河北防尘熔喷布电话

熔喷技术生产的纤维不仅直径很细，而且形成的纤网具有很大的比表面积、空隙小而空隙率大，结构蓬松的特点，因而拥有较好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性等应用特性，是其它非织造生产工艺单独生产所难以具备的。所以熔喷法非织造布广泛应用于过滤材料、保暖材料、医疗卫生材料、医用和工业用口罩、医疗卫生材料、吸油材料、擦拭布、电池隔板以及隔音材料等领域。常见的医用外科口罩，是三层结构，较外层和较里层，都是无纺布，而中间那一层起过滤作用的就是熔喷布。这一层熔喷布强度高，过滤能力强，能有效地屏障细菌的穿透、不透血但可以透气；能够防止交叉gan染、减少尘屑和毛羽的脱落。是制作医用口罩的****。熔喷布 厂家低价直供 无中间商赚差价！河北防尘熔喷布电话

    影响熔喷布质量的因素1.聚合物原料的MFI熔喷布作为口罩比较好阻隔层，是一种极为细密的材质，内部由许多纵横交错的超细纤维以随机方向堆叠而成。以PP为例，MFI越高，熔喷加工时拉出的丝越细，过滤性能越好。2.热气流速度在相同温度、螺杆转速和接收距离（DCD）等条件下，热空气速度越快，纤维直径越小，无纺布手感逐渐变软，纤维缠结越多，从而导致纤网更加密实且光滑，强度提高。3.热空气喷射角热空气喷射角度（见图5a）主要影响拉伸效果和纤维形态。角度变小会促使细流形成平行纤维束，从而导致无纺布均匀性差。若角度趋于90°，将产生高度分散而湍动的气流，有利于纤维在凝网帘上无规分布，*终得到的熔喷布各向异性性能好。4.接收距离（DCD）过长的接受距离会导致纵横向强度、弯曲强度下降，无纺布手感蓬松，在熔喷工艺中会导致过滤效率和过滤阻力下降。5.螺杆挤出速度在温度恒定的情况下，螺杆挤出速率应保持在一定范围。在某一临界点之前，挤出速度越快，熔喷布定量越高，qiang度越大；到超过该临界值，熔喷布的强度反而下降，尤其是MFI＞1000时更为明显，可能是因为挤出速率过高导致丝条牵伸不充分，并丝严重，从而布面粘结纤维减少，熔喷布强度降低。 惠州熔喷布厂家专业的熔喷布，厂家直销，质量保证，售后无忧！

    关键的一步，没有经过驻极处理的熔喷布一律不合格，没有经过驻极处理的熔喷布在标准克重下，过滤率只有不到40％，首先要明白影响过滤率的三大因素，电荷，厚度，纤维直径，其中较重要的是电荷，因为除了机械阻隔之外，过滤率都是依靠电荷来吸附空气中的病毒细菌，所以驻极处理的工艺，直接影响到熔喷布的质量。一般来说纤维直径越小，存储电荷的能力越强，厚度越厚，机器阻隔越强，但是厚度一当超过临界值就会导致阻力值上升，所以在为了低阻力高过滤率的情况下还是要在电荷上下功夫，驻极处理的工艺又分三大要数，驻极时间，驻极距离，驻极电压，其中的重要关系分别为，驻极时间＜驻极距离＜驻极电压，电压的提升能够让熔喷布的表面电荷增加从而提高过滤率，一般来说在30-60kv的电压足够满足生产95/99级别的熔喷布，电压一旦超过临界值，就会适得其反，同时驻极距离对布的表面电荷影响也很重要，一到超过布的垂直距离10cm，那么驻极设备对布的过滤率影响微乎其微，但是太近又会适得其反，所以驻极距离要根据布的情况来调整比较好参数，驻极时间对布的过滤率影响较小。驻极母粒的选择直接影响过滤率是否下降，驻极母粒分为有机驻极母粒，无机驻极母粒，生物驻极母粒。

熔喷布的生产工艺如下，以聚丙烯、聚酯、聚酰胺等原材料，聚合物树脂经挤压熔融后，通过计量泵的精确计量送入一特殊的熔体分配腔，再通过整流后进入纺丝熔体池，熔体从纺丝微孔中喷出，在纺丝锥处被高速气流夹持牵伸拉细，经冷却后形成超细纤维。

熔喷技术生产的纤维不仅直径很细，而且形成的纤网具有很大的比表面积、空隙小而空隙率大，结构蓬松的特点，因而拥有较好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性等应用特性，是其它非织造生产工艺单独生产所难以具备的。所以熔喷法非织造布广泛应用于过滤材料、保暖材料、医疗卫生材料、医用和工业用口罩、医疗卫生材料、吸油材料、擦拭布、电池隔板以及隔音材料等领域。 熔喷布 厂家直供 质量保证 质量可靠 性价比高 欢迎咨询！

熔喷布工厂生产的聚合物熔体挤出量影响纤维的线密度和产量。从熔丝孔中挤出的聚合物熔体每分钟的克数越高，纤维就越粗。因此，在保证纤维细度的前提下，增加喷丝孔的数量，以提高熔喷非织造布的产量是十分必要的。

牵伸热流速度

主要工艺参数的二次热熔体流动速率是在注射过程中，直接影响到纤维的细度。用于挤出的聚合物熔体和一定的熔体粘度的量，空气流的更高的拉拔速度，线条画效果在聚合物上熔融纺丝微流体?在工业生产中，通常可以使用信息高速发展通风热空气来补偿由聚合物挤出时间增加企业引起的纤维细胞直径不断变化，即，二次热空气流速必须与聚合物挤出相匹配。

熔化的温度

熔喷布熔喷温度是工作温度，它可以被用于调节聚合物熔体的喷嘴融粘度。熔化温度通常PP树脂的熔点以上，这是在粘性流状态。当其它工艺条件保持恒定时，降低聚合物的熔体粘度熔体流更好的液滴。因此，微纤维可容易地通过使用高MF聚合物芯片材料熔融喷涂方法获得。然而，熔喷布工厂的熔融粘度过小会导致过量的熔体流动延伸，短的微纤维形式飞入空气并且不能被收集，被称为在熔体喷射工艺“飞”现象。

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熔喷布的制作工艺

 目前无纺布有很多加工工艺，诸如纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法等。熔喷布是采用熔喷法制成，这个技术是美国人在70年代发明的。它是借助高速热气流使刚挤出的高聚物熔体迅速高倍拉伸固化成形的纺丝方法。熔喷法生成的无纺布纤维更细，表面积更大，具有更好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，这些是其他工艺生产的无纺布所不能比拟的。

 熔喷布产线基本配置

 采用熔喷法工艺生产熔喷布，其设备主要包括：螺杆挤出机、熔体泵、过滤器、熔喷装置、卷绕装置机、空气系统（热风机与加热器）， 静电驻级系统等。螺杆挤压机作用是：将切片物料熔化；熔体泵其作用是：精确计量，调节和控制产量和纤维的细度，将熔体连续均匀输送到喷丝头。过滤器其作用是：将熔体中的杂质过滤掉，以免堵塞喷丝孔。卷绕装置机的作用是：将熔喷布成卷包装。空气系统（热风机与加热器）的作用是：提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力；静电驻极系统通过增加电荷来提高熔喷布的过滤效果，没有驻极的熔喷布口罩过滤作用只在20%左右。 河北防尘熔喷布电话

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