现在大部分厂家在购买吸塑托盘时，都优先选择带有防静电功能的吸塑托盘。这是为什么?防静电吸塑托盘又有哪些呢?我们一起来了解下。
防静电吸塑托盘可分为PS、PP、PET和PVC。以下是四种材料的详细介绍：
PS常规颜色有黑、白两种，也可按客户要求定制成其它颜色，但颜**材起订量有要求，且颜**材只能做成9-11次方的防静电指数，如果需求数量少且对防静电值要求高，一般不建议使用。
PP常规颜色有黑色和本色两种，本色即透明色偏雾稍白，也可称作半透明。PP和PS有很多共同之处，和PS一样，颜**材和本色都只能做成防静电9-11次方的静电指数，且颜**材的起订量非常高，一般不建议使用。PP是所有材质中耐高温的一种，其热变形温度为80-120℃。相对于其它三种材质而言，PP材质偏软。PP黑色防静电片材和PS一样，可制成三个指数等级的防静电托盘。
PET常规颜色为透明，也可按客户要求制成颜**材，但是起订量，一般不予以建议。PET防静电片材的加工方式为外涂，和PP以及PS相同，也可制成三个等级的防静电指数。
PVC颜色为透明，也可按要求做成颜**材，但由于起订一般1吨。 吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品。青浦区pvc吸塑托盘免费设计
工艺品吸塑包装的目的是将玩具和工艺品的属性更加强化，从而达到销售出去和保护产品的目的，让玩具和各种工艺品产生自己的价值。怎样让玩具吸塑包装和工艺品吸塑包装的价值发挥出来，除了吸塑包装的设计款式之外还要靠玩具本身的质量与外包装的新颖性来促成。让玩具、工艺品包装具有趣味性和摆放的合理性是每一位吸塑包装设计者都应该把握的一点。
在考虑成本因素的前提下，如何将吸塑包装与玩具、工艺品联系起来进行结合性的互动就显得重要，吸塑包装不在**是包装也是一件商品，它甚至可以作为玩具或者工艺品的一部分来呈现，这样便会增加产品的价值，从而促进销量。超市中玩具的吸塑包装一般都是结合彩盒吸卡泡壳,插卡泡壳,双泡壳和吸塑托盘 宝山区五金吸塑托盘价格广应用于医药、食品、玩具、电子。
吸塑所用的模具：
石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此吸塑托盘常用它来打样。
铜模：按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出吸塑托盘，将真吸塑托盘放于电解缸，待表面达5-8MM厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，即可使用;约需3-5天时间;属金属模具类，所以比较耐用，用此类模具所生产的吸塑托盘外观及透明度较好;模具制作价格较低，用途比较广，是通常情况之模具;主要适用于化妆品，食品，玩具，电子和五金等行业。
铝模：按照所提供的图纸或样板通过CAM等编程软件出程序，由数控机床加工完成，然后手工完成其它如气孔、倒扣位置制作，并将模具打磨光滑即可。有特殊要求的还需喷涂特氟龙或喷沙。此模具精度高及所生产之产品轮廓、角度非常美观，表面光滑，成型效果好，是生产大批量吸塑托盘的模具，相对于石膏模、铜模、更经久耐用、节时省电、生产效率高及废品率极低等优点。价格亦属四类模具;主要适用于电子、礼品、玩具、医药、文具……等外观及尺寸要求非常高的吸塑托盘。
吸塑托盘壁厚不均匀原因一：吸塑托盘的加热温度没有控制好，在加工过程中出现温度不稳定，而导致在加工过程中受热不均出现壁厚不均匀的现象。在加工过程中，我们对温度各个环节加强报警控制，对温度进行严格控制，这样有助于帮助我们减少因为温度原因而导致吸塑托盘出现壁厚不均匀的现象。
吸塑托盘壁厚不均匀原因二：吸塑托盘加工的时间也会影响吸塑托盘的壁厚，时间的长短对温度和受热时间有很大的影响，过长的吸塑托盘加工时间会导致吸塑托盘的精度降低，而时间过短，温度不够也会影响吸塑托盘的加工精度。
吸塑托盘壁厚不均匀原因三：吸塑托盘的壁厚不均匀与吸塑的工艺也有影响，如果吸塑过深也会造成吸塑托盘出现壁厚不均匀的现象。
吸塑托盘壁厚不均匀会使得吸塑托盘的产品效果不好，所以我们在根据要求进行加工的时候需要更加细致，运用一定的方法，提高吸塑托盘的产品效果，提高生产效率，更多有关于吸塑托盘的新鲜资讯，我们会定期更新。 用吸塑制品:托盘，泡壳，吸塑盒。
食品吸塑包装使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。闽兴包装设计到生产一站式解决方案，并结合不同的产品要求，提供经济，卫生，快捷的食品吸塑方案。食品吸塑包装包括饼干内盒,月饼盒内托,酒包装内托,水果吸塑盒,糕点吸塑托,选用的材料多为BOPS,PET和PP硬片。吸塑托盘作为周转工具。嘉兴pp吸塑托盘价格
生活中玩具的吸塑包装。青浦区pvc吸塑托盘免费设计
吸塑包装制品的主要优点
吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。
吸塑包装的生产设备及工艺
吸塑包装设备主要包括：
吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
热成型工艺流程：
塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品
吸塑成型对材料的要求
吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品
吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材常用的厚度为0.15到0.25mm）
吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.5
吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。 青浦区pvc吸塑托盘免费设计
上海迅佳包装制品有限公司是一家 PVC/PET/PS/PP植绒等材质吸塑成型加工，电子吸塑包装，化妆品吸塑包装，汽车配件吸塑包装，五金工具吸塑包装，灯具吸塑包装，礼品吸塑包装，玩具吸塑包装，医疗保健品吸塑包装，文体日用品吸塑包装，食品吸塑包装，厚片吸塑包装，纸箱包装，模具加工等的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来，投身于吸塑周转托盘/吸塑泡壳，底面套吸塑盒/对折盒，透明吸塑内托/内衬，防静电托盘/导电托盘，是包装的主力军。上海迅佳吸塑包装不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。上海迅佳吸塑包装始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使上海迅佳吸塑包装在行业的从容而自信。
