公司画册印刷制作

    那么剩下的有多少米？好的办法是用机器进行复卷测量，但由于印刷企业每天领、退料的次数非常多，这种方法会地增加库管人员的工作量。在此，笔者介绍一种简单的计算不干胶标签原材料用量的方法。首先可以分别称一下整卷材料和剩余材料的重量，然后用剩余材料的重量除以整卷材料的重量，再乘以整卷材料的长度就等于剩余材料的长度。例如，180毫米宽的不干胶原材料整卷长1000米，重量为50千克，印刷后剩余材料重量为30千克，那么经实践证明，这种计算方法是相当准确的，不足之处在于当剩余的原材料少于50米时，会出现较大误差，这是因为纸芯的重量在总重量中的比率越来越大，从而导致比较大的误差。因此，有经验的管理人员在印刷过程中如果遇到原材料只剩下几十米的情况，通常会让操作人员将这些原材料用完，多生产出的标签备库存用。因为剩下的几十米材料再进行印刷时，很可能在机器刚调好时就没了连线加工，这样也是一种浪费。2.原材料损耗的控制在原材料损耗控制方面，笔者的做法是:根据不同色数的活件，按照消耗的百分比制订一个统一的损耗标准。例如，一色的印刷品合格率达99%，也就是说如果该一色活件要消耗100米原材料油墨，只能有1米为不良品。上海PVC防水商标封口标签。公司画册印刷制作

    广告产品要不断更新跟上时代节奏上新三种不干胶满足更多的实用需求书写不干胶书写纸是常见的且消费量很大的文化用纸，适用于公文、日记本、表格、联系簿、账簿、记录本等，供书写用。实际上，书写纸不干胶标签就是普通纸一样，只是背面多了一层胶。纯木浆纸制造表面平整方便上色细腻光洁光泽悦目环保水胶涂胶均匀着色度高无难闻异味适用场景各种书本或者不同标签粘贴比如：食品标签、药瓶标签、医费标签静电膜不干胶静电膜是不用胶粘的，主要是静电吸附，用于玻璃、车窗等制品上，正面贴，反面看。应用范围较广，生活日常用品，家电，装饰服装等各类产品上应用。吸附力较强粘贴力较强撕拉不易留痕迹耐高温比较高可耐120°高温，可在温度较高的环境下使用，夏日不会融化。适用场景用于玻璃表面、电脑面板、电视边框、塑胶产品、亚克力板材等。亚银不干胶采用亚银材料制作，配合UV印刷抗刮能力强，就算来回反复用力刮，也不会被刮掉，安全环保，适合制成各种耐久性标签。江苏不干胶印刷纸标签遇水或受潮容易变形降低使用价值。

    上海鹏迹印务，鹏迹透明不干胶直接是使用透明薄膜作为印刷材料，使用时，可以直接透出鹏迹包装的底色，它的防水性能好，更能提高产品的安全性等；鹏迹透明材质的不干胶贴标可以将文字图案印彩色，大多数印黑色因为黑色为显色，鹏迹透明材质的不干胶贴标，大多数用于玻璃瓶分装塑料瓶等透明瓶子上面，如果你正在做自己的鹏迹产品，可以印自己的鹏迹品牌商标上去然后贴在鹏迹产品包装上，鹏迹化妆品行业用到的透明不干胶较多！鹏迹透明不干胶印刷产品有什么特点1、鹏迹透明不干胶与普通不干胶的印刷材料不一样。我们知道，鹏迹普通不干胶都是以背面带胶的纸张作为印刷材料，而鹏迹透明不干胶是以透明的塑料薄膜作为印刷材料。2、鹏迹透明不干胶是透明的，可以透出底色，如果鹏迹产品瓶子或鹏迹商家外包装也是透明的，能看外包装里面的东西，这样能把内容物的东西展示出来给鹏迹消费者看到。3、鹏迹透明不干胶的防水性能好，这是因为鹏迹透明不干胶采用塑料薄膜作为印刷材料。而鹏迹普通不干胶都是以背面带胶的纸张作为印刷材料，所有鹏迹普通不干胶遇到水就整个不干胶就容易糊掉。4、鹏迹透明不干胶的印刷品可以贴在透明材料的背面，提高鹏迹产品包装的安全性。

    印刷套印不良是多色印刷中常见的不良表现，也是困扰广大标签印刷加工企业的主要生产问题之一。常规不干胶印刷设备分为全轮转和半轮转两种运行模式。间歇式轮转印刷机属于半轮转运行，由于其往复式的走纸机械结构特点，容易出现印刷套印不良的问题。间歇式轮转印刷的套印不良表现分为走纸方向（MD方向）套印不良和垂直于走纸方向（CD方向）的套印不良。MD方向的套印不良，产生原因主要是跟印刷张力的设置、张力系统的稳定性、零配件的磨损等相关；CD方向的套印不良，产生原因相对较为复杂，我们将按照生产流程从设计、设备、材料、环境、操作五个方面来剖析影响间歇式轮转印刷CD方向印刷套印不良的因素。设备因素啮合辊轮两端压力失衡或者导纸轮不平行当辊轮、轴承过度磨损，以及导纸辊轮平行度不佳时，会影响不干胶材料在设备上的运行路径，尤其是间歇式印刷设备，会导致往复式拉纸运行过程中的材料出现CD方向的摆动，产生套印不良现象。建议定期对啮合辊轮压力平衡以及导纸轮平行度做检查调整，必要时可以让设备厂家或专业的维修厂家进行校正以及更换相关配件。设备精度以及套印精度范围设备长期使用后，由于传动件磨损、套印系统老化、张力系统老化等因素。柔版印刷采用UV油墨代替水墨。

    就会在加工过程中造成排废边断裂。一般来说，不干胶材料的面材强度不低于胶水内聚力强度才能有较高的排废性能。2、在涂布过程中补水对材料强度的影响不干胶材料在涂布过程中需要对底纸进行补水，目的是为了使不干胶材料自身水份平衡，以防止成品材料在加工过程中出现卷曲。但是有些底纸（如：格拉辛底纸等）自身密度较高很难补水，若不干胶补水之后水份没有被底纸吸收，反而被面材吸收（纸张类面材），这样就会令面材自身的强度下降，从而在后序加工过程中导致排废边容易断裂。有些时候我们会发现，一些刚出厂的纸张类不干胶材料在模切过程中排废边容易断裂，但放置一段时间后再模切加工，排废边就不再出现易断的情况，基本就是这个原因。3、材料纤维的方向和长度纸张类材料由纤维组成，那么材料自身的纤维方向和长度也会影响其强度。因此，在不干胶制造过程中需要对面材的纤维长度进行测试，确定是否符合生产要求。同时对于一些材料的纤维排列方向做一定的要求，以保证成品能有更好的抗拉伸强度。02胶水粘性太强胶水的粘性主要指的是其流动性，一般来说流动性越强的胶水其初始粘性也就越强。但如果胶水的流动性过强。数码印刷技术其实完全切合着时代的需求。无锡铜板不干胶标签

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    如果由于运输、储存条件不能满足要求，而导致标签材料自身温度较低，甚至时，尽管加工或贴标环境温度满足要求，由于不能及时恢复，不干胶粘性同样会受影响。因此，在上述情况下，应将标签材料在满足比较低贴标温度以上的环境中放置一段时间，使标签材料自身的温度回升，粘性得到恢复后再进行加工或贴标。五、在完成贴标后，不干胶标签材料的粘性通常需要一段时间（通常为24小时)才能逐渐达到峰值。不宜将刚贴好标签的容器或产品立刻放到温度差异较大的环境中去（即使该环境满足不干胶材料的使用温度范围)。否则，胶水粘性的发挥会受影响。并且，薄膜类标签及容器会因温度变化而热胀冷缩，纸类标签则较易出现纸张纤维受潮或失水变形的现象。这些变化均不利于胶水发挥比较好的贴标性能。六、贴标时还应注意贴标压力控制及被贴表面的清洁。一个合适的贴标压力，即可以保证满足压敏不干胶标签的压力敏感特性，同时也可排出标签与被贴物表面之间的空气。从而，标签贴得即牢固又平整。被贴表面的清洁也是保证标签的粘性和贴合后平整性的重要因素。实例1北方某吹塑厂，贴标和仓库温度均在20度以上，且贴标后放置24小时后发货，终端收货时发现全部起皱。公司画册印刷制作

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