纸箱怎么定做,纸箱定做注意哪些问题?1、**基本条件:确定纸箱的长宽高一般三层纸箱,纸的厚度在3。5mm左右,五层纸箱在7mm左右,所以您首先要测量您实际物品的长,宽,高。然后再加上纸箱的厚度(纸箱高度处尽量多加0。5MM)。就是纸箱的外箱尺寸,一般纸箱厂默认是外箱尺寸。外箱尺寸设计:一般设计为宽度数据小才为**省材料。所以要根据自己的货物情况,一定要告诉纸箱厂,您说的尺寸是外箱尺寸,还是内箱尺寸。2、选择纸箱的材质根据自己货物的轻重,以及自己的成本情况,合理选择纸箱的材质,纸箱是由纸板做成的,所以需要对纸板的概念有所了解,我们普通的纸箱都是有瓦楞纸板制作的,瓦楞纸板分面纸,瓦楞纸,芯纸,里纸;材质的好坏,一般都跟每平米的重量有关,每平米重量越重,质量也就越好,纸的克重有120克140克170克200克250克之分。一般纸箱的纸质从外观光滑,手感硬度大概通过分辨出纸质,整个市场纸质也不会相差太多。 A型瓦楞纸板的平面压力较高,抗压强度较大,B型则相反,C型平面压力、垂直压力、平行压力和缓冲力都较好;苏州飞机盒推荐厂家
瓦楞板纸平整度是纸箱生产技术中的重要指标之一,它直接关系到产品印刷、模切或开槽切角的质量。瓦楞板纸平整度差,会产生瓦楞纸板多种拱形状、机械化吸附式送印时容易卡住及造成纸板报废而被迫停机清理;双色印刷或多色印刷中容易产生着墨不匀、套色不准、颜色叠边出现空隙等;印开机上开槽尺寸位移,纸箱上下摇盖重叠或不合缝;模切送料同样会产生卡住和尺寸位移等弊病,均有可能导致正片纸板次废、或设备损伤而被迫停机整理。总之,纸板平整度差会使送料不便并造成生产过程中次废品增多。瓦楞纸板平整度差的外观形状瓦楞纸板平整度差的外观形状大体分为三种:横向拱形、纵向拱形和任意拱形。横向拱形,是指沿着瓦楞方向产生的拱形。纵向拱形,是指纸板沿着生产线速度方向产生的拱形。任意拱形,是指沿着任意方向产生起伏的拱形。面纸表面拱起的称为正拱形,里纸表面拱起的称为负拱形,面里纸表面各有起伏的称为正负拱形。 包装飞机盒设备厚度:瓦楞纸板间的厚度,A型较大,C型次之,B型再次之,E型很小,由于厚度小的纸板加工折弯较容易。
3、纸箱厚度的选择纸箱按楞型分类:纸箱厚度一般为三层,五层,七层,九层。三层大概厚度:0。3MM左右,五层厚度:0。7MM左右,七层厚度:0。9MM左右。三层又叫单坑,五层又叫双坑。加强加硬的纸箱厚度也是一样,只有硬度之分。纸箱承重能力,层数越多承重性能越好4、印刷的问题一般情况下,印刷的表面积越大,费用也就越高。当然也看颜色的种数也有关,,纸箱一旦印刷,将无法修改。所以一定要跟纸箱厂商多次确认印刷的内容。有些小错误能用跟纸箱外表颜色差不多的不干胶贴纸或者温水贴纸盖上,但不够美观,尽可能给**准确的印刷资料,且监督纸箱生产厂家严格按要求印刷。5、样箱如果与纸箱厂家合作意向确定,报价纸质及合作方式达成共识,可要求纸箱厂提供样箱,纸箱样板一般不通过印刷,主要是确定纸质,尺寸和工艺质量。6、起订量的问题纸箱厂都有一个**小起订量的问题,**小起订量是30平米。不同的纸箱厂起订量是有差别的。一般建议一次多做些纸箱,订的越少,价格也就越贵。7、特别提示纸箱硬度:只要是连续下雨天或潮湿天,就算原来很硬的纸箱也会变软(新订做的也一样)。8、纸箱颜色所有纸箱纸板的颜色不可能同上次的颜色**相同,如果颜色要求特高。
情况四:单面机启动时纸板起泡,但机器停止运转一段时间再重新启动,起泡现象又消失。原因分析:凝结水在下瓦楞或压力辊中沉积;下瓦楞辊在真空系统未被加热,或下瓦楞辊上的真空室被用来获得真空效果时,造成下瓦楞辊的变形。改善对策:检查虹吸管,并看蒸汽辊筒中是否有凝结水沉积;检查蒸汽输入管和回流管之间的压力差,正常运行时的**小压力差不得低于5英磅/平方英寸。考虑将上瓦楞辊和下瓦楞辊脱离,并在停止运转后使之空转。如果可能,重装加热后的瓦楞辊。如果如下办法的消耗比瓦楞辊在冷却情况下启动时的消耗少也可考虑:切断芯纸并使单面机空转,直到达到均温,然后重新安装芯纸并启动。小小一张瓦楞纸板,看似简单平凡,实际上却是处处皆学问。从业人士在日常生产中,遇到问题要进行针对性的解决,做到高质高量的生产。 粘贴纸盒与折叠纸盒一样,按成型方式可以分为管式、盘式和亦管亦盘式三大类。
在瓦楞纸板的生产过程中,水份的含量不仅严重影响到纸板硬度,平整度,还对后续的印刷、裱瓦和模切工艺造成一定影响。因此,如果控制瓦楞纸板的水份含量,是一件极为重要且技术含量相当高的事情。1、影响含水量的主要因素(1)生产纸板所用原纸的含水率。按国家标准的规定,原纸的交货状态的含水量一般为6%~10%,原纸的含水率是否达标将直接影响到瓦楞纸板的生产工艺以及其含水量是否符合生产要求。(2)预热滚筒处的烘干。预热滚筒的作用主要是使投入生产的原纸中的水分蒸发、并使其水分均匀,它起到了调节原纸水分的作用。(3)纸原料和胶水的特性。如果一些芯纸或瓦楞纸的纤维组织疏松,或胶水的黏性差,则纸板含水率高。(4)纸板黏合后进行烘干和冷却工艺的影响。烘干时烘箱温度低、生产速度快、瓦楞纸板吸收的热量不足、干燥慢,含水率就高,使纸板黏合剂糊化和固化不完全、降低强度;反之,则含水率偏低。(5)生产环境的影响。主要包括生产车间的温度、湿度以及通风效果等。(6)流通环境的影响。瓦楞纸箱在使用过程中十分容易受到流通环境的影响,流通环境的水分及温度将对瓦楞纸箱的含水量造成直接的影响,进而影响到瓦楞纸箱的性能和使用寿命。 四原色原理:红、黄、兰、黑(严格来说是三原色:红、黄、兰)。吴中区产品飞机盒
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2、含水量的控制办法瓦楞纸板强度的高低、直接影响瓦楞纸箱的抗压强度。剔除瓦楞原纸环压指标影响瓦楞纸板强度的因素外,其关键因素是瓦楞纸板生产过程中水分的控制问题。对于瓦楞纸板含水量的控制,应着重对以下几方面进行控制:1.瓦楞原纸进厂时的含水量应严格按照GB462标准进行检验。2.进厂后对瓦楞原纸的储存温度应控制在常温状态,相对湿度不大于70%。3.瓦楞原纸的存放应竖着码垛堆放,地面应做防潮处理。4.瓦楞原纸的储存时间不宜过长。3、注意事项1.如果纸板水分过高,预热辊温度达不到要求,须增加锅炉蒸汽压力,使之供出的蒸汽达到饱和蒸汽,一般情况下蒸汽压力应该保持在±。2.如果水分偏低,就要调节导纸辊,减少预热面积,同时要充分利用单面机上喷雾装置(湿润辊),对原纸进行喷雾,增加原纸水分,使之达到标准要求。3.平板烘缸在工作时,不到万不得已时,不能停车。单面机要更换原纸前应提速,在桥架上增加堆积量;复合机在接到信号后应降速,待单面机完成接纸后,再行提速。若设备发生故障等必须停车时,应将输送带提升,以防停留在平板烘缸上纸板水分过度流失。4.对于单面机而言,要调节好上胶辊与刮胶辊的间隙。一般情况下,上胶辊与刮胶辊的间隙为。 苏州飞机盒推荐厂家
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