影响熔喷布质量的因素
1. 聚合物原料的MFI
熔喷布作为口罩比较好阻隔层，是一种极为细密的材质，内部由许多纵横交错的超细纤维以随机方向堆叠而成。以PP为例，MFI越高，熔喷加工时拉出的丝越细，过滤性能越好。
2. 热气流速度
在相同温度、螺杆转速和接收距离（DCD）等条件下，热空气速度越快，纤维直径越小，无纺布手感逐渐变软，纤维缠结越多，从而导致纤网更加密实且光滑，强度提高。
3. 热空气喷射角
热空气喷射角度主要影响拉伸效果和纤维形态。角度变小会促使细流形成平行纤维束，从而导致无纺布均匀性差。若角度趋于90°，将产生高度分散而湍动的气流，有利于纤维在凝网帘上无规分布，较终得到的熔喷布各向异性性能好。
4. 接收距离（DCD）
过长的接受距离会导致纵横向强度、弯曲强度下降，无纺布手感蓬松，在熔喷工艺中会导致过滤效率和过滤阻力下降。
5. 螺杆挤出速度
在温度恒定的情况下，螺杆挤出速率应保持在一定范围：
在某一临界点之前，挤出速度越快，熔喷布定量越gao,强度越大；到超过该临界值，熔喷布的强度反而下降，尤其是MFI＞1000时更为明显，可能是因为挤出速率过高导致丝条牵伸不充分，并丝严重，从而布面粘结纤维减少，熔喷布强度降低。 厂家直销，熔喷布面罩，提拉紧致，防尘防潮，现在特价！广州防尘熔喷布批发
熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。
熔喷布生产工艺过程主要为：
1.熔体准备
2.过滤
3.计量
4.熔体从喷丝孔挤出
5.熔体细流牵伸与冷却
6.成网熔喷布以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到0.5-10微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加了单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好空气过滤性，是较为良好的口罩材料，在大中小医疗机构，在地震，洪水侵袭的受灾地区，在非典、禽流感和H1N1病毒的高发季节，熔喷滤纸以它强劲的过滤性能，发挥着不可替代的作用。熔喷法非织造布的主要用于：
1.过滤材料
2.医疗卫生用材料
3.环境保护材料
4.服装材料
5.电池隔膜材料
6.擦拭材料
其中过滤材料应用广，其次是医疗卫生用材料、环境保护材料、服装材料、电池隔膜材料以及擦拭材料等。 广州加厚熔喷布批发别再用普通口罩了，现在流行这款熔喷布，好用还不贵！
熔喷布出口详细流程：
1、国内供应商发货(整柜或散货出口海运多由国内直接负责至国外口岸)
2、海运至国外码头(到港后，船公司会有到货通知书给到客户)
3、到船公司换单(凭到货通知书，提货委托书)
4、做报检、报关资料(凭海运提单、装箱单、形式**、产品说明书等其他所需资料)
5、报检(根据产品的监管条件，依商检局要求办理相应检验检疫)
6、商检查柜(如申报产品检验检疫不符，可能导致重新做检，续删||单重报)
7、报关(凭提单、入境货物通关单，报关申请单等或产品监管要求所需其他文件)
8、海关受理(如海关所需文件不齐，不受理退回补齐资料)
9、海关审价(接受申报价格通过或海关指定货值或海关系统查询价格磋商等情况)
10、出税单
11、交税(客户公对公网上转账、客户到指定银行交税)
12、码头提柜(交清船公司费用，提柜)
13、海关查柜(如申报产品不符差等，可能导致退单、S|单重报等)
14、顺利通关、放行、运输至指定地点，客户卸货，还集柜到码头
15、后续单正整理、管理、国外送货。
熔喷布产品工艺：
熔喷布生产工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
熔喷布产品应用：
1、熔喷布口罩滤材
a、性能：熔喷布具有优越的柔软性、透气性、防尘性。
b、用途：熔喷布防尘口罩、医用口罩。
2、熔喷布空气过滤滤材
a、性能：熔喷布具有拉伸强度好，透气性高。
b、用途：熔喷布空气净化领域、液体净化领域。
3、熔喷布吸油擦拭布
a、性能：熔喷布吸油性能好，布面柔软。
b、用途：熔喷布吸油抹布、工业擦拭布。
4、熔喷布生态棉
a、性能：熔喷布具有轻、薄、软、暖、透气、湿透等特性。
b、用途：熔喷布jun用被等。 熔喷布 厂家直供 质量保证 价格更优惠！批发一件起批！
如今熔喷布的生产早已过了早期的暴利时代，基本上目前比拼的是工艺质量。而熔喷布的生产作为一个很典型的制造业，对于整个工作环节的控制就非常重要，我们需要做的就是把人、机、料、法、环这五个因素控制好，才能将质量提高上去。
1.人员：操作员对质量，技术水平，身体状况等的了解
2.机械：机械设备，测量仪器的准确性，维护状况等。
3.材料：材料的组成，理化性质等。
4.方法：包括生产过程，设备选择，操作程序等。
5.环境：工作场所的温度，湿度和清洁条件。
如果缺少以上五个要素之一，则整个环节都会影响我们的生产质量。 熔喷布 厂家直发 质量保证 价格优惠 欢迎询价！佛山KN95熔喷布电话
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目前熔喷无纺布在过滤材料领域的应用非常较广。自从20世纪70年代以来，各种荷电技术以及通过混合不同纤维的带电技术等各具特色的带静电过滤器得到了开发和利用。从而现在的静电柱极工艺五花八门，有静电纺丝法、电晕充电法、摩擦起电法、热极化法、低能电子束轰击打法、纯水喷射法等。由于材料的静电驻极工艺不同，所形成的驻极体的性质亦大不相同，过滤性能提升和静电持久性有差异。众所周知，熔喷布随着存放时间的增大，在驻极材料表面的静电势有所衰减。在不同的充电电压下材料表面点时静电衰减的趋势相同，保留率相差不大，并且在30天左右趋于稳定。这说明聚丙烯熔喷布有良好的静电性能，充电电压越大，电场强度越大，材料表面的静电势就越大。但是不能超过一定限度，如果充电电压超过10Kv时，就会出现火花放电，因此导致材料被击穿，所以应谨慎选择充电电压。目前就静电驻极体的性质而言，电晕放电法是比较好的静电驻极方法；热极化法在环境相对稳定时也是一种较好的静电驻极方法。摩擦起电法要在试验中进一步完善。静电纺丝法需要科技的进一步发展，低能电子束轰击法需要改进和简化静电驻极的工艺。而随着市场的更新跌打，纯水喷射熔喷布法也进入人们视野。 广州防尘熔喷布批发
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