PP塑料瓶拉伸吹塑有挤出拉伸吹塑与注射拉伸吹塑两种，他们分别采用挤出与注射法来成型型坯。型坯成型后，被冷却至高弹态或冷却至室温，待再加热至高弹态，并进行温度调节，获得较好的取向温度；接着，采用拉伸杆轴向拉伸型坯，稍后或同时用压缩空气径向吹胀之；后来，快速冷却瓶子。PP塑料瓶可通过两步挤出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑与两步注射拉伸吹塑来成型包装瓶。两步挤出拉伸吹塑采用挤出成型的管材作为型坯，故又称为冷管拉伸吹塑。挤出成型的管材冷却后切成预定的长度，储存。1号塑料品不能放在汽车内晒太阳，不要装酒、油等物质。山西乳白色PET塑料瓶
PP塑料瓶瓶身一般是呈圆柱形的圆形回转体，对瓶身的要求是壁厚均匀，瓶壁过厚会增大瓶体的重量，原材料消耗增大，同时瓶体内应力增大，收缩量也将增加；瓶壁过薄难以吹塑成型且强度低。一般要求是除瓶口处加强筋和螺纹部位较瓶体厚度大以外，其他部位壁厚应均匀一致。瓶口处加强主要是为了包装时能和瓶盖密封，并保证在消费者开启饮料瓶时瓶身和瓶口不会断开。为提高塑料瓶的阻隔性及强度，瓶身厚度取值一般在1.2—1.5毫米，并有增厚的趋向。湖南500毫升饮料瓶饮料瓶是用吹塑机，中空吹塑机吹出来的。
PP塑料瓶塑件的分析： 1）外形尺寸：该模具壁厚1.5mm，塑件的尺寸不大，塑料的溶体流程不太长，适合于注射成型。 2）精度分析：每个尺寸的公差不一样。有的属于一般的精度，有的属于高精度，就按实际公差进行计算。 3）脱模斜度：PP属于无定型塑料，成型收缩率较大，该塑件上型芯和凹模斜度为1°。 PP的性能分析：1）使用性能：综合性能好，冲击强度、力学强度较高，尺寸稳定，耐化学性，电气性能良好，易于成型和机械加工，其表面可镀铬，适合制作一般的机械零件、减摩零件、传动零件和结构零件。2）成型性能：1、无定型塑料。其品种很多，各品种的机电性能及成型特性也各有差异，应按品种来确定成型方法及成型条件。2、吸湿性极弱。含水量小于0.3%(质量)，所以无需进行干燥。 3、流动性中等。溢边料0.03mm左右。4、模具设计时要注意浇注系统，选择好进料口位置、形式。推出力过大或机械加工时塑件表面呈现白色痕迹。
瓶底标识“7号”PC，多用在水壶、水杯、奶瓶，PC胶遇热释双酚A，使用：被大量使用的一种材料，尤其多用于奶瓶中，因为含有双酚A而备受争议。业内人士称，理论上，只要在制作PC的过程中，双酚A全部转化成塑料结构，便表示制品完全没有双酚A，更谈不上释出。只是，若有小量双酚A没有转化成PC的塑料结构，则可能会释出而进入食物或饮品中。因此，小心为上，在使用此塑料容器时要格外注意。PC中残留的双酚A，温度愈高，释放愈多，速度也愈快。因此，不应以PC水瓶盛热水，以免增加双酚A（万一有的话）释放的速度及浓度。塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
工件的热处理工艺对塑料瓶盖质量的影响也较大，如在工件淬火会影响工件的尺寸，在精加工时需考虑其淬火变形的导致的余量不足问题。如在切割T10等碳钢工件时，由于其材料本身的淬透性能较差，其淬火的位置对工件整体的精度影响比较大，选择不合适的淬火位置会导致工件变形严重大。塑料瓶盖模具材料的选用：选择模具材料时需综合考虑塑料瓶盖的使用工况和加工工艺，一般此类热作塑料瓶盖的材料常选用5CrMnMo和5CrNiMo等材料，但由于其材料的合金含量不高，当工件塑料瓶盖的尺寸大于300mm时，其淬透性较差，心部会出现不能淬透的情况，所以此类材料一般适用于尺寸较小的塑料瓶盖中，若塑料瓶盖尺寸较大，且形状较复杂一般选用5Cr2NiMoVS和3Cr2MoVNi等材料。在购买塑料餐具时，应当挑选商品上带有PE或PP标注、装饰图案少、无色无味、表面光洁的塑料制品。福建专业生产PET牛奶瓶
LDPE(低密度聚乙烯)，随处可见的塑料袋多以LDPE制造。山西乳白色PET塑料瓶
在设计挤压式塑料瓶时，如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。与塑料瓶口配合使用的塑料件主要为瓶盖和密封器。塑料瓶口的设计应重点考虑如何使塑料瓶口能更好地与盖和密封器配合。塑料瓶的底部是塑料瓶力学性能的薄弱部位。因此，塑料瓶的底部一般设计成内凹形；塑料瓶的转角处，及内凹处，均做较大的圆弧过度。为便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆码稳定性，塑料瓶的底部应设计内凹槽。山西乳白色PET塑料瓶
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