比利时索尔维公司投资1060万欧元，在意大利建成世界首先套软PVC树脂回收装置。该装置采用VinyLoop批量工艺，每年可从1万吨废塑胶（大多由PVC组成）再生出8500吨PVC。其技术采用甲乙酮混合物为溶剂，在100°C~140°C和加压条件下，选择性地将PVC和添加剂溶解，溶液经沉淀可得到含添加剂的软PVC。此工艺回收生产PVC的费用与生产新PVC相当，而且所得PVC中含有添加剂，所以树脂售价较高。采用VinyLcop工艺可减轻PVC，尤其是软PVC对环境的影响。第二套VinyLoop装置将於2004年在法国投运，设计用於回收涂覆PVC的漆布和织物。欧洲另一个以溶剂法回收PVC的新工艺是用於从整个汽车配线板中回收PVC。即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。湖州食品贴体膜封口机
1.单元化:这是缠绕膜包装的比较大特性之一。借助薄膜很强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。2.初级保护性:初级保护性提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式(捆扎、打包、胶带等包装)无法做到的。 绍兴懒人贴体膜生产贴体包装膜选择哪家？
过渡层主材是乙烯-醋酸乙烯酯和低密度聚乙烯混合物，与低伸缩量贴合层以及低伸缩量贴合层都有极好的亲和性，使低伸缩量贴合层与高伸缩量贴合层紧密结合，起到过度的作用，加强纤维主要材料为具有高拉升强度的高密度聚乙烯，同时添加有乙烯-醋酸乙烯酯和低密度聚乙烯增加亲和性，进一步使三层连接更加紧密，由于添加更高比例份量、高熔点的高密度聚乙烯，在加强纤维在制备过渡层料时不会融化。本发明的有益效果是：可以使两种伸缩程度不同的材料牢固结合，经久耐用。附图说明下面结合附图和实例对本发明作进一步说明图1是本发明的结构示意图。图中：1.高伸缩量贴合层，2.过渡层，3.低伸缩量贴合层，4.加强纤维。具体实施方式实例1图1中，一种高性能粘接膜，图中：1.高伸缩量贴合层，2.过渡层，3.低伸缩量贴合层，4.加强纤维。结构包括低伸缩量贴合层、过渡层以及高伸缩量贴合层，所述过渡层设在低伸缩量贴合层和高伸缩量贴合层之间，所述过渡层内设有若干加强纤维；所述低伸缩量贴合层制备所用材料按质量计为：乙烯-醋酸乙烯酯70份，聚乙二醇4份，二叔丁基过氧化己烷3份，马来酸二丁基锡4份，抗氧剂；所述过渡层制备所用材料按质量计为：乙烯-醋酸乙烯酯35份。
1）制备加强纤维：将制备所用的高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯、二叔丁基过氧化己烷、马来酸二丁基锡和抗氧剂ca在100-110℃混合加热10-15min，然后压延切割，再碎成纤维絮状；（2）制备高伸缩量贴合层料：将低密度聚乙烯、二叔丁基过氧化己烷、马来酸二丁基锡和抗氧剂ca在90-100℃混合加热8-13min成熔融状，得到高伸缩量贴合层料；（3）制备低伸缩量贴合层料：将乙烯-醋酸乙烯酯、二叔丁基过氧化己烷、，马来酸二丁基锡和抗氧剂ca在80-90℃混合加热5-10min成熔融状，得到高伸缩量贴合层料； 热收缩膜的35%左右，纸箱包装的50%左右。
此工艺是由位於德国Wuppertal和Delphi的汽车厂商及Wuppertal大学联合开发的，三年前即已被德国Nohfelden-Fisen的一家汽车部件回收商WiefekGmbH实现工业化。采用此工艺回收PVC，所耗费用低於新PVC价格近20%。该工艺以酯和酮为溶剂，但溶剂用量比Vinyloop工艺少得多。溶剂并不将废PVC完全溶解，而只是将其软化，使之易於与铜线分离，而所得铜线即可用於支付回收PVC过程所需费用。Wiefek公司已发明了一种采用离心法分离塑胶与溶剂的工艺，并已获专利权。该公司按此工艺建立的回收PVC生产线，每年可回收225吨可重新使用的PVC。 贴体膜，PVC粘性贴体膜成本低。台州供应贴体膜包装机
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压块9经过缝隙a1的时机早于翻膜杆82往上经过缝隙a1的时机，即两个动作相互错开，两者不会造成干涉。当压块9转移到翻膜输送带32上后，切刀27下降将收缩膜m切断，紧跟着翻膜杆82会往上通过缝隙a1从而将收缩膜m的后部分掀起。当压块9移动到翻膜输送带32的中部时，由于翻膜杆82的上升运动以及变为平移，因此能够将掀起的收缩膜m盖到压块9上。翻膜杆82的移动速度稍快于翻膜输送带32移动压块9的速度。当压块9来到翻膜输送带32前端时，翻膜杆82的运动轨迹改为向下，将率先往下通过缝隙a2，因此能够将原本位于压块9之上的部分收缩膜m下压入缝隙a2中。 湖州食品贴体膜封口机
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