钢托盘采用钢板以及镀锌钢板经专门设备打造，在所有的托盘类型中，它承载能力是较强的。报废的钢托盘其材质可以回收再利用，实现较大化的资源循环利用。有利于可持续生产生活。在其表面可以作防滑处理，为防止钢尖利角的钩挂，在托盘的周边作包边处理。底盘坚固,整体质量轻而钢性强。具备稳定的包装性能。防水防潮及防锈钢托盘采用特别的材料制造而成的，在高温度的环境和遭遇到局部雨淋的情况下，仍然不受任何影响，且亦适合冷藏或冷冻室储藏的需求，防锈寿命接近不锈钢。与塑料托盘等材质的托盘相比，钢托盘具有强度、耐磨、耐温的特征与优势。虽然价格比其他高，但作为长远的使用的设备，是比较划算的选择。一般说来，钢托盘的质量轻，容易移动，方便仓储操作人员的工作。托盘平均重量为7Kg-8Kg，是同样规格木托盘的1/3，同样规格纸托盘的1/2。层压板托盘是用废纸、草浆等杂物水解后，压制而成的再生环保材料。胶合板托盘承重
为了使防渗漏托盘能够长久安全地使用，应该按照下列要求正确使用防渗漏托盘：防渗漏托盘应避免遭受阳光暴晒，以免引起老化，缩短使用寿命。严禁将货物从高处抛掷在防渗漏托盘内，合理确定货物在防渗漏托盘内的堆放方式。货物均匀置放，不要集中堆放，偏心堆放。承载重物的防渗漏托盘应放在平整的地面或物体表面上。严禁将防渗漏托盘、从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成防渗漏托盘破碎、裂纹。叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向防渗漏托盘叉孔外侧靠足，叉刺应全部伸进防渗漏托盘内，平稳抬起防渗漏托盘后才可变换角度。叉刺不可撞击防渗漏托盘侧面以免造成防渗漏托盘破碎、裂纹。胶合板托盘承重高密度合成板托盘是替代木托盘的上佳选择。
木托盘的正确使用应该做到包装组合码放在木托盘上加上适当的捆扎和裹包，便于利用机械装卸和运输，从而满足装卸、运输和存储的要求。木托盘承载货物的防护与加固。袋类货物多层交错压实码放。木托盘货物的码放方式。加固防护附件由纸质、木质、塑料、金属或者其他材料制成。 木托盘承载的货物进行固定后，仍不能知足运输要求的应该根据需要选择防护加固附件。需进行防潮、防水等防护的纸质品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩包装或增加角支撑、货物盖隔板等来加固结构。木托盘承载货物的固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装，并可相互配合使用。
处理木托盘发霉方法：
一、就是对木托盘进行热处理，它其实是把木托盘“身体”里的水分，提炼到表面然后在进行一个干燥的流程。虽然这种方法对于厂商而言，确实在成本上增加了不少，但是对于防霉而言是具有非常好的效果的。
二、就是对木托盘进行空气干燥和窑干，不过这两种方法都存在一定的局限。比如空气干燥虽然成本比较低，但是完成所需要的时间却比较长。
三、防潮剂：现在国际上通用放置集装箱干燥剂(货柜干燥剂)来防止受潮，为防止潮气渗入，可以用吸湿超厉害的氯化钙干燥剂，放在集装箱内，其次装箱前检查集装箱是否用水冲洗过，是否采取了干燥处理。
四、可以采取浸泡方法除霉，针对木材发霉轻微的霉变，霉斑，霉点等现象，可以用强力除霉剂加水稀释，稀释比例按照1到2倍进行浸泡处理产品。在捞起吹干霉菌就会消除掉。针对发霉严重霉变周期较长，采用浸泡时间为30-60分钟左右木材霉菌就会消除掉。 油桶**托盘。是专门存放、装运标准油桶的异型平托盘。
目前国内企业主要采用注塑成型、中空吹塑成型两种方式生产塑料托盘。注塑成型托盘原料一般采用低压高密度聚乙烯，经注塑一次成型。其原材料成本低于吹塑托盘，目前在国内的应用普及较广。注塑成型适用于成型形状复杂、刚度要求高的托盘，适用于生产批量大的托盘成型加工。但模具成本高，投资大。飞边极少、制品后处理工作量很少。成型周期短，一般一个周期约3分钟。制品尺寸精确，表面质量好。注塑成型托盘制造工艺过程主要考虑的参数为合模力；注射量；注射压力；塑化能力，塑化时间；循环周期；模具：为降低成型合模力，提高制品质量，应采用热流道模具。 托盘承载的货物进行固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装，并可相互配合使用。胶合板托盘承重
木托盘以原木为材料，进行干燥定型处理，减少水分，消除内应力。胶合板托盘承重
托盘专业机构会的统计表明，现阶段中国托盘在使用中基本是企业内部周转。对于生产企业，其所拥有的托盘不出企业，托盘的使用范围限于从企业的仓库到运输环节之间的搬运。对于物流企业，托盘也局限于企业内部调配使用，尚没有形成一个托盘顺畅流通的机制。托盘的发展可以说与叉车同步。叉车与托盘的共同使用，形成了有效的装卸系统，使装卸效率大幅度提高。从统计看，目前托盘基本上是配合叉车使用的。平均每台叉车配备800~1000片托盘。托盘的正确使用应该做到包装组合码放在托盘上的货物并加上适当的捆扎和裹包，便于机械装卸和运输，从而满足装卸、运输和储存的要求。胶合板托盘承重
