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淋膜无纺布基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • easen
  • 型号
  • YS016
  • 是否定制
淋膜无纺布企业商机

    本实用新型提供如下技术方案:一种无纺布生产用储存装置,包括固定底板,所述固定底板顶部的右端固定连接有固定板,所述固定板的右侧开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部活动连接有限位滑块,所述限位滑块的正面和背面均固定连接有限位块,所述固定板的右侧螺纹连接有位于限位块内部的固定螺杆,所述固定底板的顶部固定连接有位于固定板左侧的垫板,所述垫板的顶部固定连接有支撑板,所述固定底板的顶部固定连接有位于固定板左侧的限位杆,所述限位杆的外部活动连接有活动套,所述活动套的外部固定连接有支撑挡板,所述支撑挡板的右侧固定连接有定位块,所述定位块的内侧固定连接有支撑托架,所述固定底板顶部的左端固定连接有定位杆,所述支撑挡板的外部螺纹连接有位于定位杆内部的固定螺丝,所述定位杆的正面开设有定位开口,所述固定螺丝的外部螺纹连接有位于定位杆内侧的固定螺母。推荐的,所述固定板的内壁开设有限位滑槽,固定板的右侧等距离开设有定位孔,定位孔、限位滑槽和限位滑槽连通。推荐的,所述限位滑块和限位块为一个整体,所述固定螺杆的一端贯穿固定板和限位块并延伸至支撑挡板的内部。推荐的,所述支撑板的数量为十二个,四个支撑板为一组。淋膜无纺布克重都可以定制。杭州聚乙烯淋膜无纺布批发

    其理由为:通过制造成长尺寸,例如*通过切割便可得到各种尺寸的片状无纺布,因此用途扩大。关于该点,在专利文献2中记载有如下技术:使长尺寸的收集器沿长边方向移动,使溶液从出液部的多个开口的每个开口排出,由此,将无纺布制造成长尺寸。多个开口在收集器的长边方向上排列形成。该专利文献2中,具备在多个开口的排列方向上延伸的电极,通过该电极,相对于虚拟地连结开口与收集器的直线的长度即出液部与收集器的距离,延长从出液部排出的溶液的飞行路径。由此,提高来自溶液的溶剂的挥发量。以往技术文献专利文献专利文献1:日本特开2009-024292号公报专利文献2:日本特开2011-208340号公报技术实现要素:发明要解决的技术课题然而,根据专利文献2中所记载的技术,即使纳米纤维均匀,也难以控制纳米纤维在收集器上的捕集区域,且难以均衡捕集区域内的捕集量。因此,关于所得到的长尺寸的无纺布的厚度,宽度方向上的侧部比**部容易变薄。并且,在专利文献2中所记载的技术中,出液部的多个开口在收集器的长边方向上排列,因此在所得到的无纺布的宽度上有限。关于该点,为了将无纺布制造得更宽,在专利文献2中考虑到在收集器的宽度方向上并排排列形成多个开口。然而。南京聚丙烯淋膜无纺布规格淋膜无纺布有用于医药行业。

    能够使装置进一步小型化。距离l2更推荐为在3mm以上且10mm以下的范围内,在本实施方式中设为5mm。另外,开口彼此的距离l2为相邻的开口的中心间距离。关于喷嘴31相对于液面63s的角度θ进行说明。在此,将喷嘴31的长边方向设为水平时的θ设为0°,将设为垂直朝上时的θ设为90°。喷嘴31朝上,因此0°<θ≤90°。该角度θ越接近90°,为了使从喷嘴31排出的溶液23向充电带37移动而所需电压变得越小。施加于喷嘴31的电压越小,前端31d上的溶剂26的气化越得到减少,且喷嘴31的堵塞进一步得到减少。因此,角度θ推荐为在45°以上且90°以下的范围内,在本实施方式中,将角度θ设为90°。多个喷嘴31a~31e的前端31d更推荐为相同的朝向。由此,可得到单位面积质量更均匀即厚度更均匀的无纺布11。单位面积质量是指无纺布的每单位面积的质量。延设构件71用于使从较外侧喷嘴排出的溶液所形成的纳米纤维12被捕集到捕集材料43的位置靠近宽度方向上的内侧。如前所述,延设构件71与喷嘴31并联连接于电源33,因此宽度方向内侧的表面71s带有与喷嘴31a相同极性的第1极性。在本实施方式中,使喷嘴31带正电(+),因此延设构件71的极性也正(+)。在使喷嘴带负电(-)的情况下,延设构件71的极性成为负。

    滑动杆7贯穿淋膜装置5和两个连接器3,并向其两侧延伸,淋膜装置5需要在滑动杆7的外壁来回滑动,而且滑动杆7必须与两个连接器3固定连接,防止其发生晃动。自动添油装置包括输油管14,较早油箱11和第二油箱12底部的中心均设置有输油管14,输油管14底部固定连接有储油槽15,储油槽15底部设置有多个海绵刷16,自动添油装置可以利用海绵刷16伴随着淋膜装置5的移动对滑动杆7自动进行添加润滑油。较早油箱11和第二油箱12底部的中心设置有输油管14均与储油槽15相互贯通,且多个海绵刷16贯穿储油槽15并向滑动杆7方向延伸,多个海绵刷16贯穿储油槽15并与滑动杆7相接触,使淋膜装置5在移动的过程中海绵刷16不断地对滑动杆7进行刷油,从而保证淋膜装置5在滑动杆7上流畅的移动。防漏装置包括滑槽17,较早立柱1和第二立柱2中心均设置有滑槽17,滑槽17中心穿插有滑杆18,滑杆18远离滑槽17的一端与淋膜装置5固定连接,淋膜装置5与较早立柱1和第二立柱2之间均设置有与滑杆18相对应的折叠橡胶套19,两个折叠橡胶套19远离淋膜装置5的一端通过复位弹簧20分别与较早立柱1和第二立柱2固定连接,自动添油装置对滑动杆7不断自动进行添油,一部分多余的润滑油会从滑动杆7和淋膜装置5之间交口流出。淋膜无纺布产品厚度一般为0.1mm。

    充电带37将纳米纤维12捕集到从供给部41供给的长尺寸的捕集材料43上,从而捕集材料43与充电带37联动而作为收集器发挥功能。充电带37设为由金属制帯状物呈环状形成的循环带。充电带37只要由通过被电源33施加电压而充电的原材料形成即可,例如设为不锈钢制。捕集材料43在本实施方式中设为帯状铝片,然而,若为经由充电带37而充电为第2极性、且不阻碍由充电带37诱引溶液23,则原材料不受限定。在本实施方式中,使喷嘴31带正电(+),使充电带37带负电(-),然而,喷嘴31与充电带37的极性可以相反。通过这些帯电,在喷嘴31的前端31d形成由溶液23构成的大致圆锥状的泰勒锥(未图示),溶液23从该泰勒锥作为纺丝喷射流而朝向充电带37,并成为纳米纤维12。纳米纤维12在捕集材料43上形成无纺布。喷嘴31与捕集材料43的距离l1根据纳米纤维材料25和溶剂26的种类、以及溶液23中的溶剂26的质量比等而适当的值不同,推荐为在100mm以上且300mm以下的范围内,本实施方式中设为150mm。旋转部38由一对辊46、47和马达48等构成。充电带37水平地挂绕于一对辊46、47上。一个辊46的轴上连接有配置于纺丝室51的外部的马达48,使辊46以规定速度进行旋转。通过该旋转。淋膜无纺布可以用作防护材料。上海淋膜无纺布加工

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