从市场上采购电机、阀门、压力表、传感器等标准零部件。对于电机,要根据包装机的动力需求选择合适的功率和转速,如输送带电机选择功率为 0.5 - 1kW、转速为 1000 - 1500rpm 的三相异步电机;阀门要选择密封性好、耐高压的型号,如不锈钢球阀;压力表要选择精度高、稳定性好的工业压力表,精度在 ±0.1MPa 以内。采购电气元件,如 PLC 控制器、继电器、接触器等。PLC 控制器要选择具有足够的输入输出点数和合适的存储容量,以满足包装机的控制需求。例如,对于一个中等复杂程度的气调包装机,选择具有 16 个输入点和 16 个输出点、存储容量为 8KB 以上的 PLC 控制器。全自动气调包装机适合大规模、高效率的生产环境。保鲜气调包装机优势
运行成本包括气体消耗成本、电力成本和设备维护成本。不同类型的气调包装机气体消耗不同,如包装速度快的大型机器气体消耗相对较多。以氮气为例,工业级包装机每小时可能消耗几立方米的氮气,而小型机器每小时消耗可能不到一立方米。电力成本取决于设备的功率,一般小型包装机功率在 1 - 2kW 左右,大型包装机功率可能达到 5 - 10kW。设备维护成本包括定期的保养、维修和零部件更换费用,要了解设备制造商提供的售后服务和零部件价格,选择维护成本合理的机器。果蔬气调包装机推荐气调包装机主要充入的气体包括氮气(N2)、氧气(O2)和二氧化碳(CO2)。
气体混合系统是重要部分,要设计气体混合腔的形状、大小和内部结构。混合腔可以设计为圆筒形或方形,内部设置螺旋形的气流通道或搅拌装置,以确保气体充分混合。例如,采用螺旋形气流通道的混合腔,通道的直径和螺距要根据气体流量和混合效果进行计算和优化。包装机械部分包括进料装置、封口装置和裁切装置。进料装置要根据产品的形状和尺寸设计合适的输送带或进料槽,如对于圆形的水果,可以设计带有弧形凹槽的输送带;封口装置可以采用热封或压封的方式,根据包装材料的性质选择合适的封口温度和压力;裁切装置要确保裁切的包装边缘整齐,精度在 ±0.5mm 以内。
气调包装机的气体混合系统首先需要有稳定的气体供应。通常,会连接氮气、二氧化碳和氧气等气体的气源。这些气源可以是钢瓶气体,也可以是通过气体发生器产生的气体。例如,氮气可以由液氮汽化而来,也可以通过氮气发生器利用空气中的氮气成分制备;二氧化碳一般使用钢瓶供应;氧气也可以是钢瓶气体或者由制氧机提供。每个气体源都通过管道连接到气调包装机的气体混合系统,并且在管道上安装有阀门、压力表等控制部件。阀门用于控制气体的通断,压力表则用于监测气体的压力,以确保气体供应的稳定性。例如,当氮气钢瓶的压力低于一定值时,就需要及时更换钢瓶,以保证包装过程中氮气的充足供应。产品放置在包装材料中间,包装材料围绕产品形成一个类似枕头形状的包装。
如果希望产品有较长的保质期,如一些经过加工的肉类制品(腊肉、香肠等),会适当增加二氧化碳的比例,减少氧气的含量。例如,二氧化碳含量可以达到 70% - 80%,氧气含量在 1% - 2%,氮气为余量。这样的气体环境可以有效地抑制微生物的生长和脂肪的氧化。对于一些新鲜的即食产品,如鲜切水果沙拉,在保证食品安全的前提下,可能会相对平衡氧气和二氧化碳的含量,以维持产品的新鲜度和口感。例如,氧气含量在 5% - 8%,二氧化碳含量在 3% - 6%,氮气为余量,这样可以使产品在 1 - 2 天内保持较好的品质。常用于一些对环保要求较高、对包装阻隔性要求不是特别高的产品。辽宁气调包装机服务电话
包装长条状的香肠、面包棒等产品时,枕式包装可以很好地贴合产品形状,并且便于陈列和储存。保鲜气调包装机优势
中型企业的包装量较大,每天可能需要包装数千包产品。需要选择包装速度适中、自动化程度较高的气调包装机。可以是半自动和全自动之间的过渡类型,如带有自动进料和自动封口功能,但可能需要人工辅助进行产品整理等操作。包装速度可以达到每分钟 20 - 50 包左右,能够满足一定的生产规模。同时,机器的稳定性要一定好,能够长时间连续工作,减少故障停机时间。例如,中型的休闲食品加工厂,使用这种类型的包装机可以有效提高生产效率,节省时间。保鲜气调包装机优势
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