厦门多孔陶瓷吸盘供货公司

陶瓷吸盘的主要特点：致密质，高硬度，高耐磨性；良好的耐热性能；优良的机械强度；高温环境仍具有良好的绝缘性；良好的抗腐蚀性。陶瓷吸盘的应用领域：耐磨耗衬板材料；半导体生产制造用备件，粉碎媒介；耐热部件；化学实验用各种备件；化学品过滤器；各种粉碎设备；其它的相关的半导体电子生产用备品备件。陶瓷吸盘主要材料包括95-99.9%氧化铝，氧化锆，以及氮化硅，碳化硅，氮化钛陶瓷。陶瓷吸盘的基本尺寸精度可以控制在0.01mm左右。微孔陶瓷吸盘在防腐蚀，抗氧化，抗冷热冲击这几方面拥有的优势。厦门多孔陶瓷吸盘供货公司

陶瓷吸盘的优点：防止吸收轨迹：毛孔的均匀分布(孔隙度为40%左右)和微小的孔径大小，使物体上的吸收孔径没有痕迹，这是不可避免的与现有的铝真空夹头。因此，多孔陶瓷真空夹头是薄膜工艺的好选择。均匀吸收：毛孔均匀地分布在夹头的整个表面上，使物体的整个部分能够以相等的压力被吸收。尤其对扭曲膜的吸收非常有利。抗静电：由于静电的突出传播特点，静电得到有效消除。多孔陶瓷产品保持其表面电阻10×6±10×9 ×cm2，具有逐渐消除制造过程中物体所承担的静电的效果。防止划痕：出色的表面粗糙度使物体上没有划痕。毛孔的均匀分布和加工技术使产品表面如此光滑，可防止薄膜、玻璃等物体表面出现划痕。东莞微孔陶瓷吸盘哪家正规在铸造业中，经常使用泡沫陶瓷吸盘以除去熔融金属中的非金属杂质。

微孔陶瓷吸盘在防腐蚀，抗氧化，抗冷热冲击这几方面拥有的优势：微孔陶瓷吸盘的热容量小，它本身不蓄热，可以直接散热，微孔陶瓷吸盘不会像金属散热片一样形成“热 阶梯”，影响它的散热性能。微孔陶瓷吸盘比较大的特点，它本身就是微孔洞的结构，这种工件增加了与空气接触的面积，可以大幅度增强它的散热性效果，同比条件下，微孔陶瓷材料的散热效果比超铜、铝，密闭环境下，主动辐射散热能力8.8倍与金属材料，散热优势更加明显。微孔陶瓷吸盘本身具备有绝缘、耐高温、抗氧化、耐酸碱、耐冷热冲击、热膨胀系数低，从而还保证了在高低温环境或者其他恶劣环境下陶瓷散热片的稳定性。

在进行解键合工艺时会用多孔吸盘来吸附100um厚度的半导体晶圆，此项工艺作业时会将键合粘结剂与键合wafer上的金属残留在多孔吸盘上。残留的有机粘结剂杂质在温度120℃时处于完全液态，易被吸附进多孔吸盘的孔洞内，而其中无机物金属颗粒(例如ni-auge合金)通常是附着在多孔吸盘的表层。有机粘结剂在加热状态下液化，受真空吸附力影响会流动到多孔吸盘的孔洞内，金属颗粒会在此加热状态下进行一定程度延展拉伸式的合金化，合金化金属结合力会增强，从而造成有机粘结剂在多孔吸盘的孔洞内和表面存在，合金化金属覆盖在有机粘结剂表面并将有机粘结剂进行包裹。微孔陶瓷吸盘的热容量小，它本身不蓄热，可以直接散热。

想要加工陶瓷吸盘，就要了解氧化铝陶瓷的性质，并为其制定一套合适的加工流程，需要对陶瓷材料非常了解的技术人员才能做好这一点，所以有的厂生产出来的陶瓷吸盘质量不好就是因为加工工艺不够精细。要想加工一块质量好的陶瓷吸盘需要一名熟练的操机师傅，先用磨床对材料进行研磨，磨出与样品相同的形状，老练的师傅还不会磨得完全一样。在磨床上加工完后，就进入了CNC加工，CNC加工主要是钻孔，这些孔大部分作用在真空吸持上，钻孔时，下刀速度不能快，氧化铝陶瓷比起其他材料太脆了，一快就会让陶瓷崩裂，一崩裂就废了一块材料，所以钻孔必须在保证材料不会大幅度崩裂的同时，用比较快的速度提升效率，为什么说不会大幅度崩裂，因为再慢的速度，在钻孔到底时，材料底部都可能会在孔的表面周围裂出一道纹，虽然不是全都会，但也有，裂纹不处理掉，使用时会漏气，用在真空吸持上的零件一漏气还谈什么真空，这时前面预留的厚度就产生作用了，然后再放到磨床，把预留的量去掉，去掉裂纹的同时保证了陶瓷吸盘的质量，这样整一套流程就完成了。多孔陶瓷真空吸盘是薄膜工艺的好选择。安徽精密陶瓷吸盘报价

陶瓷吸盘是利用真空吸附原理固定工件的承载平台。厦门多孔陶瓷吸盘供货公司

陶瓷吸盘储存建议：必须将陶瓷吸盘储存在荫凉（0°C至+15°C，绝不能＞25°C）、黑暗、干燥且不受天气影响处，储存区域需无尘且有臭氧和气流防护措施。同时，需保证陶瓷吸盘不受机械力影响。接触臭氧、光照（尤其是紫外光）、氧气、受热、受潮和承受机械应力，都可能缩短陶瓷吸盘使用寿命。为达到储存要求，请严格按照存放说明书执行：必须将陶瓷吸盘存放在密闭容器内。每次取出一部分吸盘后，务必将容器重新锁好。使用气密性聚乙烯(PE)塑料袋具有一定的帮助。无张力式存放。存放陶瓷吸盘时，吸盘上不得有任何张力，也不得使陶瓷吸盘承受机械应力。机械应力可导致吸盘变形，特别是带薄密封唇的吸盘和带波纹的吸盘。建议使用低位包装箱、堆码高度低的恰当堆叠方式，如有必要，可使用中间层。厦门多孔陶瓷吸盘供货公司

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