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由于贴合机的工作负荷较大，因此应该有效的定期对其做保养，而且还应改给贴合机一个良好的工作环境。首先确保贴合机工作在一个干净的环境中，尽可能的让贴合机远离灰尘；同时，应该保证贴合机工作的环境相对干燥不能潮湿，同时不要在贴合机上面板上放置太重的物品，避免环境或者异物对复印机造成的影响。同时注意不要在贴合机周边或机身上放置硬物，尤其是类似于回形针或图钉之类的金属。这些金属一旦掉入到贴合机内，轻则会划伤贴合机内部部件，重则会让这些金属接触到工作电路板，导致复印机内部电子元气件工作短路，从而损坏贴合机。根据使用的设备的不同选择相应的高、低温胶膜，如胶膜机器加热温度相应较高，不宜使用低温热熔胶膜。充电背包热贴合加工联系人

热压贴合既是通过多层材料或海绵布料热压贴合既是通过配合水性胶水（PS,PC,***P,PE等）白乳胶，PU胶等，通过水性胶热压复合机，通过设置好滚筒热稳，胶槽压力，高温烘干水性胶水定型的过程。前面中后就可以做热压贴合。

热压贴合工艺上需要注意的是保证烘干胶水同时还得保证材料不会出现损坏，温度和滚筒的运转速度需要把控好，热压贴合的机台的师傅有多年的经验，会记录下样本复合加工生成时的温度、速度、压力等数据，达到要求才生产没有在做技术微调。 无线鼠标蒙布热贴合加工联系人带背纸（带离型纸款）热熔胶膜贴合工艺介绍。

      牛仔布贴合机的特点：此机型独特合理的上胶方式，使上胶量非常均匀。能用水性、油性胶加工。用此机加工的产品具有布质柔软、手感好、防水透气、且耐干洗等优点。加工后基本不改变布料原有的质感，这是传统贴合机无法达到的效果。独特的上胶方式节省了胶水的用量。

牛仔布贴合机的用途：

  主要用于服装面料、摇粒绒、不倒绒、弹力布、无纺布、皮革、海绵、机织布等材料之间的复合。普遍适用于服装、汽车内饰、鞋帽、箱包、装饰、家纺等行业。

布料复合的产品出现横向皱纹或者起泡，特别是卷筒的两端较为多见。这种起皱是布料的伸缩率差别大，复合时张力不一样，导致了复合成品材料收缩，缩率不一样就形成了起皱或者起泡的现象。

布料复合为什么会起皱？两种复合材料在贴合时的张力不相同，其中一面的材料张力太大，另一面的张力太小。传统的贴合机，由于需要人工进行干预，有一定的外力。贴合好后，原来张力大的材料一面要收缩，另一面原来张力小的材料收缩，造成了相对位移，产生起皱的现象。 布料复合的产品出现横向皱纹或者起泡，特别是卷筒的两端较为多见。

    2．封边强度不够：a.使用热熔胶型号是否得当；b.板材是否过于疏松或板材不合格，板材堆放时间是否太长导致端口有太多灰尘c.封边是否污染；d.封边背涂是否均匀，e.热熔胶温度不达标，封边机压力不够（手动封边机操作压力靠人工控制）特别容易出现上述问题；f.操作环境温度过低。3．胶线粗：a.型号用得不正确，如快速胶用在慢速机上，未贴合，热熔胶已开始固化，导致压合不紧；b.板材加工精度不够，锯得不好，切口不够直；c.封边带变型，不够水平或弧型；d.封边机压力轮磨损，压力上下不均，会出现单侧胶线粗；e.封边机压力不够，未能压紧，要求3-5kg/cm2的压力，f.涂胶量太大，胶溢出。4．拉丝污染板材：a.热熔胶品质不好；b.型号选用不当，如慢速胶用在高速机上；热熔胶开放时间太长，胶干的慢；c.热熔胶温度偏高，或封边机速度太快；d.涂胶量太大；e.涂胶辊质量不好，不能均匀涂胶或合理调整。根据使用的设备选择相应的高、低温胶膜，如胶膜机器加热温度相应较高，不宜使用低温热熔胶膜。热熔胶膜的应用行业服装行业：用户根据所需粘合布料的尺寸要求，先把热熔胶膜分切成相对应的宽幅，在布料表面利用高温压烫热熔胶膜贴合，待干燥后去除胶膜的离型纸。贴合技术、设备等复合行业基本都是成熟配套的，胶粘材料的选择才具有一定难度的。平板键盘包布热贴合加工市场报价

贴合工艺是将两层或两层以上的同种或异种薄胶片压贴成厚度较大的整体胶片的压延方法。充电背包热贴合加工联系人

温度设定不得超过200°C，以减缓热熔胶的炭化和设备损坏。如果生产线暂时停机2小时以上，应将热熔胶机工作温度调低20-30°C，工作时再将温度调回设定值。冬季可适当提高胶机工作温度10-20°C，以减少环境温度变化对粘接效果的影响。热熔胶使用方法及注意事项；封边操作过程经常出现的问题及解决方法：1．封边脱落：a.检查操作是否正确；按机器操作要求和热熔胶正确参数操作；b.检查封边机是否正常；c.封边带背涂是否正常，如果是木皮封边，检查是否是多脂树种，或背面无纺布湿润性是否达标；d.热熔胶型号是否合适；e.热熔胶品质是否有问题。

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