陶瓷吸盘具有优异的材料性能,电阻值可以达到105~109Ω/sq,把制造过程中的静电在吸附的时候除去,以此解决精密产品中的静电问题。吸附力分布均匀,性能高,质量好比较适用于薄膜,薄物等难加工的材料用老方法真空固定陶瓷吸盘时,要在铝或者是不锈钢的吸附面上,正是因为陶瓷吸盘有着太多太多的优势和特点,使得它的应用范围越来越广,已经成为很多行业必须使用的产品。当然,为了保证所购买的陶瓷吸盘质量没问题,大家需要跟正规的生产厂家购买。陶瓷吸盘的主要特点:孔径分布均匀,组织致密均匀,颗粒粗细均匀。安徽半导体陶瓷吸盘供应公司
陶瓷吸盘的主要特点:致密质,高硬度,高耐磨性;良好的耐热性能;优良的机械强度;高温环境仍具有良好的绝缘性;良好的抗腐蚀性。陶瓷吸盘的应用领域:耐磨耗衬板材料;半导体生产制造用备件,粉碎媒介;耐热部件;化学实验用各种备件;化学品过滤器;各种粉碎设备;其它的相关的半导体电子生产用备品备件。陶瓷吸盘主要材料包括95-99.9%氧化铝,氧化锆,以及氮化硅,碳化硅,氮化钛陶瓷。陶瓷吸盘的基本尺寸精度可以控制在0.01mm左右。微孔陶瓷吸盘采购微孔陶瓷吸盘可以和国内外主流设备配套使用,具有优越的性能。
陶瓷吸盘经过特殊的纳米粉体制造工艺先生产出均匀的实心或者真空体,通过高温烧结在材料内部生成大量彼此连体或闭合的陶瓷材料,凭借特殊的结构从而具有耐高温、耐磨损、耐化学腐蚀、机械强度高、易于再生和优良的抗热震性等优点,可用于高温过滤材料、催化剂载体、燃料电池的多孔电极、敏感元件、分离膜、生物陶瓷等,在化工、环保、能源、电子、生物化学等领域展现出独特的应用优势。多孔质陶瓷真空吸盘根据各自的特性,不同孔结构其应用范围不同,如微孔陶瓷凭借较大的比表面积及小孔径,通常用于细菌过滤微生物固定等领域;介孔陶瓷以其特定的径分布,常用于分离、吸附催化等领域;大孔陶瓷通常适用于粗略过滤含量较多、尺寸大的物质。
陶瓷吸盘被用于熔融金属的过滤:在铸造业中,经常使用泡沫陶瓷吸盘以除去熔融金属中的非金属杂质。作为熔融金属过滤器,其服役条件相当苛刻,要求多孔陶瓷不但要有足够的强度和较好的抗热震性,而且要有抗金属冲刷能力,并且不与过滤金属起高温反应。过滤器的材质:通常为多组分金属氧化物,含硅酸盐、莫来石、茧青石、碳化硅、氧化锆、氧化铝、氮化硅等,与这些原料复合制成两层或三层过滤系统。可以用于过滤铁合金,不锈钢,铝、铁、铜、青铜、钢、锌等。陶瓷吸盘,比较高使用温度约为1150℃,可应用于铝及有色金属合金溶液的过滤净化。一方面过滤使得铝液流动变得有序和相对平静,另一方面泡沫陶瓷吸盘能有效消除熔融金属中的固态夹杂,所以铝合金等可以顺利地进行锻造、铝箔制造、挤压加工等工艺,得到更品质高的产品。陶瓷真空吸盘还可以在传输型气浮模组中使用。
陶瓷吸盘能够用于:热(高温)气体过滤。高温除尘技术是能源利用和环境保护领域达到能源高效利用及低污染排放的一项主要技术。高温气体干法除尘技术要求直接在高温条件下实现气体的干法除尘和净化,以比较大程度地利用气体的物理显热,提高能源利用率,在实现气体洁净排放的同时节约水资源,并避免湿法除尘所带来的二次水污染。干法除尘技术概况:根据除尘机理,高温气体干法除尘技术大致可分为惯性除尘、静电除尘及过滤式除尘。惯性除尘器耐高温,但除尘效率较低;静电除尘器虽适用于高温气体除尘,但电极寿命短,材料稳定性差,除尘效率受粉尘的比电阻影响大;普通纤维袋式过滤除尘器尽管除尘效率高,但耐高温性较差。陶瓷吸盘的耐用性也是很重要的考虑因素。广州氧化铝陶瓷吸盘销售价格
加工工艺是保证陶瓷吸盘质量的前提。安徽半导体陶瓷吸盘供应公司
在进行解键合工艺时会用多孔吸盘来吸附100um厚度的半导体晶圆,此项工艺作业时会将键合粘结剂与键合wafer上的金属残留在多孔吸盘上。残留的有机粘结剂杂质在温度120℃时处于完全液态,易被吸附进多孔吸盘的孔洞内,而其中无机物金属颗粒(例如ni-auge合金)通常是附着在多孔吸盘的表层。有机粘结剂在加热状态下液化,受真空吸附力影响会流动到多孔吸盘的孔洞内,金属颗粒会在此加热状态下进行一定程度延展拉伸式的合金化,合金化金属结合力会增强,从而造成有机粘结剂在多孔吸盘的孔洞内和表面存在,合金化金属覆盖在有机粘结剂表面并将有机粘结剂进行包裹。安徽半导体陶瓷吸盘供应公司
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