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淋膜无纺布基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • easen
  • 型号
  • YS016
  • 是否定制
淋膜无纺布企业商机

    x/y)×100算出的单位面积质量比例(单位为%),将该单位面积质量比例作为侧部的厚度进行了评价。a和b为合格,c不合格。a:单位面积质量比例为90%以上b:单位面积质量比例为80%以上且小于90%c:单位面积质量比例小于80%[表1][比较例1]~[比较例3]从无纺布制造装置80取出延设构件81,由此,不使用延设构件81而制造无纺布,将该情况设为比较例1。比较例1的其他条件与实施例相同。比较例1中所使用的无纺布制造装置中没有延设构件81,因此表1的“延设构件”一栏的“原材料”、“极性”及“距离l3”的各栏均设为空栏。并且,将无纺布制造装置80的延设构件81替换为延设构件70,并设为比较例2、3。比较例2、3中的延设构件70未与喷嘴31并联连接于电源33,而接触到喷嘴31a及喷嘴31e的前端31d,由此带有与喷嘴31a及喷嘴31e相同极性的正电(+)。由于延设构件71与前端31d接触,因此距离l3如表1所示为0(零)mm。各比较例中,通过与实施例相同的方法及基准而评价了纺丝稳定性和侧部的厚度。各评价结果在表1中示出。另外,在比较例2、3中,从喷嘴31a、31e未排出溶液23。符号说明10、80-无纺布制造装置,11-无纺布,12-纳米纤维,21-溶液准备部,22-配管,23-溶液,25-纳米纤维材料。淋膜无纺布可以选用PET无纺布。金山区塑料淋膜无纺布质量推荐

    本实用新型涉及淋膜技术领域,尤其涉及一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机。背景技术:淋膜机,又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机,是挤出成型机械的一种,具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点,在欧美已发展成熟,近年来国内逐渐开始应用,是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。无纺布在生产制造过程中需要进行淋膜,所谓淋膜是指以聚丙烯或低压聚乙烯编织经布,经特殊工艺处理,为其表面再罩上一层厚度*,但现有的无纺布淋膜机在长时间的使用过程中,淋膜装置的移动会变得非常困难,影响后续的加工,从而导致产品质量不过关,为此,我们提出了新的一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机,包括较早立柱和第二立柱,所述较早立柱和第二立柱顶部均固定连接有连接器,两个所述连接器之间设置有机架,所述机架外壁的中心设置有淋膜装置。静安区什么是淋膜无纺布淋膜无纺布可以选用白色无纺布。

    支撑板6的数量为十二个,四个支撑板6为一组,固定底板1的顶部固定连接有位于固定板2左侧的限位杆7,限位杆7的数量为两个,两个限位杆7前后对称分布在固定底板1的顶部,限位杆7的外部活动连接有活动套8,活动套8的外部固定连接有支撑挡板9,活动套8、支撑挡板9和支撑托架11为一个整体,支撑挡板9的右侧固定连接有定位块10,定位块10的内侧固定连接有支撑托架11,支撑托架11的顶部开设有限位槽,固定底板1顶部的左端固定连接有定位杆14,支撑挡板9的外部螺纹连接有位于定位杆14内部的固定螺丝12,固定螺丝12的一端贯穿支撑挡板9和定位杆14并延伸至固定螺母13的内部,定位杆14的正面开设有定位开口15,固定螺丝12的外部螺纹连接有位于定位杆14内侧的固定螺母13,固定螺母13的直径大于定位开口15的宽度,从而达到了方便拿取和防止滚动的目的。综上所述,该无纺布生产用储存装置,通过测量无纺布卷筒的直径来调节活动套8在限位杆7外部的位置,将无纺布卷筒放置进支撑板6内,并旋转支撑挡板9使支撑托架11拖住无纺布卷杆,利用固定螺丝12和固定螺母13的螺纹连接使支撑挡板9的一端固定在定位杆14的外部,无纺布卷筒右下至上排放,当所有的无纺布卷筒放置完毕之后。

    作为溶剂26,可举出甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、苯甲醇、**、甲基乙基酮、环己酮、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、甲酸甲酯、甲酸乙酯、己烷、环己烷、二氯甲烷、氯彷、四氯化碳、苯、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺、n-甲基吡咯烷酮、二乙基醚、二噁烷、四氢呋喃、1-甲氧基-2-丙醇等。这些根据纳米纤维材料25的种类可单独使用,也可混合使用。其中更推荐为二氯甲烷(沸点为40℃),在本实施方式中,作为溶剂26而使用二氯甲烷。图3所示的无纺布制造装置80具备延设构件81来代替无纺布制造装置10的延设构件71。电源33*连接于辊47和导通构件61。该例也与前述例同样地,以使导通构件61带正电(+)、使辊47带负电(-)的状态而施加电压,由此,喷嘴31的极性为正(+),充电带37及捕集材料43的极性为负(-)。然而,也可以使导通构件61带负电(-)、使辊47带正电(+)的状态而施加电压。如图4所示,一对延设构件81分别形成为呈l字状折弯的板状,以喷嘴31a侧及喷嘴31e侧的一端接触到导通构件61的状态而配置。由此,延设构件81与喷嘴31a及喷嘴31e电连接,因此在延设构件81中,宽度方向上的内侧的表面81s带有与喷嘴31a及喷嘴31e相同极性的电。另外。可以供应超薄淋膜无纺布。

    通过溶液准备部21而准备的溶液23穿过配管22被引导至无纺布制造装置10。溶液23对无纺布制造装置10的供给是通过设置于配管22的泵27而进行的。无纺布制造装置10通过电场纺丝法而形成纳米纤维,由该纳米纤维制造无纺布。无纺布制造装置10具备排出溶液23的出液部30。出液部30如后述般具有5个喷嘴31a~31e(参照图2),图1中*图示出1个喷嘴31a。以下说明中,在不区分喷嘴31a~31e的情况下记载为喷嘴31。前述溶液准备部21连接于无纺布制造装置10的喷嘴31的一端(以下,称作基端)31p,由此,溶液23被供给到喷嘴31。喷嘴31的另一端(以下,称作前端)31d形成有排出溶液23的开口(未图示),溶液23从该开口排出。无纺布制造装置10还具备捕集部32、电源33及延设构件71。捕集部32具有充电带37、旋转部38、供给部41及卷取部42。电源33对出液部30的喷嘴31和捕集部32的充电带37施加电压,由此,使喷嘴31充电为第1极性,使充电带37充电为与第1极性相反极性的第2极性。溶液23因在已充电的喷嘴31内部通过而充电为第1极性,以带电的状态从喷嘴31排出(出液工序)。充电带37用于诱引从喷嘴31排出的溶液23,且将所形成的纳米纤维12作为无纺布11而捕集。该例中。淋膜无纺布长度可以定制为50M一卷。静安区什么是淋膜无纺布

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