制版人员再也没有出现用错胶片制版的情况了。当然,印刷企业还可以根据自身的实际情况要求相关人员记录其他信息。3.记录晒版过程的各项参数一些印刷企业为了保证旺季24小时正常生产,通常都会配备两名晒版人员。笔者曾遇到过一名晒版人员重新晒版时,因曝光时间掌握不好而损失版材的情况。事实上,主要是初晒这块版的人员没做好晒版记录。有鉴于此,笔者为制版人员设计了一张记录表格,要求晒版人员必须做好表格中的各项记录收纸,记录的参数有:曝光、烘干时间及温度等,如果采用了某些特殊方法,须在备注中写明,以备其他晒版人员重新制版时查阅。4.重视印前校对制度和客户签样制度设计人员为客户设计好需要印刷的图文内容后,必须要求客户以签字或者电子邮件的形式对图文进行确认。否则一旦出错导致客户退货印刷厂,设计人员就要承担全部责任。一般,建议标签印刷企业设两名设计制作人员,一旦客户对印刷品图文确认无误后,在出片前和出片后,两名设计人员可以将对方设计的活件再检查一遍,确认无误后,再将样图及胶片交给制版人员。在晒版前,制版人员应根据样图对胶片进行再次核对,确保胶片内容与样图一致后,方可进行晒版。贴标时应注意贴标压力控制及被贴表面的清洁。制作宣传册公司
印刷套印不良是多色印刷中常见的不良表现,也是困扰广大标签印刷加工企业的主要生产问题之一。常规不干胶印刷设备分为全轮转和半轮转两种运行模式。间歇式轮转印刷机属于半轮转运行,由于其往复式的走纸机械结构特点,容易出现印刷套印不良的问题。间歇式轮转印刷的套印不良表现分为走纸方向(MD方向)套印不良和垂直于走纸方向(CD方向)的套印不良。MD方向的套印不良,产生原因主要是跟印刷张力的设置、张力系统的稳定性、零配件的磨损等相关;CD方向的套印不良,产生原因相对较为复杂,我们将按照生产流程从设计、设备、材料、环境、操作五个方面来剖析影响间歇式轮转印刷CD方向印刷套印不良的因素。设备因素啮合辊轮两端压力失衡或者导纸轮不平行当辊轮、轴承过度磨损,以及导纸辊轮平行度不佳时,会影响不干胶材料在设备上的运行路径,尤其是间歇式印刷设备,会导致往复式拉纸运行过程中的材料出现CD方向的摆动,产生套印不良现象。建议定期对啮合辊轮压力平衡以及导纸轮平行度做检查调整,必要时可以让设备厂家或专业的维修厂家进行校正以及更换相关配件。设备精度以及套印精度范围设备长期使用后,由于传动件磨损、套印系统老化、张力系统老化等因素。浙江透明不干胶印刷上海透明白墨不干胶印刷。
不干胶是我们如常生活一种常见的产品,而随着经济的发展,人们对标签意识的提高,于是不干胶市场也随着日益扩大。同时不干胶不受印刷方式的限制,传统印刷厂可采用胶印机或丝网印刷机印刷,而新型印刷厂可采用柔版印刷机或商标印刷机印刷,生存效率高。投资小,见效快。不干胶印刷品多为商标和贴纸,其幅面较小,需一台商标印刷机即可完成多色印刷、覆膜、联机模切、自动排废、烫印等所有工序,且印刷速度快,产生废品少。一人一机,投资少。到如今为止,不干胶已经存在这无限的商机!不干胶的制作原理就是在一定的压力下,将油墨等物质经印版转移到背面预涂有胶层的承印材料表面的过程。所以人们对不干胶的需求越来越高,所以如今不干胶的技术也正向多样化发展。现在衍生出了很多的不干胶用于产品。而不干胶也能小批量生产了,不要像以前一样动不动就要上万份了。而如今热门的还是防伪标签的,由于人们防伪意识的提升,防伪标签种类日益增多。总而言之,如今不干胶逐渐开始取代传统的商标,已经慢慢开始成为一些产品不可缺少的部分了。长沙鸿丰包装印刷厂,从事不干胶印刷多年,那长沙鸿丰生产不干胶有哪些优势呢?粘贴性好。不用胶水、浆糊等粘合剂,撕下即贴,粘附性强。
一、不干胶相关概念不干胶又叫压敏胶标签,是一种三明治结构:面材、胶水、离型底纸。借助适当的压力,无需额外的加温或加湿,压敏胶可以对被贴物产生粘结。二、镀铝纸的定义镀铝纸主要由基纸、铝层和涂层组成,主要包括直镀和转移镀铝法。直镀法:直接将原纸进行真空镀铝;转移法:PET或BOPP作为转移基材,镀铝层转移与纸粘合得到。直镀法工艺更加简单,但对于基纸的要求更高,转移镀铝的表面效果会更好,只是成本会增加。三、镀铝纸的背景和现状国内镀铝纸常见用于啤酒标签(多为湿胶标签,搭配湿强原纸)、内衬纸、食品包装、包装等,大部分都是包装原材料,而非不干胶标签。国外由于环保问题的关注,早在上世纪八九十年代镀铝纸标签就替代铝箔纸标签在大量使用,多半使用高光原纸,表面的平滑度和光泽度优异,生产出来的镀铝纸也能从外观上得到升级。四、镀铝纸的工艺直镀法:对纸张表面进行预处理,以提高纸张表面平整性和镀铝结合力,然后将纸直接置于真空镀铝机进行镀铝的方法。这种方法对纸张要求及制程控制都比较高。转移法:以PET、BOPP薄膜为转移基材,经涂布、上色、喷铝、复合、剥离等工艺处理,使具有金属光泽的镀铝层通过胶粘作用转移到纸表面的方法。薄膜类标签及容器会因温度变化而热胀冷缩。
如果由于运输、储存条件不能满足要求,而导致标签材料自身温度较低,甚至时,尽管加工或贴标环境温度满足要求,由于不能及时恢复,不干胶粘性同样会受影响。因此,在上述情况下,应将标签材料在满足比较低贴标温度以上的环境中放置一段时间,使标签材料自身的温度回升,粘性得到恢复后再进行加工或贴标。五、在完成贴标后,不干胶标签材料的粘性通常需要一段时间(通常为24小时)才能逐渐达到峰值。不宜将刚贴好标签的容器或产品立刻放到温度差异较大的环境中去(即使该环境满足不干胶材料的使用温度范围)。否则,胶水粘性的发挥会受影响。并且,薄膜类标签及容器会因温度变化而热胀冷缩,纸类标签则较易出现纸张纤维受潮或失水变形的现象。这些变化均不利于胶水发挥比较好的贴标性能。六、贴标时还应注意贴标压力控制及被贴表面的清洁。一个合适的贴标压力,即可以保证满足压敏不干胶标签的压力敏感特性,同时也可排出标签与被贴物表面之间的空气。从而,标签贴得即牢固又平整。被贴表面的清洁也是保证标签的粘性和贴合后平整性的重要因素。实例1北方某吹塑厂,贴标和仓库温度均在20度以上,且贴标后放置24小时后发货,终端收货时发现全部起皱。上海PVC防水商标封口标签。上海哑银不干胶纸
不干胶标签的使用方法有哪些?制作宣传册公司
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