具有优良的隔热性能,可以用于制作保温材料和隔热材料。北京二次发泡泡棉哪家便宜

EPP可以通过热压成型、注塑成型和挤出成型等多种工艺进行加工。佛山EPP制造商

高发泡的性能:1、耐油性、耐化学品性优良。2、无毒性,不含在毒的发泡济和助剂,对人的生理无害。3、重量轻:因EPP的相对密度小,相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。4、优良的缓冲性能:EPP具有非常好的韧性和适当的硬度,在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。5、良好的低温特性:在-40℃下,仍具有良好的缓冲性能。6、发泡倍数范围大:从低倍数11倍到高发泡倍数45倍,而且都具有良好的缓冲性能和绝热性能。7、绝热性、飘浮性:EPP是闭孔式单独泡孔结构,热传导率低,吸水率低,可用于绝热材料及飘浮材料。佛山EPP制造商

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EPP生产方法:(一)釜内浸渍法:把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡,然后突然降温降压使其膨胀发泡,这种方法说起来简单实际相当复杂。(二)挤出法(德国):把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内,熔化后加入发泡剂(如丁烷),使其充分分散均匀,再经过冷却从模孔挤出,由于突然降压而发泡,及时切断成小珠粒,加之急冷而定形。生产原理::一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气),然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内,通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理,即得到EPP产品。EPP的制品硬度适中,柔韧性好,能给孩子...

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