企业商机
贴片加工基本参数
  • 品牌
  • 朗而美
  • 型号
  • V1
  • 自动化程度
  • 自动
贴片加工企业商机

SMT基本工艺构成要素包括:丝印(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洗,检测,返修1、丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的*前端。2、点胶:它是将胶水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的*前端或检测设备的后面。3、贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。福建哪里有SMT贴片加工定制厂家

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这类机型的优势在于:系统结构简单,可实现高精度,适于各种大小、形状的元件,甚至异型元件,送料器有带状、管状、托盘形式。适于中小批量生产,也可多台机组合用于大批量生产。转塔型拱架型贴片机(Turret):元件送料器放于一个单坐标移动的料车上,基板(PCB)放于一个X/Y坐标系统移动的工作台上,贴片头安装在一个转塔上,工作时,料车将元件送料器移动到取料位置,贴片头上的真空吸料嘴在取料位置取元件,经转塔转动到贴片位置(与取料位置成180度),在转动过程中经过对元件位置与方向的调整,将元件贴放于基板上。福建SMT贴片加工厂家减低清洗工序操作及机器保养成本。

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SMT贴片加工工艺1.根据客户Gerber文件及BOM单,制作SMT生产的工艺文件,生成SMT坐标文件2.盘点全部生产物料是否备齐,制作齐套单,并确认生产的PMC计划3.进行SMT编程,并制作首板进行核对,确保无误4.根据SMT工艺,制作激光钢网5.进行锡膏印刷,确保印刷后的锡膏均匀、厚度良好、保持一致性6.通过SMT贴片机,将元器件贴装到电路板上,必要时进行在线AOI自动光学检测7.设置完美的回流焊炉温曲线,让电路板流经回流焊,锡膏从膏状、液态向固态转化,冷却后即可实现良好焊接8.经过必要的IPQC中检9.DIP插件工艺将插件物料穿过电路板,然后流经波峰焊进行焊接10.必要的炉后工艺,比如剪脚、后焊、板面清洗等11.QA进行quan面检测,确保品质OK

对元件位置与方向的调整方法:1)、机械对中调整位置、吸嘴旋转调整方向,这种方法能达到的精度有限,较晚的机型已再不采用。2)、相机识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴自旋转调整方向,相机固定,贴片头飞行划过相机上空,进行成像识别。一般,转塔上安装有十几到二十几个贴片头,每个贴片头上安装2~4个真空吸嘴(较早机型)至5~6个真空吸嘴(现在机型)。由于转塔的特点,将动作细微化,选换吸嘴、送料器移动到位、取元件、元件识别、角度调整、工作台移动(包含位置调整)、贴放元件等动作都可以在同一时间周期内完成,所以实现真正意义上的高速度。目前*快的时间周期达到0.08~0.10秒钟一片元件。贴片机的工作流程:一:检查贴片机,二:还原操作点,三:暖机操作,四:生产数据。

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贴片元件比直插元件容易焊接和拆卸。贴片元件不用过孔,用锡少。直插元件*费事也*伤神的就是拆卸,做过的朋友都有这个体会,在两层或者更多层的PCB板上,哪怕是只有两个管脚,拆下来也不太容易而且很容易损坏电路板,多引脚的就更不用说了。而拆卸贴片元件就容易多了,不光两只引脚容易拆,即使一、二百只引脚的元件多拆几次也可以不损坏电路板。贴片元件还有一个十分重要的好处,是提高了电路的稳定性和可靠性,对于制作来说就是提高了制作的成功率。这是由于贴片元件体积小并且不需要过孔,从而减少了杂散电场和杂散磁场,这在高频模拟电路和高速数字电路中非常重要。SMT基本工艺构成要素包括:丝印(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洗,检测,返修。福建SMT贴片加工厂家

如何判断SMT贴片机的好坏情况?福建哪里有SMT贴片加工定制厂家

表面贴装技术(SurfacdMountingTechnolegy简称SMT)是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为:SMY器件(或称SMC、片式器件)。将元件装配到印刷(或其它基板)上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设备。目前,先进的电子产品,特别是在计算机及通讯类电子产品,已普遍采用SMT技术。国际上SMD器件产量逐年上升,而传统器件产量逐年下降,因此随着进间的推移,SMT技术将越来越普及。福建哪里有SMT贴片加工定制厂家

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湖南电子贴片加工厂商 2024-03-16

PCBA、SMT、PCB三者之间的区别1、PCB又称电路板,是SMT加工时必备的原材料,只是一个半成品。2、SMT是一种电路板组装技术,通过把PCB基板买回来,通过技术把元器件贴装再PCB上,是目前*流行的工艺技术。3、PCBA则是在SMT的基础上进行完善的一种的加工服务,增加了元器件的采购,和后面的测试和成品组装环节,是为客户提供一条龙服务的服务模式,是未来发展的方向。一个电子产品的加工完成,它们的顺序应该是这样的PCB→SMT→PCBA,PCB的生产是非常复杂的,SMT则相对简单,PCBA讲究的是一站式服务。6、助焊剂残留量已受控制,能配合产品外观要求使用,避免目视检查清洁状态的问题。湖南...

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