常州进口纸浆模塑

制品壁厚的增加不单纯是增加原材料消耗，而且在吸附成形时壁厚决定了生产效率，增加壁厚还会增加烘干能耗和使制品产生凹陷、缩孔和夹心等质量缺陷。所以在满足制品强度情况下应尽量降低壁厚。在采用吸附成形时壁厚范围在0.5-6mm之间，在采用压制成形时壁厚在3-20mm之间。过渡圆角。纸浆模塑制品的内外表面转角处、立筋与主体联接处和立筋的终端都必须用圆角过渡，避免直棱直角。圆角过渡有利于模具制造和附网，有利于湿纸坯转移时脱模，有利于浆料在吸附成形时的流动，有利于减小应力集中。纸浆模塑报价，就选上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司，让您满意，期待您的光临！常州进口纸浆模塑

制品精度：是指制品的尺寸、形状和位置与设计要求之间的误差。纸浆模塑制品精度按目前的制造方法，精度还有提高的空间，后续随着对制品质量要求的提高，对模具精度的要求会越来越高。

结构设计要点

纸浆模塑制品除了有纸制品的强度和韧性之外，还可以根据使用功能要求制成各种复杂形状。用作一次性快餐具时，形状比较简单，强度要求也不算高。用作工业内包装时，其形状就很复杂，它必须满足工业内包装的三大要求：一是定位要求。包装制品必须能保证被包装物品在包装箱内有固定位置，要求包装制品与被包装物品之间形状同步，接触贴切，尺寸准确。二是缓冲要求。制品整体要有一定的韧性和柔性，表面还应该有些松软，与被包装物品接触摩擦时不能损伤被包装物品表面光泽，能消除包装物品在搬运中受到碰撞、振动时产生的冲击。三是承载。要求制品有一定的强度和刚性来支撑被包装物和承受外界压力。为了满足制品上述功能要求，除了选择适当的原材料、助剂和生产工艺之外，更重要的是结构设计。

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纸浆模塑制品具有以下特点：

  1、根据需要，纸浆模塑制品可以阻燃、防静电、防水、覆膜、印刷，应用于终端零售包装。

  2、纸质轻软、整体结构又具有适宜的强度和刚度，这使它具有良好的保护性和缓冲性。

  3、能通过模具造成各种规格、形状复杂的制品，这样便能适应各种外形的产品的包装需求，便于隔离定位、防止碰撞。

  4、有理想的通气性和吸潮性，有利于食品的保鲜。只要在浆料中加入适量的防水剂则纸模制品可取得良好的耐水性能;例如鸡蛋托、水果托可以在灌入不高于35℃的水后24小时内反面不出现水迹;但一般的工业品内包装不需具有这种性能，因为防水应该是对贮存、运输、外包装的要求。

利用纸浆模塑生产一次性快餐具，由于制品只有盒、、碗和盘子，形状比较简单，有一定的通用性。纸浆模塑用在工业内包装上和其他方面时，制品都比较大，形状非常复杂，而且一款一式都是“对号入座”，没有通用性，模具设计制造就要伴随始终。

纸浆模塑制品成形时与在模腔内成形的橡胶和塑料制品大不相同，、纸浆模塑制品成形时使用的浆料是一种只含10%左右纤维的水溶液，必须保证大部分的水流掉，所以纸浆模塑制品成形模具必须是网模。

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纸浆模塑制品成形是将浆料中大量的水排掉的连续过程，纸制品在网模上形成一定厚度有个沉积过程，这样制品成形必须是在单一的凸或凹的网模的表面上成形；纸浆模塑制品成形过程同时也是一个过滤过程，随着厚度增加而过滤性能降低，厚度形成速度降低，所以制品形成时各处壁厚是在同步进行的。不管制品形状如何复杂，其各处壁厚都是一致的。纸浆模塑制品成形之后是个含水量在70%左右的湿纸坯，因为使浆料推向网模滤过时的动力是真空度，比较大的力量不超过一个大气压。现在也出现了吹吸同步的模具，能提高生产效率。

初成形的湿纸坯吸附在网模上，湿强度很低，必须靠另外一个与之对应的凸或凹模合模之后，使湿纸坯置于合模后的模腔内，用气压使之转移，纸浆模塑制品是在单一的凸或凹模上成形，又在合模后的模腔内转移。由于纸浆模塑成形的这些特殊性，增大了制品设计和模具设计的难度。

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与结构相关的参数确定原则：

脱模斜度。纸浆模塑制品在成形过程中，湿纸坯紧扣在模具上，而且纸浆纤维还会镶嵌在网模的网孔中，为了便于使湿纸坯转移，与脱模方向平行的制品表面都应该有个合理的脱模斜度。斜度过小则脱模困难，会造成制品表面拉痕或破裂；斜度过大将降品尺寸精度，影响包装功能。现在零度拔模和负角度拔模技术正在迅速成熟中。

制品壁厚。根据使用条件和浆料种类来确定制品壁厚，壁厚是影响制品强度的重要因素。制品壁厚的增加不单纯是增加原材料消耗，而且在吸附成形时壁厚决定了生产效率，增加壁厚还会增加烘干能耗和使制品产生凹陷、缩孔和夹心等质量缺陷。所以在满足制品强度情况下应尽量降低壁厚。在采用吸附成形时壁厚范围在0.5-6mm之间，在采用压制成形时壁厚在3-20mm之间。

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