气调包装机作为一种先进的食品保鲜设备,具有多方面的优势:延长保质期:气调包装机通过抽取包装内的空气并填充惰性气体(如氮气),创造一个低氧环境,有效抑制微生物生长,减缓食品氧化过程,从而延长食品的保质期。保持食品品质:气调包装能够防止食品因氧化而失去原有的色泽和风味,保持食品的新鲜度和营养价值。自动化生产:为了满足食品生产企业对于高效率生产的需求,气调包装机采用了自动化流水线设计,从原料投放到成品输出,整个包装过程几乎实现了无人化操作,极大地提高了生产效率。精细控制:气调包装机配备了先进的控制系统,可以根据不同产品的特性和包装需求调整参数,如气体混配比例、包装时间、温度等,确保每一次包装都能达到比较好效果。食品行业:广泛应用于肉类加工企业、果蔬生产企业、熟食加工企业等,对各类食品进行包装保鲜。四川气调包装机生产过程
为了确保气体混合比例的准确性,气体混合系统还配备有气体成分监测装置。这些装置可以实时监测混合气体中各种气体的比例。例如,采用气体分析仪,它能够快速、准确地检测出混合气体中氮气、二氧化碳和氧气的含量。如果监测到的气体比例与预设的比例不符,系统会通过反馈机制自动调整流量控制器的参数。例如,若监测到氧气比例过高,反馈系统会控制氧气流量控制器减小氧气的流量,同时相应地调整氮气和二氧化碳的流量,直到混合气体的比例达到预设值为止。熟食气调包装机直销价格如茶叶、调味品、添加剂等,气调包装机能够保持其原有的品质和风味,延长货架期。
气体混合腔清洁:每周至少一次对气体混合腔进行内部清洁。先关闭气体供应,并排空系统内的剩余气体,然后使用专门的清洁工具,如带有长柄的软毛刷,伸进混合腔内轻轻清扫,去除可能积累的杂质。对于有搅拌装置的混合腔,还要检查搅拌桨的清洁情况,如有污垢,可将其拆卸下来(如果设计允许)进行清洗。阀门检查:检查系统中的阀门,包括进气阀门、流量调节阀门等。查看阀门的密封性,可以使用肥皂水溶液涂抹在阀门连接处,如果有气泡产生,说明存在泄漏,对于泄漏的阀门要及时进行维修或更换。同时,检查阀门的开启和关闭是否灵活,如有卡顿,可能是阀门内部有杂质或部件损坏,需要进行清理或更换。
气调包装机充气后,包装内的氧气含量并没有一个固定的标准值,而是根据被包装食品的类型和保鲜需求来决定的。根据气调包装行业的标准,通常将包装盒内的氧气含量降低到1%以下视为合格。当然,这个数值越低,保鲜效果通常越好。一台品质好的气调包装机甚至可以将包装内的氧气含量降低到0.5%以下。氧气含量的影响因素:食品类型:不同类型的食品对氧气含量的需求不同。例如,新鲜果蔬可能需要一定量的氧气来维持其需氧呼吸,而熟食制品则可能需要更低的氧气含量来抑制微生物的生长。保鲜需求:保鲜期的长短也会影响氧气含量的设定。如果需要更长的保鲜期,可能需要降低包装内的氧气含量以减少食品的氧化变质。包装材料:包装材料的透气性和密封性也会影响包装内的氧气含量。透气性好的包装材料可能会使氧气更容易进入包装内,而密封性好的包装材料则能更好地保持包装内的气体环境稳定。半自动气调包装机需要人工参与部分操作环节。
从市场上采购电机、阀门、压力表、传感器等标准零部件。对于电机,要根据包装机的动力需求选择合适的功率和转速,如输送带电机选择功率为 0.5 - 1kW、转速为 1000 - 1500rpm 的三相异步电机;阀门要选择密封性好、耐高压的型号,如不锈钢球阀;压力表要选择精度高、稳定性好的工业压力表,精度在 ±0.1MPa 以内。采购电气元件,如 PLC 控制器、继电器、接触器等。PLC 控制器要选择具有足够的输入输出点数和合适的存储容量,以满足包装机的控制需求。例如,对于一个中等复杂程度的气调包装机,选择具有 16 个输入点和 16 个输出点、存储容量为 8KB 以上的 PLC 控制器。二氧化碳能抑制厌氧菌的生长;合理控制氧气含量可保持食品的色泽和呼吸作用。盒装气调包装机生产
气调包装机可用于包装新鲜肉类,通过调节包装内的氧气和二氧化碳浓度,抑制微生物的生长,延长保鲜期。四川气调包装机生产过程
运行成本包括气体消耗成本、电力成本和设备维护成本。不同类型的气调包装机气体消耗不同,如包装速度快的大型机器气体消耗相对较多。以氮气为例,工业级包装机每小时可能消耗几立方米的氮气,而小型机器每小时消耗可能不到一立方米。电力成本取决于设备的功率,一般小型包装机功率在 1 - 2kW 左右,大型包装机功率可能达到 5 - 10kW。设备维护成本包括定期的保养、维修和零部件更换费用,要了解设备制造商提供的售后服务和零部件价格,选择维护成本合理的机器。四川气调包装机生产过程