干胶标签的生产,是一环接着一环的,这其中的每个环节都要很好的去把握和拿捏好分寸。比如,不干胶标签印刷、不干胶标签制版等等。当然,不干胶标签打印也是一个很重要的环节,在打印时我们要注意哪些?怎样打印效果更好?,美印给大家介绍,不干胶标签打印时要注意的关键点!1、干胶印刷上的字体,距裁切边际有必要>3mm,防止裁切时被切到。2、以参照CMYK来需求打印色,客户制造时有必要参照CMYK色谱的百分数来决议制造填色。3、同一文档在不一样次打印时,色彩都会有差异,色差度在10%内为正常(因墨量操控每次都会有不一样所形成的)4、不干胶打印中,色块之配色请尽量防止运用深色或满版色之组合,不然打印后裁切简单产生背印的状况。5、不干胶底纹或底图色彩不要低于10%,以防止打印成品时无法出现。6、不干胶一切输入或自绘的图形,其线框粗细不行小于是,不然打印品会形成断线或无法出现的状况。7、当渐层之物件置入图框精确剪裁,请将其转为点阵图,由于置入之图框渐层与其他物件群组后再做旋转,其渐层之方向并不会一起旋转。别的,任何渐层物件皆不行设定“边际宽度”,由于输出机的解说不一样,有时会形成渐层边际填色不足。贴标时应注意贴标压力控制及被贴表面的清洁。产品设计画册
一、不干胶相关概念不干胶又叫压敏胶标签,是一种三明治结构:面材、胶水、离型底纸。借助适当的压力,无需额外的加温或加湿,压敏胶可以对被贴物产生粘结。二、镀铝纸的定义镀铝纸主要由基纸、铝层和涂层组成,主要包括直镀和转移镀铝法。直镀法:直接将原纸进行真空镀铝;转移法:PET或BOPP作为转移基材,镀铝层转移与纸粘合得到。直镀法工艺更加简单,但对于基纸的要求更高,转移镀铝的表面效果会更好,只是成本会增加。三、镀铝纸的背景和现状国内镀铝纸常见用于啤酒标签(多为湿胶标签,搭配湿强原纸)、内衬纸、食品包装、包装等,大部分都是包装原材料,而非不干胶标签。国外由于环保问题的关注,早在上世纪八九十年代镀铝纸标签就替代铝箔纸标签在大量使用,多半使用高光原纸,表面的平滑度和光泽度优异,生产出来的镀铝纸也能从外观上得到升级。四、镀铝纸的工艺直镀法:对纸张表面进行预处理,以提高纸张表面平整性和镀铝结合力,然后将纸直接置于真空镀铝机进行镀铝的方法。这种方法对纸张要求及制程控制都比较高。转移法:以PET、BOPP薄膜为转移基材,经涂布、上色、喷铝、复合、剥离等工艺处理,使具有金属光泽的镀铝层通过胶粘作用转移到纸表面的方法。公司宣传画册上海生产定制各种透明不干胶标签。
操作人员的影响因素印前设计印前设计人员对于间歇式印刷工艺的了解深入程度会影响分色出版的工艺设计(如分色设计,叠印、套印与陷印的设计等),直接决定了印刷套印的难易程度。印前设计人员是跟客户沟通的线人员,而成功的设计则是有效沟通的直接反映。印刷机操作设备操作人员对于设备状态的熟悉掌控程度、色序的合理安排、油墨粘度的调整和恰当印刷压力的设置都可能会直接影响印刷套印的表现。环境因素温湿度影响不干胶材料储存环境湿度的变化,会引起材料含水量的变化,并呈现材料边缘和中间位置的含水率不均衡趋势,导致材料边缘出现“荷叶边”现象,造成套印不准。通常建议不干胶材料在温度23±2℃、湿度50±5%的环境下储存及加工。不干胶材料出厂前通常会用缠绕膜或薄膜袋包裹,未使用的材料尽量不要预先拆开包装,生产剩下的余头材料尽快用缠绕膜包裹好,避免受潮。UV灯温度过高薄膜类材料受到温度的影响,印刷时UV灯温度过高,一些薄膜材料变形,会影响套印的精度。此时可以降低UV灯功率或更换灯管,从而降低其温度。另外为了避免油墨不干,可以采用更换色序,先印刷难干的颜色,使油墨充分的干燥。
不干胶的特性在寒冷的环境中,不干胶材料的粘性具有随着温度降低而减弱的特性。往往客户反映胶水不粘以及飞标、掉标等问题均和温度有关。以下各方面对于冬季使用不干胶十分重要:一、标签的存放环境温度不宜过低,不干胶材料放在室外或寒冷环境中,很容易导致材料,尤其是胶水部分被;如果不经过适当的升温恢复,不干胶的粘性会因此而损失或丧失,出现该种情况时,将材料放置在15℃以上的暖房中放置24h以上,使胶水恢复其粘性。二、加工环境温度对于材料可以顺利的进行加工十分重要。如果温度过低,材料粘性降低之后,在加工中会出现印刷不良、模切飞标以及分条飞标和掉标的情况,影响材料顺利加工;对于通常的“夏配”材料,建议在15℃以上的环境使用,“过渡/冬配”可在10~20℃环境使用。三、贴标环境温度应达到产品要求。任何一种不干胶材料都有一个相关的贴标温度,低于该温度,不干胶的胶水粘性发挥受到限制,将会导致标签贴不牢、起翘等问题,另外贴标温度较低也会导致在贴标过程中有飞标现象产生;对于通常的“夏配”材料,建议在15℃以上的环境使用,“过渡/冬配”可在10~20℃环境使用。四、标签预处理,在寒冷的地区这一点十分重要。不干胶标签的使用环境是什么?
坚信大家都是有听闻过并且用过不干胶标签,它的应用范畴十分的普遍,食品包装材料,宣传广告等功效,不干胶标贴压敏纸等,是以打印纸张、塑料薄膜或特殊原材料为布料,反面涂有黏合剂,以涂硅底纸为维护纸的一种高分子材料,并经包装印刷、膜切等生产加工后变成制成品标签贴纸。运用时,只需从底纸上脱离,轻轻地一按,就可以贴到各种各样板材的表面,也可应用自动贴标机在生产流水线全自动标贴。不干胶标签的材料也分很多种多样:按其表面原材料可分成打印纸张类、塑料薄膜类和特殊材料类。纸制品原材料按表面光滑度又分成高光泽、半高光泽、哑光、金属化解决和铜版纸五种。塑料薄膜类原材料按透光性分成全透明、透明色、不全透明、金属化解决和特殊原材料五种。不干胶标签的构成布料1.基材。是不干胶标贴內容的承媒介,面纸后背涂的便是粘胶剂。基材能够选用的材料极多,一般分成铜板纸、全透明聚氯乙烯、静电感应聚氯乙烯、聚酯、镭射纸、耐高温纸、聚丙稀、聚碳酸、包装纸、莹光纸、电镀金纸、镀金纸、不干胶材料、锡箔纸、易破(防伪标识)纸、美纹胶带、布标(泰维克/涤纶)纸、珠光纸、夹心巧克力铜板纸、热敏打印纸。2.膜层原材料。市场对可变信息打印标签的需求将越来越多。画册设计模版
不干胶标签的使用方法有哪些?产品设计画册
印刷套印不良是多色印刷中常见的不良表现,也是困扰广大标签印刷加工企业的主要生产问题之一。常规不干胶印刷设备分为全轮转和半轮转两种运行模式。间歇式轮转印刷机属于半轮转运行,由于其往复式的走纸机械结构特点,容易出现印刷套印不良的问题。间歇式轮转印刷的套印不良表现分为走纸方向(MD方向)套印不良和垂直于走纸方向(CD方向)的套印不良。MD方向的套印不良,产生原因主要是跟印刷张力的设置、张力系统的稳定性、零配件的磨损等相关;CD方向的套印不良,产生原因相对较为复杂,我们将按照生产流程从设计、设备、材料、环境、操作五个方面来剖析影响间歇式轮转印刷CD方向印刷套印不良的因素。设备因素啮合辊轮两端压力失衡或者导纸轮不平行当辊轮、轴承过度磨损,以及导纸辊轮平行度不佳时,会影响不干胶材料在设备上的运行路径,尤其是间歇式印刷设备,会导致往复式拉纸运行过程中的材料出现CD方向的摆动,产生套印不良现象。建议定期对啮合辊轮压力平衡以及导纸轮平行度做检查调整,必要时可以让设备厂家或专业的维修厂家进行校正以及更换相关配件。设备精度以及套印精度范围设备长期使用后,由于传动件磨损、套印系统老化、张力系统老化等因素。产品设计画册
上海鹏迹印务有限公司是一家上海鹏迹印务有限公司是一家专业印刷服务企业,作为一家专业印制中纸品的印刷公司,公司主营不干胶,印刷,画册等业务。 公司自创办以来,始终坚持客户第一、服务至上的原则,通过科学的管理,外抓市场与经营,内抓质量与管理,以高质量的产品和快速有效的服务以及守信、务实、求精、创新的精神,赢得了顾客的满意和信任。的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来,投身于包装盒,印刷,不干胶,画册,是包装的主力军。上海鹏迹印务继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。上海鹏迹印务始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使上海鹏迹印务在行业的从容而自信。