东莞陶瓷管厂家直销

陶瓷管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷，通过过渡层同钢管形成牢固的结合。陶瓷管的种类：1、离心浇筑。离心浇铸复合陶瓷管是采用“自燃高温合成-高速离心技术”制造的陶瓷管材，在高温高速下形成均匀、致密、光滑的陶瓷层和过渡层。由于其制造工艺简单、成本低，适合于粉体的远距离输送，但其耐磨性比耐磨陶瓷管稍差，一般用作直管。2、耐磨贴片。贴片陶瓷管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，加热固化后形成牢固的耐磨层。本产品生产工艺相对简单，生产周期短，成本相对较低。陶瓷管高硬度，高耐磨性，耐蚀性和耐热性的特点，克服了低硬度，耐磨性差和陶瓷的缺点。东莞陶瓷管厂家直销

陶瓷管的优点：1、超级耐磨性。其硬度只次于金刚石，使用时间是普通碳素钢管的20倍。2、不脱落，可靠性高。衬管之间采用承插式连接，胶粘剂的老化不会脱落，同时控制高低之间的差异，以减少泄漏的风险。陶瓷管具有优异的耐磨、耐高温、抗机械和热冲击，防腐蚀、内壁光滑和易安装等性能特点，所以陶瓷管特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送设备、设备保护套管等。3、完整性好。内壁光滑，气流通畅，磨损少；压力损失小，输送效率高。4、极强的耐腐蚀性。衬套之间没有线性间隙，粘胶填充层具有良好的耐酸碱性。5、隔离铁，提高质量。陶瓷内衬减少了管道的磨损，并解决了由于钢管的磨损而引起的粉末中铁杂质的问题。东莞陶瓷管厂家直销陶瓷管是以耐磨陶瓷作为内衬材料提升管道耐磨性能的新型管道，陶瓷的硬度和强度决定了管道的耐磨能力。

陶瓷管分为高纯型与普通型两种：高纯型陶瓷管系氧化锆、氧化铝含量在99%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1000℃—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚。利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。普通型陶瓷管系按氧化铝含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通陶瓷管系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等。95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。

陶瓷管的连接步骤：1、断管：按所需长度切断管材，断管时，不可用力过大，防止陶瓷升液管失圆。2、去除毛刺：管材切断后，应将毛刺去除干净、以免割伤密封圈。3、划线标记：为使陶瓷升液管完全插入管件承口，必须在管端对插入长度进行标记画线。4、装配：密封圈应正确安装在陶瓷升液管的型槽内，将管子插入管件承口内，等待压接。5、压接：压接时，管件凸起部位放在模具凹形槽内，钳口与管轴线保持垂直。6、检查：压接完成后，使用专门的量规对压接尺寸进行检查。陶瓷管的连接方法有很多种，大家可以根据具体情况采取不同的方法，在连接的时候就会更加的方便。陶瓷管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。

陶瓷管由于内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上，因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。陶瓷管由于内表面光滑、且不锈蚀，也不像无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试。其内表面光滑度优于金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。耐腐蚀、防结垢由于该陶瓷层为(a-AL2O3)，属中性，因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。陶瓷管具有相变增韧和微裂纹增韧，所以有很高的强度和韧性。上海氧化铝陶瓷管供应费用

陶瓷管其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。东莞陶瓷管厂家直销

陶瓷管因其将陶瓷的高硬度、高耐磨性、耐腐蚀性与钢材的可加工性、可焊性、有机结合在一起，具有高耐磨性、重量轻、加工方便、现场安装灵活等优点，逐渐得到客户的认可，并应用于电力、冶金、水泥、化工、煤炭、钢铁等行业。陶瓷管的寿命比铸石管道，耐磨合金钢管高8-10倍，比钢塑、钢橡弯管高15-20倍。具有耐磨性高、耐腐蚀耐高温性能好、工程造价低、寿命长，重量轻，运输及安装方便等优点。产品特点：耐磨损，同等条件下，比普通管道耐磨10-20倍；重量轻，比普通管道减轻40%，减轻支吊架设备负荷；独特工艺，确保陶瓷不脱落。东莞陶瓷管厂家直销

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