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    上海鹏迹印务，印刷加工前一定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒不干胶材料卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。3、检查不干胶材料上是否有裂纹不干胶材料在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒不干胶材料的一边，也可能两边都有，所以，不干胶材料上机印刷前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。值得注意的是，由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上，也会引起不干胶材料边缘出现裂纹。所以，即使已经开始印刷，也不能忽视上述问题。4、检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐，不仅会影响印刷时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难;复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。纪念册画册设计制作定做。画册印刷店

    制版人员再也没有出现用错胶片制版的情况了。当然，印刷企业还可以根据自身的实际情况要求相关人员记录其他信息。3.记录晒版过程的各项参数一些印刷企业为了保证旺季24小时正常生产，通常都会配备两名晒版人员。笔者曾遇到过一名晒版人员重新晒版时，因曝光时间掌握不好而损失版材的情况。事实上，主要是初晒这块版的人员没做好晒版记录。有鉴于此，笔者为制版人员设计了一张记录表格，要求晒版人员必须做好表格中的各项记录收纸，记录的参数有：曝光、烘干时间及温度等，如果采用了某些特殊方法，须在备注中写明，以备其他晒版人员重新制版时查阅。4.重视印前校对制度和客户签样制度设计人员为客户设计好需要印刷的图文内容后，必须要求客户以签字或者电子邮件的形式对图文进行确认。否则一旦出错导致客户退货印刷厂，设计人员就要承担全部责任。一般，建议标签印刷企业设两名设计制作人员，一旦客户对印刷品图文确认无误后，在出片前和出片后，两名设计人员可以将对方设计的活件再检查一遍，确认无误后，再将样图及胶片交给制版人员。在晒版前，制版人员应根据样图对胶片进行再次核对，确保胶片内容与样图一致后，方可进行晒版。苏州药品不干胶标签纸不干胶标签的使用环境是什么？

    印前处理和制版管理1.印前设计制作过程中做好记录在工作中经常会遇到这样的情况：一名设计人员因为某些原因无法完成制作文件，需要另外一名设计人员继续完成，这就容易出现某些偏差。主要是因为每位设计人员的工作方式和习惯不同，导致工作衔接上的失误。避免上述问题，笔者要求每位设计人员必须将制作活件时的重要步骤做好详细记录。尤其是涉及到颜色和网点大小调整方面的操作，这样另一名设计人员在接手他的工作时，就能一目了然。同时，笔者也鼓励设计人员将工作中的一些窍门记录下来，一段时间后，再组织大家相互交流、学习，这样可以提高设计人员的工作水平。2.出胶片过程中应注意信息标注一次，公司的制版人员把圆曝的胶片当成平曝的进行晒版，结果导致这批活件因印刷步距不对而报废。当时，笔者认真分析了其中的原因，认为这主要归结于印刷企业对胶片的管理过于混乱。很多印刷企业在印前出胶片时往往不标注任何相关信息，当需要重新制版时，就很难记清楚胶片的相关信息，也就很容易出现差错。因此笔者规定，相关人员在出胶片时，必须在胶片边缘标注详细信息，包括活件的名称、颜色（CMYK、专色）、曝光方式（平曝、圆曝）等。从此以后。

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    如果由于运输、储存条件不能满足要求，而导致标签材料自身温度较低，甚至时，尽管加工或贴标环境温度满足要求，由于不能及时恢复，不干胶粘性同样会受影响。因此，在上述情况下，应将标签材料在满足比较低贴标温度以上的环境中放置一段时间，使标签材料自身的温度回升，粘性得到恢复后再进行加工或贴标。五、在完成贴标后，不干胶标签材料的粘性通常需要一段时间（通常为24小时)才能逐渐达到峰值。不宜将刚贴好标签的容器或产品立刻放到温度差异较大的环境中去（即使该环境满足不干胶材料的使用温度范围)。否则，胶水粘性的发挥会受影响。并且，薄膜类标签及容器会因温度变化而热胀冷缩，纸类标签则较易出现纸张纤维受潮或失水变形的现象。这些变化均不利于胶水发挥比较好的贴标性能。六、贴标时还应注意贴标压力控制及被贴表面的清洁。一个合适的贴标压力，即可以保证满足压敏不干胶标签的压力敏感特性，同时也可排出标签与被贴物表面之间的空气。从而，标签贴得即牢固又平整。被贴表面的清洁也是保证标签的粘性和贴合后平整性的重要因素。实例1北方某吹塑厂，贴标和仓库温度均在20度以上，且贴标后放置24小时后发货，终端收货时发现全部起皱。透明不干胶的防水性能好吗？南京条码不干胶标签纸

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    随着我国不干胶工业发展的日趋成熟，如何提高生产效率成为广大标签印刷企业共同关心的一个课题。在不干胶标签日常生产过程中，排废困难是导致生产效率降低的主要原因之一。常见的问题就是不干胶标签在排废过程中的废边断裂，从而导致停机。那么不干胶材料排废边断裂的成因有哪些？应该如何有针对性的解决？笔者就来与大家共同探讨。01材料抗拉伸强度低我们知道，不干胶标签排废边断裂主要发生在纸张类材料的加工过程中，薄膜类材料则很少出现此类现象。这是由于纸张类材料抗拉伸强度较低，在排废过程中受到拉力比较容易断裂。一般有以下几个因素会影响到材料的抗拉伸强度：1、材料本身的强度纸张类不干胶材料的面材有很多种，包括：铜版纸、镜面铜版纸、一防热敏纸、三防热敏纸等。这些材料在制造过程中会受到不同工艺的影响从而导致材料的抗拉伸强度发生变化。比如铜版纸材料，表面经过抛光处理和经过哑光处理的成品材料的强度均有不同。另外在制造过程中，有些面材表面会经过涂层处理，涂层的配方、厚度等也会对材料强度产生影响。因此，不同的面材在加工成为不干胶材料后，其强度均不同；相同的面材，由不同厂家生产制造，其强度也会不同。如果面材自身的强度不够。画册印刷店

上海鹏迹印务有限公司致力于包装，是一家大众型的公司。公司业务分为包装盒，印刷，不干胶，画册等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于包装行业的发展。上海鹏迹印务凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。