熔喷布产品工艺：
熔喷布生产工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
熔喷布产品应用：
1、熔喷布口罩滤材
a、性能：熔喷布具有优越的柔软性、透气性、防尘性。
b、用途：熔喷布防尘口罩、医用口罩。
2、熔喷布空气过滤滤材
a、性能：熔喷布具有拉伸强度好，透气性高。
b、用途：熔喷布空气净化领域、液体净化领域。
3、熔喷布吸油擦拭布
a、性能：熔喷布吸油性能好，布面柔软。
b、用途：熔喷布吸油抹布、工业擦拭布。
4、熔喷布生态棉
a、性能：熔喷布具有轻、薄、软、暖、透气、湿透等特性。
b、用途：熔喷布jun用被等。 熔喷布 厂家直供 质量保证 质量可靠 性价比高 欢迎咨询！深圳聚丙烯熔喷布商家
目前熔喷无纺布在过滤材料领域的应用非常较广。自从20世纪70年代以来，各种荷电技术以及通过混合不同纤维的带电技术等各具特色的带静电过滤器得到了开发和利用。从而现在的静电柱极工艺五花八门，有静电纺丝法、电晕充电法、摩擦起电法、热极化法、低能电子束轰击打法、纯水喷射法等。由于材料的静电驻极工艺不同，所形成的驻极体的性质亦大不相同，过滤性能提升和静电持久性有差异。众所周知，熔喷布随着存放时间的增大，在驻极材料表面的静电势有所衰减。在不同的充电电压下材料表面点时静电衰减的趋势相同，保留率相差不大，并且在30天左右趋于稳定。这说明聚丙烯熔喷布有良好的静电性能，充电电压越大，电场强度越大，材料表面的静电势就越大。但是不能超过一定限度，如果充电电压超过10Kv时，就会出现火花放电，因此导致材料被击穿，所以应谨慎选择充电电压。目前就静电驻极体的性质而言，电晕放电法是比较好的静电驻极方法；热极化法在环境相对稳定时也是一种较好的静电驻极方法。摩擦起电法要在试验中进一步完善。静电纺丝法需要科技的进一步发展，低能电子束轰击法需要改进和简化静电驻极的工艺。而随着市场的更新跌打，纯水喷射熔喷布法也进入人们视野。 河北防尘熔喷布公司厂家直销，专业生产熔喷布，高效省心，质量保证，欢迎咨询！
那为什么有的熔喷布工厂又做成净化车间，这源于企业自身的要求以及市场的需求。
建设净化车间去生产熔喷布，一般是供货给医疗卫生用材料的生产企业或者口罩工厂，因为作为原料的熔喷布，质量越好，加工而成的医疗卫生材料质量越有保障，而企业对生产环境的高要求，就是对产品质量管控的高要求表现之一，建设熔喷布净化车间，选择十万级净化车间或者三十万级净化车间即可。
企业想要一个好的生产环境去适应市场，又不想投入太多资金，可以考虑GMP车间——从车间布局及车间结构去保证生产环境的整洁。再加上有效的企业管理制度，对熔喷布的产品质量的管控也能起到有效的作用。
关于熔喷布的质量，熔喷布的质量检测通常为阻力测试、过滤效率测试、微生物检测，熔喷布检测依据GB 2626-2006《呼吸防护用品—自吸过滤式防颗粒物呼吸器》等标准，按照GB 2626-2006《呼吸防护用品—自吸过滤式防颗粒物呼吸器》规定，对颗粒物的防护等级分为KN90、KN95、KN100三个防护等级，对油性颗粒物的防护等级分为：KP90、KP95、KP100三个防护等级。过滤效率分别为90％、95％、99.97％，其中KN100、KP100为高防护等级，防护等级与过滤效率越高的防护口罩安全性越高。只供参考。
影响熔喷布质量的因素
1. 聚合物原料的MFI
熔喷布作为口罩比较好阻隔层，是一种极为细密的材质，内部由许多纵横交错的超细纤维以随机方向堆叠而成。以PP为例，MFI越高，熔喷加工时拉出的丝越细，过滤性能越好。
2. 热气流速度
在相同温度、螺杆转速和接收距离（DCD）等条件下，热空气速度越快，纤维直径越小，无纺布手感逐渐变软，纤维缠结越多，从而导致纤网更加密实且光滑，强度提高。
3. 热空气喷射角
热空气喷射角度主要影响拉伸效果和纤维形态。角度变小会促使细流形成平行纤维束，从而导致无纺布均匀性差。若角度趋于90°，将产生高度分散而湍动的气流，有利于纤维在凝网帘上无规分布，较终得到的熔喷布各向异性性能好。
4. 接收距离（DCD）
过长的接受距离会导致纵横向强度、弯曲强度下降，无纺布手感蓬松，在熔喷工艺中会导致过滤效率和过滤阻力下降。
5. 螺杆挤出速度
在温度恒定的情况下，螺杆挤出速率应保持在一定范围：
在某一临界点之前，挤出速度越快，熔喷布定量越gao,强度越大；到超过该临界值，熔喷布的强度反而下降，尤其是MFI＞1000时更为明显，可能是因为挤出速率过高导致丝条牵伸不充分，并丝严重，从而布面粘结纤维减少，熔喷布强度降低。 熔喷布 厂家直供 质量保证 价格更优惠！批发一件起批！
影响熔喷布质量的因素1.聚合物原料的MFI熔喷布作为口罩比较好阻隔层，是一种极为细密的材质，内部由许多纵横交错的超细纤维以随机方向堆叠而成。以PP为例，MFI越高，熔喷加工时拉出的丝越细，过滤性能越好。2.热气流速度在相同温度、螺杆转速和接收距离（DCD）等条件下，热空气速度越快，纤维直径越小，无纺布手感逐渐变软，纤维缠结越多，从而导致纤网更加密实且光滑，强度提高。3.热空气喷射角热空气喷射角度（见图5a）主要影响拉伸效果和纤维形态。角度变小会促使细流形成平行纤维束，从而导致无纺布均匀性差。若角度趋于90°，将产生高度分散而湍动的气流，有利于纤维在凝网帘上无规分布，*终得到的熔喷布各向异性性能好。4.接收距离（DCD）过长的接受距离会导致纵横向强度、弯曲强度下降，无纺布手感蓬松，在熔喷工艺中会导致过滤效率和过滤阻力下降。5.螺杆挤出速度在温度恒定的情况下，螺杆挤出速率应保持在一定范围。在某一临界点之前，挤出速度越快，熔喷布定量越高，qiang度越大；到超过该临界值，熔喷布的强度反而下降，尤其是MFI＞1000时更为明显，可能是因为挤出速率过高导致丝条牵伸不充分，并丝严重，从而布面粘结纤维减少，熔喷布强度降低。 熔喷布 厂家直供 质量保证 欢迎到店咨询！深圳防尘熔喷布电话
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