本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种淋膜牛皮纸的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、牛皮纸备料，1、原纸水分检测，选用牛皮纸卷作为牛皮纸原料，并在牛皮纸卷出纸的一侧设置水分检测检侧装置一，在将牛皮纸卷的纸张送出后直接通过水分检测装置一进行水分检测，获得牛皮纸的水分数据；2、原纸水分调节，在水分检测装置一远离牛皮纸卷的一侧沿牛皮纸的传送方向依次设置高温水雾喷散装置以及高温烘干装置，根据原纸水分检测的结果选择开启高温水雾喷散装置或高温烘干装置，并分别调节水雾的喷散量以及烘干温度；3、原纸水分二次检测，在高温烘干装置远离高温水雾喷散装置的一侧设置水分检测装置二，在经过原纸水分调节后的牛皮纸再次送至水分检测装置二对牛皮纸再次进行水分检测，并根据本次水分调节的结果再次调节高温水雾喷散装置或高温烘干装置，保证牛皮纸的含水控制在6%-8%之间，在牛皮纸水分达标后继续传送牛皮纸准备进入正式加工；步骤二、牛皮纸拉毛处理，将经过步骤一处理的牛皮纸待复合淋膜的一侧进行表面拉毛处理，使牛皮纸的待复合面粗糙度增加；步骤三、淋膜母粒配料，选用hdpe与ldpe作为母粒原料。3M淋膜加工批发哪家好，诚心推荐无锡杰菁包袋有限公司。惠山区淋膜加工出口
本实用新型提供如下技术方案：一种高效率纸杯淋膜机，包括机架，所述机架上表面从左到右依次安装有送料辊、压辊、淋膜箱、冷却箱、第二压辊和收料辊；所述淋膜箱上表面中部固定安装有抽风机，所述抽风机左右两侧分别固定连通有抽气管和第二抽气管，所述抽气管左端与抽气罩左侧固定连通，所述第二抽气管右端与第二抽气罩右侧固定连通；所述冷却箱内壁上表面中部固定安装有冷风机，所述冷风机底部垂直固定连通有冷风管，所述冷风管底部与排风罩上表面中部固定连通。作为本实用新型的一种推荐实施方式，所述压辊的水平位置低于送料辊的水平位置，所述第二压辊的水平位置低于收料辊的水平位置。作为本实用新型的一种推荐实施方式，所述抽气罩右侧开口处与淋膜箱外壁左侧固定连通。作为本实用新型的一种推荐实施方式，所述第二抽气罩左侧开口处与淋膜箱外壁右侧固定连通。作为本实用新型的一种推荐实施方式，所述排风罩底部开口处固定安装有导风板，所述导风板表面开设有多组均匀排列的导流孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：1.本实用新型的高效率纸杯淋膜机，通过在淋膜箱上表面中部安装抽风机，配合抽气管、抽气罩、第二抽气管和第二抽气罩使用。潮牌淋膜加工现货成人淋膜加工批发哪家好，诚心推荐无锡杰菁包袋有限公司。
淋膜是以聚丙烯或低压聚乙烯编织经布，经特殊工艺处理，为其表面再罩上一层厚度，便成为淋膜，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。现有淋膜模具在使用时不便于对模具宽幅以及模唇进行调节，导致对于不同大小的材料要是用不同的模具，成本较高。技术实现要素：（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种在线可调节淋膜模具，解决了现有淋膜模具在使用时不便于对模具宽幅以及模唇进行调节，导致对于不同大小的材料要是用不同的模具，成本较高的问题，达到便于调节和节约成本的效果。（二）技术方案本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种在线可调节淋膜模具，包括机体、限位板和连接架，所述机体中部分别设置有下模和上模，并且下模和上模中部通过锁紧环锁紧固定，所述机体后部与罩壳紧固，所述机体上端分别固定有固定口和固定螺栓，所述下模和上模两侧均设置有封头板，所述封头板左侧设置有密封块，所述机体右侧与在线内堵流道和在线外堵流道进行固定，所述机体两端与连接杆进行电弧焊。
结构组成编辑整机由加料装置、挤出机主机、模具、放卷机构、复合机构、收卷机构、边位控制装置、切边装置、加热冷却系统、电气测控系统等部分组成。根据不同制品需要可添加第二放卷机构、印刷设备、烘箱、基材表面处理装置（电晕机等）、在线测厚仪等组成部分。前道工序设备：造粒机，印刷机或其他设备；后道工序设备：分切机或其它设备[1]。类别编辑按挤出速度分类1.低速挤出流延复合机2.中速挤出流延复合机3.高速挤出流延复合机[1]按基材层数分类1.单基材淋膜机2.多基材淋膜复合机3.三合一基材淋膜机按基材种类分类1.纸张淋膜机2.塑料薄膜淋膜机3.无纺布/不织布淋膜机4.编织布淋膜机5.网格布淋膜机6.其它基材淋膜机应用范围编辑1.食品行业2.包装行业3.饮料行业4.医药行业5.文印办公行业6.工程建筑业7.其它复合软包装材料制造。定制淋膜加工现货哪家好，诚心推荐无锡杰菁包袋有限公司。
本实用新型所述是一种淋膜用纸卷存放及移动装置，本实用新型的使用方式是将混合金属制作的圆柱形的销棍15穿过纸卷14中心的纸芯后，利用吊装装置吊起，然后放置在本装置上，本装置的主体结构包括底座1，所述底座1一般为木质板状结构，所述底座1的底部设有移动轮2，所述移动轮2成对存在，可设置两对或者三对，移动轮2的存在除了可以使装置能够存放纸卷，还可以在场地间尤其是车间的不同位置之间移动，以便方便的进行纸卷在短距离的搬运，所述底座1的一侧焊接或者螺栓固定有扶栏3，移动时通过推动扶栏3移动装置更省力，所述底座1上设有多个存放槽4，所述存放槽4为加厚型的木板或钢板拼装而成或者一体成型的的槽状结构，其侧壁的厚度较厚，左右侧的厚度木板至少在10厘米以上，铁板至少在5厘米以上，以充分满足对重量较大的纸卷的承受能力，所述存放槽4的前后两侧壁上对称的设有支撑板5，所述支撑板5通过焊接或者螺栓固定在存放槽4前后侧的侧壁上，高出左右侧一定的高度，以便对纸卷进行遮挡，避免纸卷14沾染尘土，两个所述支撑板5相对的一侧对称的通过铰链铰接有l型护板6，铰接处位于所述l型护板6的弯折处，使所述l型护板6能够围绕铰接处转动，所述l型护板6的内侧设置橡胶衬垫。3M淋膜加工现货哪家好，诚心推荐无锡杰菁包袋有限公司。浙江淋膜加工包装
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但在实际生产过程中，干燥工序能耗非常大，可达60kw/小时，增加了其生产成本，且能源消耗量巨大，也难以达到环保生产、高效节能的目的。技术实现要素：本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效节能的双面淋膜离型纸淋膜工艺，该工艺可实现在保证产品质量的同时，省去干燥工序，降低生产能耗及设备成本，达到环保生产、高效节能的目的。本发明的另一目的在于提供一种用于实现上述工艺的高效节能的双面淋膜离型纸淋膜设备。本发明的技术方案为：本发明一种高效节能的双面淋膜离型纸淋膜工艺，包括以下步骤：(1)放卷机构放出基材后，先经过正面电晕装置对基材的一面进行极化处理，完成后通过正面淋膜装置在基材上经过极化处理的一面进行淋膜，形成正面隔离层；(2)通过打孔装置对正面隔离层进行刺破处理，使正面隔离层上形成透气微孔；(3)通过反面电晕装置对基材的另一面进行极化处理，完成后通过反面淋膜装置进行淋膜，形成反面隔离层；(4)完成后由收卷机构进行收卷。在该挤出涂覆工艺的过程中，由于增设了打孔装置，使位于基材一面上的隔离层形成透气微孔，在离型剂涂覆时，由于涂硅所需高温致使基材中蒸发产生的水分由正面离型层上的透气微孔挥发。惠山区淋膜加工出口
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