3、纸箱厚度的选择纸箱按楞型分类：纸箱厚度一般为三层，五层，七层，九层。三层大概厚度：0。3MM左右，五层厚度：0。7MM左右，七层厚度：0。9MM左右。三层又叫单坑，五层又叫双坑。加强加硬的纸箱厚度也是一样，只有硬度之分。纸箱承重能力，层数越多承重性能越好4、印刷的问题一般情况下，印刷的表面积越大，费用也就越高。当然也看颜色的种数也有关，，纸箱一旦印刷，将无法修改。所以一定要跟纸箱厂商多次确认印刷的内容。有些小错误能用跟纸箱外表颜色差不多的不干胶贴纸或者温水贴纸盖上，但不够美观，尽可能给**准确的印刷资料，且监督纸箱生产厂家严格按要求印刷。5、样箱如果与纸箱厂家合作意向确定，报价纸质及合作方式达成共识，可要求纸箱厂提供样箱，纸箱样板一般不通过印刷，主要是确定纸质，尺寸和工艺质量。6、起订量的问题纸箱厂都有一个**小起订量的问题，**小起订量是30平米。不同的纸箱厂起订量是有差别的。一般建议一次多做些纸箱，订的越少，价格也就越贵。7、特别提示纸箱硬度：只要是连续下雨天或潮湿天，就算原来很硬的纸箱也会变软(新订做的也一样)。8、纸箱颜色所有纸箱纸板的颜色不可能同上次的颜色**相同，如果颜色要求特高。K=K，表示这个纸板有五层,表面是k的纸，里纸也是K的纸质,中间有还有三层依次类推。纸盒搬家纸箱诚信为本
2、含水量的控制办法瓦楞纸板强度的高低、直接影响瓦楞纸箱的抗压强度。剔除瓦楞原纸环压指标影响瓦楞纸板强度的因素外，其关键因素是瓦楞纸板生产过程中水分的控制问题。对于瓦楞纸板含水量的控制，应着重对以下几方面进行控制：1.瓦楞原纸进厂时的含水量应严格按照GB462标准进行检验。2.进厂后对瓦楞原纸的储存温度应控制在常温状态，相对湿度不大于70%。3.瓦楞原纸的存放应竖着码垛堆放，地面应做防潮处理。4.瓦楞原纸的储存时间不宜过长。3、注意事项1.如果纸板水分过高，预热辊温度达不到要求，须增加锅炉蒸汽压力，使之供出的蒸汽达到饱和蒸汽，一般情况下蒸汽压力应该保持在±。2.如果水分偏低，就要调节导纸辊，减少预热面积，同时要充分利用单面机上喷雾装置（湿润辊），对原纸进行喷雾，增加原纸水分，使之达到标准要求。3.平板烘缸在工作时，不到万不得已时，不能停车。单面机要更换原纸前应提速，在桥架上增加堆积量；复合机在接到信号后应降速，待单面机完成接纸后，再行提速。若设备发生故障等必须停车时，应将输送带提升，以防停留在平板烘缸上纸板水分过度流失。4.对于单面机而言，要调节好上胶辊与刮胶辊的间隙。一般情况下，上胶辊与刮胶辊的间隙为。包装搬家纸箱价格合理A楞：弹性好，高度和间距大，减震性好，适合易碎及对冲击和碰撞要求高的产品；
五层快递纸箱是我们生活中很常见的一种产品包装，小包装常见的多数是三层单瓦楞纸箱，大包装以及易碎易受潮等产品使用的是五层快递纸箱，五层快递纸箱相比三层，更厚，更重，更耐碰撞和挤压。在三层快递纸箱的基础上又增加了一层波纹纸和面纸。常见的五层快递纸箱的楞型组合有：AB楞、CB楞、BE楞等...而纸板厚度也会不同！AB楞厚度是7mm、CB瓦楞是6mm、BE瓦楞是！每种瓦楞用途也不一样，AB楞和CB楞一般是用于大纸箱，比如空调、冰箱、电视、电脑、等大物件纸箱，特点：缓冲性非常好，起到大物件在运输途中不受损。BE楞则用于小纸箱，如快递包裹、数码电子产品、日用百货、等小物件纸箱，特点：强度高，硬度硬，起到更好的保护，外观精致小巧不臃肿。
影响纸板平整度的主要原因1、面里纸种类、等级不同。有进口、国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、**度瓦楞纸等，又分A、B、C、D、E、级。按纸质差用料，一般面纸比里纸好些。2、面里纸主要技术参数不同。从纸箱性能要求或用户从降低成本考虑，要求纸箱的面里纸有别，通常是：(1)面里纸定量不同。有面纸比里纸定量大的，也有小的。(2)面纸里纸含水率不同。因供货方、运输库存等环境湿度不同、有面纸比里纸含水率大的，也有小的。(3)面里纸定量、含水率都不同。一是面纸定量大于里纸，含水大于里纸或小于里纸。二是面纸定量小于里纸，含水率大于里纸或小于里纸。3、同批纸含水率不同。一部分纸含水率大于另一部分纸或筒纸两端间、外缘侧与内芯侧含水率不同。4、纸经豫热器的(包角)受热面长度选择和调节不当或(包角)受热面长度不能任意调节。前者由于操作不当，后者由于设备局限性，影响了预热烘干效果。5、不能正确使用蒸汽喷雾装置或设备上无喷雾装置，因而不能任意增添纸的湿度。6、纸经预热后散发水分时间不足或环境湿度大、通风差、生产线速度不当。7、单面瓦楞机、涂胶机的上胶量不当、不均而引进纸板收缩不均。8、蒸汽压力不足、不稳。四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰）。
在瓦楞纸板的生产过程中，水份的含量不仅严重影响到纸板硬度，平整度，还对后续的印刷、裱瓦和模切工艺造成一定影响。因此，如果控制瓦楞纸板的水份含量，是一件极为重要且技术含量相当高的事情。1、影响含水量的主要因素(1)生产纸板所用原纸的含水率。按国家标准的规定，原纸的交货状态的含水量一般为6%～10%，原纸的含水率是否达标将直接影响到瓦楞纸板的生产工艺以及其含水量是否符合生产要求。(2)预热滚筒处的烘干。预热滚筒的作用主要是使投入生产的原纸中的水分蒸发、并使其水分均匀，它起到了调节原纸水分的作用。(3)纸原料和胶水的特性。如果一些芯纸或瓦楞纸的纤维组织疏松，或胶水的黏性差，则纸板含水率高。(4)纸板黏合后进行烘干和冷却工艺的影响。烘干时烘箱温度低、生产速度快、瓦楞纸板吸收的热量不足、干燥慢，含水率就高，使纸板黏合剂糊化和固化不完全、降低强度；反之，则含水率偏低。(5)生产环境的影响。主要包括生产车间的温度、湿度以及通风效果等。(6)流通环境的影响。瓦楞纸箱在使用过程中十分容易受到流通环境的影响，流通环境的水分及温度将对瓦楞纸箱的含水量造成直接的影响，进而影响到瓦楞纸箱的性能和使用寿命。要照顾到产品对箱容积的利用率，箱对卡车、火车车厢容积的利用率以及仓储运抽时堆垛的稳定性.如何搬家纸箱推荐
五层因缓冲性非常好用在液晶显示屏空调、冰箱、电视、电脑等对抗压性要求比较高的大物件上。纸盒搬家纸箱诚信为本
二、粘合剂本身对瓦楞纸箱粘合强度的影响粘合剂的质量是影响瓦楞纸箱粘合强度的关键因素。配制程序、配制方法对粘合的质量都有直接的影响，某些成分甚至影响很大。三、制造设备及工艺操纵对瓦楞纸箱粘合强度的影响不论是单面机生产，还是联动生产线生产，加工制作瓦楞纸板的主要部件是瓦楞机上、下瓦楞辊，假如该部件出现严重的不均匀磨损，就会造成涂胶不均匀；操纵职员技术熟练程度及操纵方法是否得当；瓦楞辊表面温度、机速控制；瓦楞机上、下瓦楞辊之间的平行度及工作压力调整不当，也会造成瓦楞纸板生产涂胶不均匀。导纸片与下瓦楞辊间隙为，间隙过大，瓦楞纸不能正常涂胶；胶辊与下瓦楞辊的间隙过小，胶辊上的胶液不能涂在瓦楞峰上，而被刮在瓦楞峰两侧。此外，单面机上的瓦楞纸与面纸粘接，单面瓦楞纸板粘合为双瓦、三瓦纸板的加热加压调节；刚粘接后的纸板堆放、翻堆时间把握（有的厂用简易压力机施于适当的压力）。上述这些因素若控制不当，都会影响粘合强度的下降。四、检验过程中一些客观、人为因素对瓦楞纸箱粘合强度的影响影响瓦楞纸箱粘合强度的因素，不仅*存在于纸箱生产过程中，而且也存在于纸箱检测过程中，由于纸箱粘合强度的高低。纸盒搬家纸箱诚信为本
苏州华承航包装有限公司是一家大型包装公司，为广大客户提供专业的整合包装方案及服务，公司生产的产品主要有：纸箱包装、EPE珍珠棉包装、塑料袋、木制品包装。本公司生产的重型包装纸箱采用AAA瓦楞制作完成，该产品具有很高的耐破强度及很高的耐压强度，在性能方面完全可以替代木箱，具有质量轻，易回收，性价比高等优势。本公司具有以下优势：优势一：本公司有全套的纸箱生产设备，以及全套的塑料袋生产设备，在工业配套包装方面，种类齐全。优势二：本公司有多名专业设计人员，在结构设计及运输包装方案方面赢得了众多外资企业的信任。公司怀着一颗感恩的心，处处为客户着想，量身订做，精打细算，以避免出现过度包装及包装不当的情况，竭诚为广大客户解决问题，提高包装效率，降低包装成本。本公司的理念是“环保，低碳”，宗旨是“诚信，创新”，全体员工会通过不懈的努力，以完美的品质和及时的服务来回报客户。
