关键的一步，没有经过驻极处理的熔喷布一律不合格，没有经过驻极处理的熔喷布在标准克重下，过滤率只有不到40％，首先要明白影响过滤率的三大因素，电荷，厚度，纤维直径，其中较重要的是电荷，因为除了机械阻隔之外，过滤率都是依靠电荷来吸附空气中的病毒细菌，所以驻极处理的工艺，直接影响到熔喷布的质量。一般来说纤维直径越小，存储电荷的能力越强，厚度越厚，机器阻隔越强，但是厚度一当超过临界值就会导致阻力值上升，所以在为了低阻力高过滤率的情况下还是要在电荷上下功夫，驻极处理的工艺又分三大要数，驻极时间，驻极距离，驻极电压，其中的重要关系分别为，驻极时间＜驻极距离＜驻极电压，电压的提升能够让熔喷布的表面电荷增加从而提高过滤率，一般来说在30-60kv的电压足够满足生产95/99级别的熔喷布，电压一旦超过临界值，就会适得其反，同时驻极距离对布的表面电荷影响也很重要，一到超过布的垂直距离10cm，那么驻极设备对布的过滤率影响微乎其微，但是太近又会适得其反，所以驻极距离要根据布的情况来调整比较好参数，驻极时间对布的过滤率影响较小。驻极母粒的选择直接影响过滤率是否下降，驻极母粒分为有机驻极母粒，无机驻极母粒，生物驻极母粒。 多功能熔喷布，用过的都说好，告别传统！现在都用低价！杭州透气熔喷布
熔喷布原料的选择聚丙烯（PP）容易成丝，且在熔融指数较高（MFI≥1500g/10min）的情况下，能成为相当细的纤维（直径为2~3μm）。如图3所示，虽然制得的熔喷布空隙相较于尺寸（μm左右）而言大得多，但是其对于环境中病毒的过滤能力依然很强。因为，前列，病毒无法单独存在，其传播途径主要有分泌物和打喷嚏时的飞沫，飞沫的大小在5μm左右；第二，熔喷布本质上是一种纤维过滤器，含有病毒的飞沫靠近熔喷布后，也会被静电吸附在表面，无法透过。生产工艺熔喷布的生产工艺主要分为熔融挤出、熔喷工艺以及驻极处理三步。具体流程示意图如图4所示。依靠螺杆挤出机将聚合物颗粒熔融送至熔融模头组合件，包括聚合物分配系统、模头系统、牵伸热空气管路通道和加热保温元件，并由模头的喷丝孔挤出（图5a、图5b）。熔喷工艺的喷丝孔直径远小于内外层纺粘布中所用的喷丝孔，是因为熔喷布纤维直径只为纺粘布纤维的十分之一。为达到所需细度，除了依靠更小的喷丝孔外，还需要在喷丝孔挤出的同时使熔体纤维受到两侧高速热空气流的牵伸（图5c），此外两侧室温空气混入了热流空气，可以使被拉细的熔体冷却固化成形。经牵伸和冷却固化的超细纤维在牵伸气流的作用下吹向凝网帘。 河南熔喷布公司老板说了，这款熔喷布太好卖了，厂家直销，价格实惠，售后无忧！
如今熔喷布的生产早已过了早期的暴利时代，基本上目前比拼的是工艺质量。而熔喷布的生产作为一个很典型的制造业，对于整个工作环节的控制就非常重要，我们需要做的就是把人、机、料、法、环这五个因素控制好，才能将质量提高上去。
一、操作员的因素（人）
1.生产人员需要接受相关的培训和评估，并满足相应的工作技能要求。
2.需要明确规定特殊程序，检查人员还应具有相应的专业操作技能。
3.操作人员应保持严格谨慎的态度，逐步遵守公司制度，并严格按照过程文件进行操作，并对工作负责。
4.检验人员应严格按照工艺规程和检验说明进行检验，制作原始检验记录，并按要求提交。
二、机器设备的因素（机）
1.必须事先制定设备管理措施，包括设备购买，流通，维护，保养，验证等，必须明确规定。
2.必须有效执行设备管理措施的所有规定。并带有设备分类帐，设备技能档案，维护验证计划和相关记录。
3.生产设备，检验设备，工装工具，测量仪器等均符合工艺规程的要求。并能满足工艺能力的要求，如果加工条件随时间变化。则可以及时进行调整和补偿，以确保质量要求。
4.生产设备，检验设备，工装，量具均完好。
产品工艺：熔喷无纺布的生产工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
产品应用：
1、口罩滤材
a、性能：具有优越的柔软性、透气性、防尘性。
b、用途：防尘口罩、医用口罩。
2、空气过滤滤材
a、性能：具有拉伸强度好，透气性高。
b、用途：空气净化领域、液体净化领域。
3、吸油擦拭布
a、性能：吸油性能好，布面柔软。
b、用途：吸油抹布、工业擦拭布。
4、生态棉
a、性能：具有轻、薄、软、暖、透气、湿透等特性。
b、用途：jun用被等。 专业熔喷布 厂家直销 一熔喷布 0元试用 低价售卖！
熔喷布是口罩较重心的材料，主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1 - 5微米。熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上，并依靠自身粘合而成为非织造布。
熔喷布具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，因此具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性；可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。 熔喷布 厂家直供 质量保证，快速获取报价！河北防尘熔喷布报价
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影响熔喷布质量的因素1.聚合物原料的MFI熔喷布作为口罩比较好阻隔层，是一种极为细密的材质，内部由许多纵横交错的超细纤维以随机方向堆叠而成。以PP为例，MFI越高，熔喷加工时拉出的丝越细，过滤性能越好。2.热气流速度在相同温度、螺杆转速和接收距离（DCD）等条件下，热空气速度越快，纤维直径越小，无纺布手感逐渐变软，纤维缠结越多，从而导致纤网更加密实且光滑，强度提高。3.热空气喷射角热空气喷射角度（见图5a）主要影响拉伸效果和纤维形态。角度变小会促使细流形成平行纤维束，从而导致无纺布均匀性差。若角度趋于90°，将产生高度分散而湍动的气流，有利于纤维在凝网帘上无规分布，*终得到的熔喷布各向异性性能好。4.接收距离（DCD）过长的接受距离会导致纵横向强度、弯曲强度下降，无纺布手感蓬松，在熔喷工艺中会导致过滤效率和过滤阻力下降。5.螺杆挤出速度在温度恒定的情况下，螺杆挤出速率应保持在一定范围。在某一临界点之前，挤出速度越快，熔喷布定量越高，qiang度越大；到超过该临界值，熔喷布的强度反而下降，尤其是MFI＞1000时更为明显，可能是因为挤出速率过高导致丝条牵伸不充分，并丝严重，从而布面粘结纤维减少，熔喷布强度降低。 杭州透气熔喷布
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