利用固定螺杆4、限位块16和定位块10之间的螺纹连接来固定支撑挡板9的位置，该储存装置不仅可以根据无纺布卷筒直径进行调节，而且可以使无纺布有序排列，方便无纺布的拿取和检验，同时也可以有效的防止无纺布滚落，解决了现在存放无纺布大多为堆积式存放，不仅不利于无纺布存放和拿取，而且在堆放无纺布的时候容易出现滚动的问题。需要说明的是，在本文中，诸如较早和第二等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言。淋膜无纺布产品厚度一般为0.14mm。湖北淋膜无纺布袋
-)。如前所述，延设构件71形成为板状，然而，并不限定于板状，例如也可形成为块状。即使在形成为块状的情况下，只要宽度方向内侧的表面71s带有与喷嘴31a相同极性的电即可。一个延设构件71配置于比一对较外侧喷嘴中的一个喷嘴31a更靠宽度方向外侧，并以与喷嘴31a保持间隔而分离的状态而被设置。在一对较外侧喷嘴中的另一个喷嘴31e侧，同样也设置有延设构件71，该延设构件71也同样与喷嘴31并联连接于电源33，因此宽度方向内侧的表面71s带有与喷嘴31e相同极性的第1极性。延设构件71以与喷嘴31a及喷嘴31e的各前端31d分离的状态而被设置，因此可防止电荷从喷嘴31a及喷嘴31e向延设构件71移动。因此，充电的延设构件71的表面71s和喷嘴31维持极性，并从喷嘴31a及喷嘴31e稳定地排出溶液23。在延设构件71中，表面71s带有与喷嘴31a及喷嘴31e相同极性的电，因此从喷嘴31a和喷嘴31e的各自的前端31d的开口排出的溶液23均成为相同极性，因此从喷嘴31a及喷嘴31e分别朝向捕集材料43的溶液23因与表面71s电排斥而靠近宽度方向内侧。其结果，与不设置延设构件71的情况相比，所形成的纳米纤维12被捕集到捕集材料43的位置更靠近宽度方向内侧。从而，在无纺布11中。杨浦区正规淋膜无纺布质量保障淋膜无纺布支持批发。
所述淋膜装置与较早立柱和第二立柱之间均设置有与滑杆相对应的折叠橡胶套，两个所述折叠橡胶套远离淋膜装置的一端通过复位弹簧分别与较早立柱和第二立柱固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述较早立柱和第二立柱相对的一侧分别设置有与两个折叠橡胶套相对应的收油盒。本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，在保证淋膜装置流畅运行的同时，也很大提高了淋膜装置的工作效率和使用寿命。2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该淋膜机设置有自动添油装置和防漏装置，润滑油可以随着淋膜装置的移动而布满整个滑动杆，使得淋膜装置的移动更加顺滑，而且可以防止多余的润滑油滴落至正在加工的无纺布上，值得大力推广。附图说明图1为本实用新型提出的一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机的主视结构图；图2为本实用新型提出的一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机的侧视图；图3为图1中a处的局部放大图；图4为图1中b处的局部放大图。图例说明：1、较早立柱；2、第二立柱；3、连接器；4、机架；5、淋膜装置；6、驱动装置；7、滑动杆；8、连接板；9、凹槽。
x/y)×100算出的单位面积质量比例(单位为％)，将该单位面积质量比例作为侧部的厚度进行了评价。a和b为合格，c不合格。a：单位面积质量比例为90％以上b：单位面积质量比例为80％以上且小于90％c：单位面积质量比例小于80％[表1][比较例1]～[比较例3]从无纺布制造装置80取出延设构件81，由此，不使用延设构件81而制造无纺布，将该情况设为比较例1。比较例1的其他条件与实施例相同。比较例1中所使用的无纺布制造装置中没有延设构件81，因此表1的“延设构件”一栏的“原材料”、“极性”及“距离l3”的各栏均设为空栏。并且，将无纺布制造装置80的延设构件81替换为延设构件70，并设为比较例2、3。比较例2、3中的延设构件70未与喷嘴31并联连接于电源33，而接触到喷嘴31a及喷嘴31e的前端31d，由此带有与喷嘴31a及喷嘴31e相同极性的正电(+)。由于延设构件71与前端31d接触，因此距离l3如表1所示为0(零)mm。各比较例中，通过与实施例相同的方法及基准而评价了纺丝稳定性和侧部的厚度。各评价结果在表1中示出。另外，在比较例2、3中，从喷嘴31a、31e未排出溶液23。符号说明10、80-无纺布制造装置，11-无纺布，12-纳米纤维，21-溶液准备部，22-配管，23-溶液，25-纳米纤维材料。淋膜无纺布可以做卫生材料。
对喷嘴31的电压的施加方法并不限定于此。例如可以通过在喷嘴31上连接电源33而对喷嘴31施加电压。所施加的电压推荐为2kv以上且40kv以下，在将纳米纤维12较细形成的观点上，推荐为电压在该范围内尽可能高。在本实施方式中，所施加的电压设为30kv。该例中，以使前端31d朝上的姿势设置喷嘴31，在喷嘴31的上方配置充电带37，然而，喷嘴31的姿势和喷嘴31与充电带37的位置关系并不限定于该方式。例如可以以使前端31d朝下的姿势设置喷嘴31，且在喷嘴31的下方配置充电带37，该情况下，不使用容器62及溶剂63。在出液部30与充电带37上的捕集材料43的搬送路之间，设置有从喷嘴31侧朝向捕集材料43及充电带37延伸设置的延设构件71。延设构件71是沿充电带37及捕集材料43的长边方向配置的板状构件。延设构件71相对于充电带37的喷嘴31侧的带表面及充电带37上的捕集材料43以直立的姿势而被设置。延设构件71与喷嘴31并联连接于电源33。关于延设构件71的详细内容，使用另一附图在后面叙述。前述纺丝室51例如容纳有出液部30和捕集部32的一部分和延设构件71等。在纺丝室51内，下部配置有喷嘴31和容器62，上部配置有捕集部32。纺丝室51通过以能够密闭的方式构成而防止溶剂气体等向外部泄漏。淋膜无纺布结构为无纺布/PE。杨浦区正规淋膜无纺布质量保障
淋膜无纺布的宽度可以定制为1M。湖北淋膜无纺布袋
本实用新型涉及淋膜技术领域，尤其涉及一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机。背景技术：淋膜机，又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机，是挤出成型机械的一种，具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，近年来国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。无纺布在生产制造过程中需要进行淋膜，所谓淋膜是指以聚丙烯或低压聚乙烯编织经布，经特殊工艺处理，为其表面再罩上一层厚度*，但现有的无纺布淋膜机在长时间的使用过程中，淋膜装置的移动会变得非常困难，影响后续的加工，从而导致产品质量不过关，为此，我们提出了新的一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机，包括较早立柱和第二立柱，所述较早立柱和第二立柱顶部均固定连接有连接器，两个所述连接器之间设置有机架，所述机架外壁的中心设置有淋膜装置。湖北淋膜无纺布袋
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