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情况四：单面机启动时纸板起泡，但机器停止运转一段时间再重新启动,起泡现象又消失。原因分析：凝结水在下瓦楞或压力辊中沉积；下瓦楞辊在真空系统未被加热，或下瓦楞辊上的真空室被用来获得真空效果时，造成下瓦楞辊的变形。改善对策：检查虹吸管,并看蒸汽辊筒中是否有凝结水沉积；检查蒸汽输入管和回流管之间的压力差,正常运行时的**小压力差不得低于5英磅/平方英寸。考虑将上瓦楞辊和下瓦楞辊脱离,并在停止运转后使之空转。如果可能，重装加热后的瓦楞辊。如果如下办法的消耗比瓦楞辊在冷却情况下启动时的消耗少也可考虑：切断芯纸并使单面机空转，直到达到均温，然后重新安装芯纸并启动。小小一张瓦楞纸板，看似简单平凡，实际上却是处处皆学问。从业人士在日常生产中，遇到问题要进行针对性的解决，做到高质高量的生产。洗版：在洗版机中用***进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。苏州重型纸箱客户至上

   二、粘合剂本身对瓦楞纸箱粘合强度的影响粘合剂的质量是影响瓦楞纸箱粘合强度的关键因素。配制程序、配制方法对粘合的质量都有直接的影响，某些成分甚至影响很大。三、制造设备及工艺操纵对瓦楞纸箱粘合强度的影响不论是单面机生产，还是联动生产线生产，加工制作瓦楞纸板的主要部件是瓦楞机上、下瓦楞辊，假如该部件出现严重的不均匀磨损，就会造成涂胶不均匀；操纵职员技术熟练程度及操纵方法是否得当；瓦楞辊表面温度、机速控制；瓦楞机上、下瓦楞辊之间的平行度及工作压力调整不当，也会造成瓦楞纸板生产涂胶不均匀。导纸片与下瓦楞辊间隙为，间隙过大，瓦楞纸不能正常涂胶；胶辊与下瓦楞辊的间隙过小，胶辊上的胶液不能涂在瓦楞峰上，而被刮在瓦楞峰两侧。此外，单面机上的瓦楞纸与面纸粘接，单面瓦楞纸板粘合为双瓦、三瓦纸板的加热加压调节；刚粘接后的纸板堆放、翻堆时间把握（有的厂用简易压力机施于适当的压力）。上述这些因素若控制不当，都会影响粘合强度的下降。四、检验过程中一些客观、人为因素对瓦楞纸箱粘合强度的影响影响瓦楞纸箱粘合强度的因素，不仅*存在于纸箱生产过程中，而且也存在于纸箱检测过程中，由于纸箱粘合强度的高低。包装重型纸箱厂家供应原纸的含水率不同带来的问题原纸不同的含水率会影响瓦楞纸板的平整度和尺寸的精确度。

情况二：虽然瓦楞顶部有刮抹粘合剂的现象，但是瓦楞芯纸在进入下瓦楞辊的上胶辊咬合点之前已有松驰现象发生。原因分析：真空或压力不足；真空孔或瓦楞辊缝隙堵塞；瓦楞辊上有污垢；瓦楞辊咬合压力不足；瓦楞辊轴承磨损；瓦楞辊热力不足；压力辊中高磨损；上胶辊撞击瓦楞辊楞尖；导爪位置调整不恰当。改善对策：调整导爪和下瓦楞辊之间的间隙，以及导爪与压力辊的间隙；提高真空和压力；***孔和缝隙间的污垢；***瓦楞辊上的污垢；提高咬合压力；替换轴承；检查虹吸管，并看蒸汽辊筒中是否有凝结水沉积；更换压力辊；增加上胶辊与瓦楞辊之间的间隙。情况三：面纸上无糊胶。原因分析：上胶辊和瓦楞辊之间间隙太大；上胶辊和计量辊之间间隙太小；蒸汽凝结物滴落在上胶辊上；上胶辊上的冷却装置泄漏；糊胶防喷挡板上的凝胶淀粉擦掉芯纸上的糊胶；糊胶盘中的糊胶液面太低；与瓦楞辊和压力辊之间接触不良或无接触；压力辊中高不正确；压力辊位置不正确。改善对策：减少上胶辊和瓦楞辊之间的间隙；增加上胶辊和计量辊之间的间隙；修理蒸汽凝结物排水管；断开通向冷却护套的水流后,观察问题是否解决，修理冷却护套；***防喷挡板上的糊胶；提高糊胶液面；检查压力辊压力负载。

    中国产品屡遭国外商家退货，其中就有外包装不符合当地规定的原因。对于生产出口瓦楞纸箱的公司来说，应该对此引起高度的重视。在此，讨论一下出口瓦楞纸箱在设计方面应该注意的要点。外形设计注意要点1、出口的纸箱在设计箱型时，要考虑到运输途中的颠簸、擦破、磨损、跌落、搬运等外部冲击作用力。所以作为大件商品包装，瓦楞纸箱在设计时要尽量简单，易于搬运，避免模切，因为使用过多的模切工艺会降低纸箱的整体性能，而且显得制作工艺过于复杂。同时，还要考虑装箱方便，有的还需要考虑机械装箱等。2、在设计瓦楞纸箱尺寸时，一定要考虑和不同集装箱型结合起来,充分利用集装箱的空间，避免产品在运输过程中存在多余空间，既浪费又不利于产品在运输过程中的安全。另外，瓦楞纸箱的长、宽、高比例还要适合内装物。3、根据当地的运输、搬运情况，可在较大的包装箱上增加提手孔等人性化设计，这样可方便搬运。每种瓦楞用途也不一样，AB楞CB楞用于大纸箱，如空调、冰箱、电视、电脑、等大物件纸箱包装。

   有效地控制和消除脱胶及起泡缺点，对提高瓦楞纸板质量、降低成本具有重要意义。那么，如何解决瓦楞纸板起泡现象呢？情况一：单面机高速运转时，在单面纸幅的**或横贯纸幅相当一部分的面纸上，出现连续的，通常是球状凸起的未粘合区。原因分析：热量不足导致出现白色糊胶线；不准确的压力辊中高；面纸上的湿杂纹；面纸或芯纸在整张纸幅上的张力不一致；糊化温度太高；热力过量时导致出现水晶状糊胶线；压力辊位置不准确。改善对策：检查所有压力管道中的蒸汽压力，虹吸管和蒸汽质量；检查压力辊中高并根据设备生产商的标准调整；提高张力或包角来增加面纸和芯纸的温度；检查未对齐的设备零部件；检查因使用不当磨损的辊，用可调节的张力辊来确保均匀张力；检查糊化温度并调整至合适标准；减少面纸预热器和芯纸纸预处理器上的包角；后撤压力辊架，检查液压和气压辊驱动系统使之正常运行。重型纸箱包装是采用五层瓦楞纸箱又称双瓦楞纸箱。苏州重型纸箱客户至上

E型薄而密，质轻具良好缓冲性，价格便宜，印刷效果良好，*适合精美内包装，不适合作为外包装和缓冲材质。苏州重型纸箱客户至上

    纸箱拉力试验步骤讲解纸箱在我们生活中经常使用，特别是网上购物、物流对产品的包装就离不开纸箱。纸箱的拉力和压力对包装产品来说很重要，所以只要经过拉力测试仪的纸箱才能投入生产和使用。测试纸箱拉力的设备就是拉力测试仪，下面我们来看看纸箱拉力测试过程：纸箱拉力试验机1、需要用到的仪器有：拉力测试仪一台、拉力夹具一对、纸箱两个。2、首先将一对夹具固定在拉力测试仪台上。3、然后用拉力夹具将纸箱的两端进行平行固定(平行固定就是使受力平衡)。4、首先在控制端点击“清零”按钮，然后设置拉力时的速度，点击“开始”试验按钮。5、随着时间的推移我们会看到纸箱受到拉力的作用慢慢变形，直至被破坏。6、当纸箱被破坏的一瞬间，拉力测试仪就会立即停止工作，在显示器上我们会看到破坏纸箱时使用的比较大力值和使用时间。 苏州重型纸箱客户至上

   苏州华承航包装有限公司是一家大型包装公司，为广大客户提供专业的整合包装方案及服务，公司生产的产品主要有：纸箱包装、EPE珍珠棉包装、塑料袋、木制品包装。本公司生产的重型包装纸箱采用AAA瓦楞制作完成，该产品具有很高的耐破强度及很高的耐压强度，在性能方面完全可以替代木箱，具有质量轻，易回收，性价比高等优势。本公司具有以下优势：优势一：本公司有全套的纸箱生产设备，以及全套的塑料袋生产设备，在工业配套包装方面，种类齐全。优势二：本公司有多名专业设计人员，在结构设计及运输包装方案方面赢得了众多外资企业的信任。公司怀着一颗感恩的心，处处为客户着想，量身订做，精打细算，以避免出现过度包装及包装不当的情况，竭诚为广大客户解决问题，提高包装效率，降低包装成本。本公司的理念是“环保，低碳”，宗旨是“诚信，创新”，全体员工会通过不懈的努力，以完美的品质和及时的服务来回报客户。