教你辨识吸塑包装制品的原料
很多吸塑制品，其所用原料是从废塑料提取的再生料，如果废塑料加工而成的塑料原料不按严格的生产工艺进行生产的话，会存在有毒有害的现象，较后的吸塑制成品也就存在不合格的问题。而且很多吸塑包装制品是用在玩具、食品包装、餐具等上面，这些吸塑制品所用原料是不允许用废弃塑料的。下面上海正彩包装制品给大家介绍几种识别原生塑料和用废塑料加工成的再生料的方法:
首先看颜色，新塑料颜色比较**，纯净度高，而旧塑料以深**居多，颜色不正。简单说，一般透明的就是原生料，再生料是做不成透明的，很多颜色混在一起，黑色为主色。
第二招：闻气味，原生塑料带有芳香，而再生塑料有一股难闻的气味。
第三招：掂重量，同样大小的吸塑制品，一般新塑料做的比较轻，废弃塑料比较重。
第四招：看韧性，原生料韧性好，做成的椅子承重好，做成的盆耐摔，而再生料韧性差，比较脆，易断裂。尤其是经过多次回收利用的废塑料，更容易老化。
第五招：选卖场，一般大型超市、正规商场的吸塑制品相对可靠，路边小店和价格非常低的小商品市场摊位，购买时要小心。 制品材料主要包括哪些？上海pet电子吸塑托盘订做
吸塑所用的模具：
石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此吸塑托盘常用它来打样。
铜模：按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出吸塑托盘，将真吸塑托盘放于电解缸，待表面达5-8MM厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，即可使用;约需3-5天时间;属金属模具类，所以比较耐用，用此类模具所生产的吸塑托盘外观及透明度较好;模具制作价格较低，用途比较广，是通常情况之模具;主要适用于化妆品，食品，玩具，电子和五金等行业。
铝模：按照所提供的图纸或样板通过CAM等编程软件出程序，由数控机床加工完成，然后手工完成其它如气孔、倒扣位置制作，并将模具打磨光滑即可。有特殊要求的还需喷涂特氟龙或喷沙。此模具精度高及所生产之产品轮廓、角度非常美观，表面光滑，成型效果好，是生产大批量吸塑托盘的模具，相对于石膏模、铜模、更经久耐用、节时省电、生产效率高及废品率极低等优点。价格亦属四类模具;主要适用于电子、礼品、玩具、医药、文具……等外观及尺寸要求非常高的吸塑托盘。松江区防静电吸塑托盘吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成。
PP中文名：聚丙烯树脂。本色和PS相像，都是乳白色，透光但不透明。它具有质量轻、性能/价格比优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收等特点，是世界上应用广、产量增长快的树脂之一。
由于国际贸易的发展及竞争的日益激烈，船运成为工业制成品的主要运输方式。特别在夏季运输中，集装箱内的温度达到50-60℃，有时甚至更高。所以这类的材料可接受高温灭菌，在目前塑料包材中，PP无菌硬质吸塑盒的耐热温度可以达到90-100℃,温度变形风险几乎为零。
简单的原材料介绍，到目前为止差不多了，医疗器械的包装也就是PET***ETPS及PP这四大类的材料了。这当中使用**多的还是PETG6763
在市场竞争日趋激烈的环境下，产品吸塑包装设计已成为企业占领市场的重要手段之一。各企业为了赢得市场竞争、满足消费者不同的需求，以及宣传企业形象等需要，使其产品包装设计越来越多地以系列化包装设计形式出现在市场。同时，随着系列化内涵和范畴的不断发展，人们对系列化包装设计的认识也发生了改变，设计师的设计观念从原来侧重艺术表现转到研究视觉表达和信息有效传播的关系上。系列化包装已不再只是容纳物体的一个实体，而成为传达信息与精神意蕴的物质载体。PP吸塑托盘质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒。
吸塑托盘的材料选择非常关键，它不光决定了吸塑产品的质量，还能决定环保性能，那么吸塑厂在吸塑产品的原材料上都有哪些选择呢？常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
PVC：常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，PS：密度小（质轻）、环保无毒，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收
PP：材质特别软，韧性好，环保无毒、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。
PET-G：物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%。
可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。
PET（A-PET）：质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品档次好和环保的用户取代PVC电子托盘。 热合封口是一种吸塑封装工艺。上海pet电子吸塑托盘订做
吸塑的原材料里面加上抗静电剂。上海pet电子吸塑托盘订做
吸塑托盘技术与外观要求
第1：产品成型完整、饱满，轮廓分明，表面平整。
不允许有变形、隔筋、翘曲。无非设计要求的泡点及凹点，四边厚薄均匀，无目视可见的变形及成型不良等现象。
第二：产品外形切口完整，基本无缺口、无毛刺等现象。
第三：产品表面应清洁，无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、杂物等附着。
第四：规格与尺寸产品外形尺寸偏差应在设计尺寸的±1.0mm以内。内形尺寸为内装物放置可适宜。
第五：重量偏差产品重量偏差不超过核定重量的±5％。
苏州伟安电子配套厂专业生产销售吸塑托盘,电子吸塑托盘,防静电吸塑托盘,食品吸塑包装盒,PET托盘,PVC托盘,ABS托盘等产品。
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