印刷过程中经常会遇到油墨问题，（1）墨层粘连。原因：油墨干燥不良、油墨太软、印刷压力过大、环境湿度过高等。解决办法：调整油墨溶剂配比、加入适量防粘剂、提高其干燥温度、减小印刷压力、降低环境湿度等。（2）气泡。原因：油墨中含有空气、油墨的表面张力过大、油墨黏度太低、印刷速度过快等。解决办法：加入适量消泡剂、调整油墨黏度、适当降低印刷速度。（3）糊版。原因：油墨颜料颗粒太粗、油墨黏度太高、上墨量过大、印刷压力过高等。解决办法：更换油墨、适当降低油墨黏度、减少上墨量、降低印刷压力。没有哪种印刷方式可以替代另外一种印刷方式。苏州食品标签印刷厂家直销
标签印刷油墨的储存和管理过程中的注意事项：（1）在北方一些地区，冬季比较寒冷，应避免将油墨存放在户外，防止油墨在低温下发生胶凝现象。如发生胶凝，将其转移到温度高的库房内，或置入热水中，使不溶物恢复原状。（2）油墨也有一定的保质期，如果存放太长，油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象。因此，油墨不宜长期保存，一般保存期限以1年为宜。（3）印刷后剩余油墨必须密封存放在阴暗处，在重新使用之前必须先用100目以上的过滤网过滤，充分搅拌之后再与新墨混合使用。江苏彩妆标签印刷厂家直销日前国内标签印刷主要采用凸版印刷、胶印、柔版印刷及丝网印刷几种方式。
一个科学的管理模式可以将标签生产的各个工艺步骤有机地结合起来，实现对生产过程的整体控制。降低标签印制成本是一个全局性的工作，而其关键便是在印前设计阶段进行合理统筹，兼顾各工序的工艺特点，通过科学的管理从整体上对标签印刷进行合理控制，从而在保证质量的同时减少浪费。在整个生产过程中，标签印刷厂家与客户的协调也一直贯穿其中，影响着标签印制的每一个环节。对于提出明确要求的客户，标签印刷厂家应根据本厂的实际情况尽量协调好生产与客户要求之间的关系，较大限度地降低标签印制成本。
在印刷过程中，还应注意下列一些问题：（1）使用同一油墨厂家生产的同一品牌油墨，避免不同厂家、不同类型油墨混用的印刷故障。（2）油墨在使用前充分搅拌，在印刷过程中也要经常搅拌，保证油墨体系分散均匀。（3）每次调配的油墨不宜过多，应遵循”少加、勤加”的原则，既有利于油墨性能的稳定，又能有效避免浪费；另外，对于专色油墨，还应做好调配记录。（4）在印刷过程中，为保证标签印刷品的质量及生产的顺利进行，应向油墨中添加某些助剂，如抗静电剂、消泡剂、撤黏剂等，注意添加量一定要控制在规定范围内。色偏。原因：油墨色相有偏差、油墨干燥速度不合适、油墨稳定性差、承印材料的性能、印刷工艺发生改变等。
不干胶标签的印刷加工工艺：1、面材，即表面材料，是正面接受印刷图文，背面接受粘合剂并较终应用到被粘贴物上的材料。一般来说，凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料，如常用的纸张，薄膜，复合箔，各类纺织品，薄的金属片和橡胶类等。面材的种类取决于较终的应用和印刷加工工艺。面材要能够适应印刷和打印，具有良好的着墨性，并有足够强度能够接受各种加工，如模切，排废，纵切，打孔和贴标等。2、底纸，底纸的作用是接受离型剂涂布，保护面材背面的粘合剂，支撑面材，使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。油墨，随着经济的发展，标签在商品上应用的普遍，带动了标签印刷业的飞速发展。金属感标签印刷市场价格
胶印是较为普遍的一种印刷方式，国内的单张纸印刷基本是胶印的天下。苏州食品标签印刷厂家直销
印后加工工艺，薄膜材料的印后加工工艺同纸张类标签印后加工工艺大体相同。如烫金，复膜，打孔，折页，切断，复卷，排废，模切等均用于薄膜类不干胶标签的印后加工。印刷前的准备工作，不干胶标签印刷过程，在进行不干胶标签的印刷前，首先需要进行准备工作。比如对设计稿进行审查，确认文字、图案等是否清晰、正确、一致。然后，将设计稿上传到电脑，使用印刷软件进行调整和编辑。接着，制作印刷样张，进行调整。然后，选择印刷机型，审核在印刷过程中需要用到的材料。苏州食品标签印刷厂家直销
不干胶标签的印刷加工工艺：1、粘合剂，粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。按其特性可以...
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