但通常会发生溶胀。塑料托盘密度塑料的品种不同，其密度也不同，可利用测定密度的方法来鉴别塑料；但此时应将发泡制品分别出来，因为发泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。在实际工业上，也有利用塑料的密度不同来分选塑料的。常用塑料的密度见下表：密度/（g/cm3）材料密度/（g/cm3）材料0．80硅橡腔（可用二氧化硅填充到1。25）1．19~1．35增塑聚氯乙烯（大约含有40%增塑剂）0．83聚甲基戊烯1．20~1．22聚碳酸酯（双酚A型）0．85~0．91聚丙烯1．20~1．26交联聚氨酯0．89~0．93高压（低密度）聚乙烯1．26~1．28苯酚甲醛树脂（未填充）0．91~0．921-聚丁烯1．26~1．31聚乙烯醇0．9~0．93聚异丁烯1．25~1．35乙酸纤维素0．92~1．00天然橡胶1．30~1．41苯酚甲醛树脂（填充有机材料：纸，织物）0．92~0．98低压（高密度）聚乙烯1．30~1．40聚氟乙烯．04尼龙121．34~1．40赛璐珞．05尼龙111．38~1．41聚对苯二甲酸乙二醇酯．06丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）1．38~1．50硬质PVC．08聚苯乙烯1．41~1．43聚氧化甲烯（聚甲醛）．07聚苯醚1．47~1．52脲-三聚氰胺树脂。塑料制成的周转料盘是木质寿命的十倍之多。汽车配件托盘生产
吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。吸塑托盘应用吸塑托盘的使用行业吸塑托盘的种类很多，托盘产品是吸塑行业中吸塑类型之一，此类托盘承受力教强，根据物品的形态结构、重量设置适合承受力度的托盘包装，所采用的材料厚度也有很多不同，就视乎包装物品的包装需要作出选择，此类吸塑托盘常用于电子行业、玩具行业、文具行业、科技产品行业、化妆品行业、保健品行业等等。使用上，此类托盘的常用的材料有PVC、PS硬胶片，一般透明吸塑托盘在包装中较为常用，其它颜色可根据个性化的需要自行选择。江苏厚吸塑包装托盘定制塑料制品能够减少垃圾和处理费用。
打磨工序（1）拼接缝、钉眼、凹坑处须填补并打磨平整，不允许有缝或凹凸不平现象（2）边缘棱角不允许有磨崩缺现象，拼接处过度平滑（3）打磨处平整光滑，不允许有起粒、鼓包及凹痕，不允许有磨痕或漏打磨现象。喷胶工序（1）喷胶前需清洁到位，板件上不允许有灰尘及其他杂质（2）喷胶均匀适量，板面边缘不允许出现胶粒、露底、挂流现象（3）喷胶后晾干30分钟，待胶水固化后3小时内需完成吸塑。吸塑检验工序（1）打磨处光滑平整,板件上不允许有灰尘及其他杂质（2）边角不能有磨崩缺现象，角缝≤0.2MM（3）门板边缘或边槽平滑无毛刺，槽深均匀一致，不允许有明显锯路
吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种：石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎，因此它常用来打佯。做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁、低成本的优点，电镀铜模是较常用的一种吸塑模具。铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，价格较高，铝模一般用在精度要求较高的吸塑产品上。物流仓储用托盘：pp+pe材质 再生料10%; 食品托盘：食品级的pp pe pc； 聚乙烯(HDPE)抗冲击性耐寒性好。
吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介绍。起膜：当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和**性增强，成本不高，为生产较常用的模，一般制作周期为100小时，较少为3天时间，使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本较高、需上机加工，一般制模时间为5天。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求较高，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。具备抗折，抗老化，承载强度大，拉伸、压缩、撕裂、温度高。上海塑料周转料盘
适用于物料采购、进厂检验、仓储管理、电子装联全过程的存储和周转。汽车配件托盘生产
吸塑托盘可以单个使用也可以成套使用，成套的吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托组成，有时还会有折叠围板搭配组成一套，通常顶盖和底托都是由HDPE材质的塑料制成的，而中间围板的材料就不受限制，PP塑料中空板或七层瓦楞纸都是可以用来配套使用的。吸塑包装采用PET、PS、PP等各种环保原材料，广泛应用于各种工业包装，比如电子包装、移动电源包装、手表包装、儿童用品包装、五金包装、化妆品包装、玩具包装、工艺礼品包装、酒水包装、照明灯饰包装、日用品包装、数码产品包装、智能手机等内外吸塑包装。汽车配件托盘生产
上海巨航包装五金制品厂（普通合伙）位于上海市浦东新区航头镇航同路9号，拥有一支专业的技术团队。巨航是上海巨航包装五金制品厂（普通合伙）的主营品牌，是专业的包装材料，五金零部件，制造，加工，吸塑加工，塑料制品，塑料托盘，周转料盘，集自主设计，生产和销售为一体的实体性企业。根据客户的要求量身定制形状，规格不一各种用途的PET、PVC、PS、PP、PC、HDPE、ABS塑料盘及内置包装，使客户的产品在转运途中更安全可靠。公司，拥有自己**的技术体系。公司不仅*提供专业的包装材料，五金零部件，制造，加工，吸塑加工，塑料制品，塑料托盘，周转料盘，集自主设计，生产和销售为一体的实体性企业。根据客户的要求量身定制形状，规格不一各种用途的PET、PVC、PS、PP、PC、HDPE、ABS塑料盘及内置包装，使客户的产品在转运途中更安全可靠。，同时还建立了完善的售后服务体系，为客户提供良好的产品和服务。上海巨航包装五金制品厂（普通合伙）主营业务涵盖吸塑，塑料制品，塑料托盘，周转料盘，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。
