广州防护熔喷布工厂

熔喷布的生产工艺主要分为熔融挤出、熔喷工艺以及驻极处理三步。

依靠螺杆挤出机将聚合物颗粒熔融送至熔融模头组合件，包括聚合物分配系统、模头系统、牵伸热空气管路通道和加热保温元件，并由模头的喷丝孔挤出。熔喷工艺的喷丝孔直径远小于内外层纺粘布中所用的喷丝孔，是因为熔喷布纤维直径只为纺粘布纤维的十分之一。为达到所需细度，除了依靠更小的喷丝孔外，还需要在喷丝孔挤出的同时使熔体纤维受到两侧高速热空气流的牵伸，此外两侧室温空气混入了热流空气，可以使被拉细的熔体冷却固化成形。经牵伸和冷却固化的超细纤维在牵伸气流的作用下吹向凝网帘，凝网帘下部有真空抽吸装置，可以将纤维吸附在凝网帘上，利用自身余热黏合成网。后，是至关重要的是驻极处理，纺丝线上的发射电极可使熔喷成型纤维带有持久的静电荷，从而使熔喷布在不阻碍呼吸的前提下额外具有静电吸附效应。熔喷法生产的无纺布自身具备35%的过滤性能，经过驻极处理后过滤性可提高至95%。 厂家直销，***熔喷布，质量保证，价格实惠，售后无忧！广州防护熔喷布工厂

1、熔喷聚丙烯在高温高压长时间停留的话，容易烧结碳化。

2、调机时温度首先要确定，熔喷机器上机筒和模具实际温度和设定温度是否一致。一般小熔喷设备显示温度和实际温度会差异很大。

3、熔指1500的聚丙烯，温度如果设定为270℃以上，有点高了。

八、熔喷设备选择

1、配置要齐全：挤出机→换网器(过滤器)→计量泵→模头→分配板(辅助热风)→喷丝板→成网装置形成熔喷布。

2、挤出机的速度、计量泵的参数、模头的优劣、热风气流温度速度参数、模头角度、风刀角度、熔喷料接收距离、成网装置下吸附参数等共同决定溶喷布的品质。 广州防护熔喷布工厂别再用普通熔喷布了！现在流行这种工具，专业的人在用！

    关键的一步，没有经过驻极处理的熔喷布一律不合格，没有经过驻极处理的熔喷布在标准克重下，过滤率只有不到40％，首先要明白影响过滤率的三大因素，电荷，厚度，纤维直径，其中较重要的是电荷，因为除了机械阻隔之外，过滤率都是依靠电荷来吸附空气中的病毒细菌，所以驻极处理的工艺，直接影响到熔喷布的质量。一般来说纤维直径越小，存储电荷的能力越强，厚度越厚，机器阻隔越强，但是厚度一当超过临界值就会导致阻力值上升，所以在为了低阻力高过滤率的情况下还是要在电荷上下功夫，驻极处理的工艺又分三大要数，驻极时间，驻极距离，驻极电压，其中的重要关系分别为，驻极时间＜驻极距离＜驻极电压，电压的提升能够让熔喷布的表面电荷增加从而提高过滤率，一般来说在30-60kv的电压足够满足生产95/99级别的熔喷布，电压一旦超过临界值，就会适得其反，同时驻极距离对布的表面电荷影响也很重要，一到超过布的垂直距离10cm，那么驻极设备对布的过滤率影响微乎其微，但是太近又会适得其反，所以驻极距离要根据布的情况来调整比较好参数，驻极时间对布的过滤率影响较小。驻极母粒的选择直接影响过滤率是否下降，驻极母粒分为有机驻极母粒，无机驻极母粒，生物驻极母粒。

  朋友圈经常有朋友发熔喷布90、95、99，可能还有一部分人不知道啥意思？这其实是喷熔布的不同规格，可以分别过滤90%、95%、99%的非油性颗粒物。熔喷布的种类有哪些呢？

第一种面料：聚丙烯，俗称PP

  聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polypropylene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种。由聚丙烯制成的无纺布有：熔喷无纺布、纺粘无纺布、SMS复合无纺布等。

第二种面料：涤纶，俗称PET

  涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。由PET制成的无纺布有：PET无纺布、针刺棉、水刺无纺布、PET纺粘无纺布、光棍热轧无纺布、空滤无纺布、热风棉等。 厂家直销，专业生产熔喷布，高效省心，质量保证，欢迎咨询！

熔喷布工厂生产的聚合物熔体挤出量影响纤维的线密度和产量。从熔丝孔中挤出的聚合物熔体每分钟的克数越高，纤维就越粗。因此，在保证纤维细度的前提下，增加喷丝孔的数量，以提高熔喷非织造布的产量是十分必要的。

牵伸热流速度

主要工艺参数的二次热熔体流动速率是在注射过程中，直接影响到纤维的细度。用于挤出的聚合物熔体和一定的熔体粘度的量，空气流的更高的拉拔速度，线条画效果在聚合物上熔融纺丝微流体?在工业生产中，通常可以使用信息高速发展通风热空气来补偿由聚合物挤出时间增加企业引起的纤维细胞直径不断变化，即，二次热空气流速必须与聚合物挤出相匹配。

熔化的温度

熔喷布熔喷温度是工作温度，它可以被用于调节聚合物熔体的喷嘴融粘度。熔化温度通常PP树脂的熔点以上，这是在粘性流状态。当其它工艺条件保持恒定时，降低聚合物的熔体粘度熔体流更好的液滴。因此，微纤维可容易地通过使用高MF聚合物芯片材料熔融喷涂方法获得。然而，熔喷布工厂的熔融粘度过小会导致过量的熔体流动延伸，短的微纤维形式飞入空气并且不能被收集，被称为在熔体喷射工艺“飞”现象。

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    如何生产出合格的熔喷布是一个简单事，也是一个难事。一般来说设备齐全熔喷布达到95过滤率是很简单的事情。di一，机器的选择，很多人纯在个误解认为机器的大小就是机器的好坏，其实不是这样的，机器的好坏在于机器是否能够稳定，精确的运行，哪怕你是50机55机，只要你的机器能够稳定精确运行，你也一定能够生产出95-甚至99级别的布，在这里顺便给大家科普下50/55/65/机器有什么区别，其实这里的50/55/65指的是螺杆的直径大小，目前全套的熔喷布主要设备应该，包括螺杆挤压主机，加热包，模具，接收网，驻级设备，有以上的配件就可以生产到90的熔喷布，辅助配件包括，换网器（减少模具的更换和清理次数），吸气装置（用于接受网内部），添料机（用于吸入原料螺杆挤压机替代人工），熔体计量泵（用于控制熔体流出速度），烘箱（清理模具），以上配件是为了稳定生产熔喷布和高质量布的要求，有了这些配件在后期生产布的过程中无论是更换还是清理都方便很多。第二，原材料，生产出合格的熔喷布，原材料是关键的一步，目前生产熔喷布大多使用聚丙烯生产，而聚丙烯总类繁多，rong脂指数也不同。一般来说熔指MIF越高，熔体流动速度越快，越有利于喷丝。 广州防护熔喷布工厂

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