拉伸吹塑PP塑料瓶的耐冲击性能比HDPE与PVC瓶的高或与之相当；耐热性能要比PVC与PET瓶的高，可作蒸气消毒与热灌装，灌装后的透明度与PVC塑料瓶的相当，有些还与PET瓶的相近。由于PP的密度（约0.9g/cm3）比PET（约1.4g/cm3）低。故PP塑料瓶的质量要比相应PET塑料瓶的小。此外，PP原料的价格比较低。可见，拉伸吹塑PP塑料瓶有不少优点，今后将得到较多的应用，将与PVC塑料瓶甚至PET塑料瓶竞争市场。 拉伸吹塑PP塑料瓶可用于包装药品（无菌灌输溶液、止咳糖浆与粉状药品）、对氧气不敏感的所有食品与饮料（花生油、番茄酱、芥子酱、调味品、矿泉水、果汁、咖啡与粉状饮料等）、洗涤剂等日用化学品。透明塑料瓶现在主要的发展方向是医药包装，饮料包装和保健品的包装。辽宁厂家直销塑料奶瓶
一些食品级的PET瓶不能耐高温，需在低温使用，一般在70摄氏度以下使用是安全的。据**介绍，外界的气氛、光芒、水分、热、异物、微生物?不得进入容器内与药品接触。许多保健食物的稳定性和疗效会随进入或逸出它包装容器的气体、光、热、水分?而发生改变。如片剂、冲剂等固体制剂因吸潮而发霉变质；口服液等液体型保健食品因受温度、光、气氛、微生物的传染感动而发酵，阻遏传染感动方面应突出考虑的有以下几方面的成绩：保健品瓶应使容器内的药物成分不能穿透、逸漏出去。江西食品级PP塑料瓶耐高温塑料瓶材质一般是PC材料的，PC就是聚碳酸酯塑料。
型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段。在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：①材料的分子量分布、平均分子量；②吹塑机的温度控制系统和螺杆转速。其中温度控制系统包括料斗温度，料筒，1区、2区、3区、4区温度、法兰温度、以及储料模头1区、2区、3区、4区温度。型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。此时型坯离模膨胀和型坯垂伸这两种现象影响型坯成型。影响壁厚分布的主要工艺参数是吹塑机的模头直径和壁厚控制系统，其中控制系统包括轴向壁厚控制系统和周向壁厚控制系统以调整模唇与模芯的间隙。
请问PET原料的特性如何？在射出成型时需注意哪些事项？PET为「聚对苯二甲二乙酯」（Polyethylene Terephthalate）是将对苯二甲酸与乙二醇聚合而成之饱和聚酯，本身具有良好的透明性、光泽度及阻气性，符合食品安全性标准，并可回收处理再应用。PET的玻璃转移温度（Tg）介於75～80℃之间，射出成型温度约为270～310℃，模具温度约为130～150℃。由於PET具有很强的吸水性，因此在储存时必须特别注意防潮，且在加工之前务必先有效加以除湿干燥，干燥条件通常以150～180℃进行4小时，而且为防止塑胶粒再度吸湿，必须在140℃以上的温度保温，停机时为防止塑料变黄，除湿干燥机需降温到100℃，不除湿只保温。此外，PET射出成型时若料温太高、螺杆剪切力太大或转速太快时均容易产生乙醛而导致酸化，通常成型后的PET瓶乙醛含量必须小于3ppm。食品、甚至化工市场都对耐高温塑料瓶有着不少的需求。
在设计挤压式塑料瓶时，如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。与塑料瓶口配合使用的塑料件主要为瓶盖和密封器。塑料瓶口的设计应重点考虑如何使塑料瓶口能更好地与盖和密封器配合。塑料瓶的底部是塑料瓶力学性能的薄弱部位。因此，塑料瓶的底部一般设计成内凹形；塑料瓶的转角处，及内凹处，均做较大的圆弧过度。为便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆码稳定性，塑料瓶的底部应设计内凹槽。PP价格比PET、PS、PE 等材料便宜。天津透明PP塑料瓶
耐高温塑料瓶，市场需求正在逐年增长。辽宁厂家直销塑料奶瓶
下面从吹塑成型过程分析各个阶段的成型参数。PP塑料瓶生产厂家吹塑成型过程可分为四个阶段：(1)型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段。(2)型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。(3)型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附，改善制品壁厚的均匀性。(4)型坯高压吹阶段高压吹胀型坯，使之贴紧模具型腔，实现产品塑性成型阶段。优化的工艺参数可以提高生产效率降低原材料消耗，优化产品的综合性能。辽宁厂家直销塑料奶瓶
台州市天汲塑料制品有限公司是一家生产型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。台州天汲塑料制品是一家私营独资企业企业，一直“以人为本，服务于社会”的经营理念;“诚守信誉，持续发展”的质量方针。公司始终坚持客户需求优先的原则，致力于提供高质量的塑料瓶，PET瓶坯，PET瓶坯模具，塑料瓶模具。台州天汲塑料制品顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的塑料瓶，PET瓶坯，PET瓶坯模具，塑料瓶模具。
