纸张类不干胶标签的加工方法:单张纸,此类不干胶材料的印刷方式中,胶印占95%,凸印占2%,丝印占2%,计算机和打印占1%。单张纸的不干胶标签印刷与普通印刷品相同,各工序在单机上完成,生产效率低,消耗大成本高,但印刷质量好。如采用胶印印刷工艺,经四色彩印的标签质量较大程度上优于标签印刷机印刷的同类产品。但由于单张纸印刷的不干胶成品形式为单张纸,无法复卷,所以此类产品只有手工贴标,无法在自动贴标机上自动贴标。单张纸印刷适合大面积的不干胶彩色印刷品。如海报,招贴画,大面积的标签等,不局限于标签产品。可以说单张纸不干胶印刷是不干胶印刷业的重要组成部分。油墨库房内较好保持恒温,与印刷车间的温度相差不能太悬殊。上海数码可变标签印刷工艺
不干胶标签的结构,不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料,粘合剂和底纸。但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料由七部分组成:表面涂层、面材、涂底层、粘合剂、离型涂布(涂硅层)、底纸、背涂或背印。下面分别简述纸张类不干胶及薄膜类不干胶标签的印刷加工工艺。表面涂层,用于改变面材的表面特性。如改善表面张力,改变颜色,增加保护层等,使其更好地接受油墨和易于打印,达到防止脏污,增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料,如铝箔,镀铝纸以及各类薄膜材料。福州标签印刷来图定制UV标签印刷油墨性能优良、质量可靠、适用范围广。
丝网印刷较大的优点是墨层厚重、遮盖力好,但速度慢、层次体现较差、套准度较低(这是指国内一般水平), 因此丝网印刷机可用来印刷层次感不强的标签。柔性版印刷的印品特性比较居中,国外多采用这种方式印制标签,但这种技术对网纹辊的加工和工人的技术水平要求很高,虽然机器较简单但是工艺却相当复杂,在国内采用这种方式印刷标签的不多。要想印制出较精美的标签,就需要在印刷过程中将各种工艺有效的结合在一起,将各种印刷方式的优点整合起来,形成更大的优势组合。
印后加工工艺,薄膜材料的印后加工工艺同纸张类标签印后加工工艺大体相同。如烫金,复膜,打孔,折页,切断,复卷,排废,模切等均用于薄膜类不干胶标签的印后加工。印刷前的准备工作,不干胶标签印刷过程,在进行不干胶标签的印刷前,首先需要进行准备工作。比如对设计稿进行审查,确认文字、图案等是否清晰、正确、一致。然后,将设计稿上传到电脑,使用印刷软件进行调整和编辑。接着,制作印刷样张,进行调整。然后,选择印刷机型,审核在印刷过程中需要用到的材料。根据所采用溶剂的不同,可分为水性标签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和UV标签印刷油墨三大类。
这里为大家分享几种标签印刷形式。镭射纸标签:镭射纸标签是经过真空镀铝及激光处理后,激光全息的图案或文字信号加载到铝纸的表面而形成的。印品色彩绚丽,在不同的角度和光线下,呈现出变幻的彩虹效果。镭射纸的生产工艺较复杂,科技含量高,设备投资大,不易仿制,能提高产品的档次、艺术效果和防伪能力。镭射纸具有良好的耐碱液性和碱液渗透性,有好的印刷性能,适于胶印、凹印和柔印等,有好的贴瓶性能以及洗瓶时有好的脱标性能。在印刷过程中经常会遇到油墨附着牢度差、油墨干燥性差、墨层粘连、气泡、糊版、干版、色偏等问题。马鞍山食品标签印刷
油墨在使用前充分搅拌,在印刷过程中也要经常搅拌,保证油墨体系分散均匀。上海数码可变标签印刷工艺
多工艺结合的机器有以下两种形式,一种是单机组合的:在商标印刷机中我们较常见的是斜背式的机器,在一台机器上可以完成印刷、烫金、模切、排废等功能,但因为是单机印刷,印刷尺寸会受影响。另一种是机组组合成生产线:是将凸印、网印、柔印及烫金、模切等印刷和印后加工工艺机组组成流水生产线进行印刷生产,在同一产品上实现多种工艺相结合的效果。这种组合式的印刷生产方式适应了标签市场发展的需要,印刷品的档次得到了极大的提高,同时也为印刷厂商带来了丰厚的利润,机组式的生产线在国内的发展越来越被看好。上海数码可变标签印刷工艺
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