陶瓷管主要以氧化铝为原料,大家知道耐磨陶瓷管的性能特点吗?耐磨陶瓷管在工业中有何应用呢?陶瓷管通过采用高科技生产工艺制造的-自燃高温离合法。该管由内到外分别由三层,过渡层和刚玉钢陶瓷组成,陶瓷层在2200℃以上高温形成致密的氧化铝瓷(AL2O3),通过过渡层形成坚固的陶瓷。该陶瓷管充分发挥了刚玉瓷的强度高,韧性,耐冲击性,良好的焊接性能,高硬度,高耐磨性,耐蚀性和耐热性的特点,克服了低硬度,耐磨性差和陶瓷的缺点。陶瓷管抗冲刷:可抵抗较大颗粒物料冲刷而不破碎。天津工业陶瓷管供应商
为了增加氧化铝陶瓷管的可塑性,满足使用中的尺寸及耐腐蚀性,生产中少不了热压工艺,共有三方面的处理措施:1、预压处理,目的是为了防止氧化铝陶瓷管在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷,在组坯后热压之前,要对其在室温下进行预压,使其粘合成一个整体材料。2、热压处理,采用热胶合工艺,其热压温度为140oC左右,单位压力为2.5—3.0MPa,热压时间按氧化铝陶瓷管的成品厚度计算。3、三段降压处理,是热压后期处理工序,第1段由工作压力降到“平衡压力”,第2段由“平衡压力”降到零,第3段由零到陶瓷升液管完成开张,目的是防止“鼓泡”现象的产生。天津工业陶瓷管供应商氧化铝陶瓷管精加工表面结构,使陶瓷管在外界硬物的作用下不容易受到损伤。
陶瓷管的性能优势:1、耐磨损:陶瓷管的内衬陶瓷是以高纯度氧化铝为主材料,通过特殊烧结工艺制成陶瓷材料,本身氧化铝含量超过90%,硬度达到HRA90以上,只次于金刚石,耐磨能力很出色。2、耐腐蚀:陶瓷管是氧化铝粉体在2000℃左右的高温煅烧下形成的稳定α氧化铝,化学性能稳定,难以和酸碱发生反应,因此能抵抗大多数酸碱腐蚀。3、耐高温:陶瓷管原本就是在高温环境下烧结而成,内衬陶瓷可以在1000多度的环境中正常工作,但是耐磨陶瓷管是由粘合剂将陶瓷和钢管粘贴在一起的。粘合剂的耐高温能力限制了管道的耐温性能,所以一般陶瓷管的耐温范围在-20℃—500℃。4、耐冲刷:陶瓷管内衬陶瓷光滑度高、连接缝隙小,对于大颗粒冲刷和气体粉尘的冲刷都表现出很好的耐久度。
陶瓷管的特点:1、耐磨性:在同等条件下,其耐磨性是普通管道的十倍。2、耐腐蚀性:涂层的无缝陶瓷管和无机粘合剂可抵抗酸碱腐蚀。3、耐高温:它可在750℃下长时间工作,可满足大多数工作条件。4、防擦洗:能抵抗较大颗粒的侵蚀而不开裂。5、内外壁光滑,气流顺畅:光滑的表面使物料自由通过而不会悬挂或阻塞。6、易于安装:比普通管道轻1/3,运输方便,省力,安装简单快捷,可轻松吊起更高的管道。7、减少了支撑和悬挂设备的负荷,节约了材料成本。8、寿命长:产品性价比高,可节省维修和材料更换的成本和时间。氧化铝陶瓷管通常应用于承受机械应力、腐蚀、高温、绝缘等条件苛刻的环境中。
陶瓷管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷管外层是钢管,内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达100—1500(洛氏硬度为90-98),相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。陶瓷管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,次于金刚石和碳化硅,在所有氧化物中,它的硬度是较高的。氧化铝陶瓷管在烧制后,可采用精雕机加工外形,精雕纹路且不易被损坏。天津工业陶瓷管供应商
陶瓷管成型以后都是高温烧结而成的,表面硬度非常高,不容易打磨。天津工业陶瓷管供应商
陶瓷管是一种耐高温陶瓷,它表面能阻燃,耐火性好,在1200度高温下不会影响其工作性能。陶瓷管是所有酸碱物品和其他化学品的克星,无论是化学溶剂、腐蚀剂或其他化学染料,都不会对陶瓷管的表面有造成影响。陶瓷管表面强大的抗腐蚀能力使其能很方便的用洗涤溶液清洗,而不会影响它的颜色和表面;而且无渗透的紧密表面,也不容易粘附灰尘。陶瓷管采用氧化铝材质,被证明是防静电材料,除非达到一定程度会低导电。陶瓷管精加工表面结构,使陶瓷管在外界硬物的作用下不容易受到损伤,并且陶瓷管抗摔打能力强。天津工业陶瓷管供应商
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