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工艺参数的设定

  1、膜压工件间距：宽度小于100mm的窄长工件，工件间距不小于80mm；宽度大于100mm的工件，工件间距不小于60mm；工件与工作台边框的间距不小于80mm。横纵向的间距应在一条直线上，以减少空气流动的阻力。

  2、工件垫板：垫板的宽度和长度均应比工件的宽度和长度小6－10mm，垫板的上表面四周的棱角应倒半径3mm－5mm的圆角或倒3×45℃角，以保证PVC与工件间的空气被彻底抽净，达到PVC牢固地胶合到工件边缘的效果。垫板的厚度应为工件厚度的3/4左右，是保证PVC不被拉白的重要措施之一。

厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位;广东吸塑泡壳全国发货

（4）常用风扇距工件1.5-2.0米对准工件把潮湿空气吹走，以避免因工件湿度大而产生PVC鼓泡。

（5）在冬季，为了提高工件的温度，可以用小的保温房把工件加热至20－25℃的条件下（禁止温度超过35℃，否则工件会产生变形）。喷胶应在不低于16℃的环境下在水帘机上进行。

（6）喷胶操作者应戴口罩，以保护操作者的身体健康。

膜压机硅胶膜的使用

1、根据工件线型的特点（如圆弧值、棱角、线型的宽度和深度等）选择不同厚度硅胶膜。

2、硅胶膜由于经常被加热和拉伸，其下垂度会增大，应根据硅胶膜的下垂程度及时进行安装，减小下垂度。

吸塑泡壳多少钱拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；

高速注塑跟普通注塑相比，除了效率高，更环保外。高速注塑能使透明塑料圆筒成型具有更薄的壁厚的零件，能**改善产品外壁面对应骨位处的缩水。

  吹塑（挤吹，注吹，注-拉-吹）

  方工认为，对于一些大型制品来说吹塑是一个神奇的存在。

  如此大的产品如果用注塑的方法去做，那是不可想像的。

  生活中很多物品都是吹塑成型制造的，如小到矿泉水瓶、洗发水瓶、药瓶，大如交通护栏，雪糕筒等。

industryTemplate冲床加工：吸塑成型的大版面产品必须经过冲床，用一块刀版分割成为单一的产品。

不同厚度的吸塑泡壳有其各自的特点及其用途，若按照材料的厚度一般分为两大类:

  一、普通薄吸塑厚度为0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑泡壳，广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业的包装。

  二、特殊吸塑泡壳厚度为0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3～5天）等特点。 吸塑产品尺寸精度高，模具耐用性强，缺点是成本高。生产厂家吸塑泡壳哪家比较好

时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。广东吸塑泡壳全国发货

吸塑设备

  吸塑设备系统有多设备组成，包含夹紧设备、加热设备、真空设备、压缩空气设备、冷却设备、脱模设备、控制设备等。

  2、吸塑模具

  吸塑模具也分多种，有石膏模、胶模、电木模、电解铜模、合金铝模、热合模具、高频模具、刀模、冲孔模等

  3、吸塑片材

  吸塑包装厂家的吸塑片材也分多种，有PET(聚对苯二甲酸乙二酯)、PVC(聚氯乙烯)、PS(聚苯乙烯)、PP（聚丙烯）等。其中PS密度低,韧性較差,易燃烧一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中,不易燃烧但对环境造成一定影响。PET韧性好,透明度高,易燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料。

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